本实用新型专利技术提供了应用于雾化芯的加热片固定装置。该应用于雾化芯的加热片固定装置包括雾化芯外壳、硅胶座、导气管道、烟油容置组件、用于对烟油容置组件内的烟油进行雾化的加热片和用于对加热片进行固定保护的固定部，雾化芯外壳呈筒状结构，硅胶座与雾化芯外壳下端拆卸连接，且硅胶座上侧设置有导气凸起，导气管道一端套设在导气凸起的上侧，导气通道另一端伸出雾化芯外壳，烟油容置组件安装在雾化芯外壳与硅胶座之间，加热片安装在硅胶座上，固定部包覆设置在加热片外侧，其中，固定部能够对加热片起到保护固定当作用，从而使得加热片在装配至雾化芯外壳时不发生变形，保证了雾化芯的良品率。芯的良品率。芯的良品率。
【技术实现步骤摘要】
应用于雾化芯的加热片固定装置
[0001]本技术涉及雾化芯的
，特别是应用于雾化芯的加热片固定装置。
技术介绍
[0002]电子雾化装置包括吸嘴、电子雾化器和杆体等，电子雾化器一般由烟嘴、储油墙体、可以替换的雾化芯和支撑结构等部分组成。
[0003]雾化芯的主要作用是导油和加热，电子雾化芯由较多金属组件组成，且内部组件的形状较小，需要在工厂完成组装。
[0004]现有技术中，对雾化芯进行组装过程中，需要人工将加热片装配至雾化芯内部，但是，在安装时由于加热片和棉芯抵接或碰撞，极易造成加热片变形，从而导致整体雾化芯加热功率受到影响，进而增加了雾化芯的不良率。
[0005]因此迫切地需要重新设计一款新的应用于雾化芯的加热片固定装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供了应用于雾化芯的加热片固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0007]本技术提供了应用于雾化芯的加热片固定装置，该应用于雾化芯的加热片固定装置包括雾化芯外壳、硅胶座、导气管道、烟油容置组件、用于对烟油容置组件内的烟油进行雾化的加热片和用于对加热片进行固定保护的固定部，雾化芯外壳呈筒状结构，硅胶座与雾化芯外壳下端拆卸连接，且硅胶座上侧设置有导气凸起，导气管道一端套设在导气凸起的上侧，导气通道另一端伸出雾化芯外壳，烟油容置组件安装在雾化芯外壳与硅胶座之间，加热片安装在硅胶座上，固定部包覆设置在加热片外侧。
[0008]可选地，烟油容置组件包括储油棉和阻油棉，储油棉设置在雾化芯外壳与导气管道之间，阻油棉设置在储油棉与硅胶座之间，且阻油棉下侧与加热片抵接。
[0009]可选地，储油棉的长度大于阻油棉的长度。
[0010]可选地，硅胶座与雾化芯外壳内壁连接处设置有多个柔性凸起。
[0011]可选地，硅胶座上开设有用于容置固定部的第一容置腔，且第一容置腔与导气凸起相互连通。
[0012]可选地，加热片一侧连接有导电正极，加热片另一侧连接有导电负极，且导电正极一端贯穿硅胶座设置，导电负极一端贯穿硅胶座设置。
[0013]可选地，硅胶座上开设有用于容置导电正极的第一导电容置孔和用于容置导电负极的第二导电容置孔。
[0014]可选地，固定部一侧开设有用于减轻固定部重量的减重孔。
[0015]可选地，导气管道的直径大于导气凸起的直径。
[0016]可选地，硅胶座一侧开设有提高硅胶座安装便捷性的第一安装槽和第二安装槽，
且第一安装槽和第二安装槽保持相互垂直设置。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]该应用于雾化芯的加热片固定装置包括雾化芯外壳、硅胶座、导气管道、烟油容置组件、用于对烟油容置组件内的烟油进行雾化的加热片和用于对加热片进行固定保护的固定部，雾化芯外壳呈筒状结构，硅胶座与雾化芯外壳下端拆卸连接，且硅胶座上侧设置有导气凸起，导气管道一端套设在导气凸起的上侧，导气通道另一端伸出雾化芯外壳，烟油容置组件安装在雾化芯外壳与硅胶座之间，加热片安装在硅胶座上，固定部包覆设置在加热片外侧，其中，固定部能够对加热片起到保护固定当作用，从而使得加热片在装配至雾化芯外壳时不发生变形，保证了雾化芯的良品率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1是本技术提供的应用于雾化芯的加热片固定装置的第一视角的结构示意图；
[0021]图2是本技术提供的应用于雾化芯的加热片固定装置的第二视角的结构示意图；
[0022]图3是本技术提供的应用于雾化芯的加热片固定装置的爆炸结构示意图；
[0023]图4是本技术提供的应用于雾化芯的加热片固定装置的固定部的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0026]请参阅图1至图4，本技术的应用于雾化芯的加热片固定装置包括雾化芯外壳100、硅胶座200、导气管道300、烟油容置组件、用于对烟油容置组件内的烟油进行雾化的加热片500和用于对加热片500进行固定保护的固定部600，雾化芯外壳100呈筒状结构，硅胶座200与雾化芯外壳100下端拆卸连接，且硅胶座200上侧设置有导气凸起210，导气管道300一端套设在导气凸起210的上侧，导气通道另一端伸出雾化芯外壳100，烟油容置组件安装在雾化芯外壳100与硅胶座200之间，加热片500安装在硅胶座200上，固定部600包覆设置在
加热片500外侧；
[0027]其中，雾化芯外壳100和硅胶座200相互配合，从而对雾化芯外壳100和硅胶座200内的各个结构起到保护支撑的作用；
[0028]具体地，烟油容置组件用于储存待雾化的烟油，加热片500对烟油容置组件内的液态烟油进行加热，从而使得烟油雾化进入至导气凸起210内，然后，用户通过导气管道300将进入至导气凸起210内的烟油吸至口腔内；
[0029]同时，固定部600将加热片500固定在固定部600表面，从而使得加热片500能够对烟油容置组件内的烟油进行加热的同时，固定部600还能够对加热片500起到保护固定作用，从而避免了加热片500发生变形，进而保证了加热片500对烟油容置组件内的烟油加热的稳定性；
[0030]进一步地，固定部600的形状在本技术中不作限制，且固定部600结构简化，易于自动化批量生产。
[0031]在本实施例中，烟油容置组件包括储油棉410和阻油棉420，储油棉410设置在雾化芯外壳100与导气管道300之间，阻油棉420设置在储油棉410与硅胶座200之间，且阻油棉420下侧与加热片500抵接。
[0032]其中，储油棉410呈类圆柱结构，且导气通道恰好位于储油棉410中间，储油棉410主要用于容置大部分烟油，然后，少量的烟油渗透至阻油棉420内，阻油棉420与加热片500接触，即储油棉410为阻油棉420提供本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于雾化芯的加热片固定装置，其特征在于，包括雾化芯外壳，所述雾化芯外壳呈筒状结构；硅胶座，所述硅胶座与所述雾化芯外壳下端拆卸连接，且所述硅胶座上侧设置有导气凸起；导气管道，所述导气管道一端套设在所述导气凸起的上侧，所述导气管道另一端伸出所述雾化芯外壳；烟油容置组件，所述烟油容置组件安装在所述雾化芯外壳与所述硅胶座之间；用于对所述烟油容置组件内的烟油进行雾化的加热片，所述加热片安装在所述硅胶座上；用于对所述加热片进行固定保护的固定部，所述固定部包覆设置在所述加热片外侧。2.根据权利要求1所述的应用于雾化芯的加热片固定装置，其特征在于，所述烟油容置组件包括储油棉和阻油棉，所述储油棉设置在所述雾化芯外壳与所述导气管道之间，所述阻油棉设置在所述储油棉与所述硅胶座之间，且所述阻油棉下侧与所述加热片抵接。3.根据权利要求2所述的应用于雾化芯的加热片固定装置，其特征在于，所述储油棉的长度大于所述阻油棉的长度。4.根据权利要求1所述的应用于雾化芯的加热片固定装置，其特征在于，所述硅胶座与所述雾化芯外壳内壁连接处设置有多个柔性凸起。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂明，
申请(专利权)人：深圳市精科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。