一种雾化芯、雾化组件、电子烟及其装配工艺制造技术

本发明专利技术提供一种雾化芯、雾化组件、电子烟及其装配工艺，包括发热芯，包覆于所述发热芯外的缓冲贮油件，套设于所述缓冲贮油件外的隔离套管，所述隔离套管上设置有至少一个供烟油流入所述缓冲贮油件的进油部，通过隔离套管将雾化芯与缓冲贮油件与烟油间隔开，不仅避免了烟油直接导入雾化芯造成的容易泄露的问题，同时在所述隔离套管外部设置烟油，使得在体积不变的同时提高储油量，提升了用户使用体验。提升了用户使用体验。提升了用户使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化芯、雾化组件、电子烟及其装配工艺


[0001]本专利技术涉及电子烟
，尤其是涉及一种雾化芯、雾化组件、电子烟及其装配工艺。

技术介绍

[0002]目前，电子烟内设有用于储存烟油的储油腔，烟油直接储存在储油腔内，储油腔内设置用于排出加热产生的烟雾的导烟管，在导烟管内设置陶瓷发热芯，导烟管上开设进油孔，烟油通过进油孔渗透至陶瓷发热芯，加热烟油产生烟雾，通过导烟管排出。通过储油腔直接存储烟油可以保证在一定体积的空间内最大程度的存油量，但该方式一般只能用陶瓷发热芯来加热，存在的问题的就是陶瓷发热芯成本高，且基于其自身特点使得加热产生的烟雾量不如棉发热芯加热产生的烟雾量大。但当改用棉发热芯时，储油腔内的烟油会涌入棉发热芯上，导致烟油过度供应，棉发热芯容易出滴油最终导致漏油严重的问题。且烟油汇集在进油孔处，外界气温升高后，储油腔内气体膨胀，导致烟油过度从进油孔进入至发热芯，使漏油更加严重。为了解决该问题，储油腔内不再直接储存烟油，而是填满储油棉，利用储油棉贮油，但该方式在相同空间的情况下比直接在储油腔内存放烟油的储油量明显下降。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化芯，其特征在于，包括发热芯；包覆于所述发热芯外的缓冲贮油件；套设于所述缓冲贮油件外的隔离套管；所述隔离套管上设置有至少一个供烟油流入所述缓冲贮油件的进油部。2.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述发热芯、缓冲贮油件以及隔离套管同轴设置。3.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述隔离套管为筒状，所述隔离套管的一端设有密封塞，所述密封塞上开设有出烟孔，所述隔离套管的另一端开口，用于装入所述缓冲贮油件和发热芯。4.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述发热芯包括导油件和加热元件，所述加热元件设于所述导油件内和/或导油件外。5.根据权利要求4所述的雾化芯，其特征在于，所述雾化芯包括导烟管，所述导烟管被所述缓冲贮油件包覆，所述发热芯安装在所述导烟管内，所述导烟管上开设有至少一进油孔。6.根据权利要求5所述的雾化芯，其特征在于，所述导烟管上还开设有豁口，所述加热元件被所述导油件包覆，部分所述导油件从所述豁口伸出。7.根据权利要求6所述的雾化芯，其特征在于，包括：所述缓冲贮油件和所述导油件分别由棉制成，所述缓冲贮油件的棉密度小于所述导油件的棉密度。8.根据权利要求6所述的雾化芯，其特征在于，所述缓冲贮油件与所述进油孔相对应，从所述豁口伸出的部分导油件与所述缓冲贮油件相抵接。9.根据权利要求7说书的雾化芯，其特征在于，所述导油件由多层棉叠加后对折设于所述导烟管内，所述加热元件设在多层棉叠加后对折的最内部。10.一种雾化组件，其特征在于，包括权利要求1

【专利技术属性】
技术研发人员：刘团芳，
申请(专利权)人：深圳易佳特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：