一种新型烟弹结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型烟弹结构，包括用于存储烟油的油仓以及用于加热雾化烟油的雾化芯，所述油仓底部设置有出油口，所述油仓中间设置有烟道，所述雾化芯设置在烟道内并与出油口相连接；所述油仓上设有供外部空气从其顶部进入仓体内的通孔；所述油仓内的顶部设置有活塞密封件，所述活塞密封件的外径略大于油仓的内径。本实用新型专利技术通过在烟弹中的油仓上设置通孔，使得外部空气可以进入油仓内，并且在油仓内顶部设置可以随着烟油减少而下降的活塞密封件，这样不但避免了油仓内部出现负压空间，导致烟油导出不顺畅，而且可以有效的隔绝外部空气，大大提升了烟油的使用效率，增强了产品的安全性和使用效果，给用户带来更好的体验。验。验。

【技术实现步骤摘要】
一种新型烟弹结构


[0001]本技术涉及电子烟的
，尤其是涉及一种新型烟弹结构。

技术介绍

[0002]当前，市面上的电子烟烟弹为了使得烟油不容易变质和泄露，通常使用密封性较好的油仓，并且为了方便使用，将油仓的出油口设置在其底部；但是上述设置存在一个缺陷，就是随着产品的使用，烟油逐渐减少，油仓内的顶部会形成一个负压空间，由于受内外压差的影响，会使得烟油导出不顺畅，严重时甚至会出现雾化芯干烧现象，导致电子烟烧毁。

技术实现思路

[0003]根据上述技术中存的问题，本技术提出一种新型烟弹结构，有效解决了电子烟的烟弹在使用过程中油仓内容易产生负压空间进而导致烟油导出不顺畅的问题。
[0004]一种新型烟弹结构，包括用于存储烟油的油仓以及用于加热雾化烟油的雾化芯，所述油仓底部设置有出油口，其特征在于，所述油仓中间设置有烟道，所述雾化芯设置在烟道内并与出油口相连接；所述油仓上设有供外部空气从其顶部进入仓体内的通孔；所述油仓内的顶部设置有活塞密封件，所述活塞密封件的外径略大于油仓的内径。
[0005]进一步地，所述活塞密封件采用软质的材料制成。
[0006]进一步地，所述活塞密封件上设置有环形凸部，所述环形凸部为软质的材料制成。
[0007]进一步地，所述雾化芯包括雾化芯套管、导油棉、发热丝支架以及网状发热丝，所述导油棉设置在出油口处的烟道内并与出油口相连通；所述雾化芯套管设置在导油棉顶部的烟道内壁上，所述发热丝支架设置在导油棉底部的烟道内壁上；所述网状发热丝下部固定在发热丝支架上，其上部包裹在导油棉内。
[0008]进一步地，所述雾化芯套管上还套设有硅胶圈。
[0009]进一步地，所述油仓底部设置有底座，所述底座与油仓之间设置有硅胶封油座，所述底座上还设置有电极。
[0010]进一步地，所述底座上还设置有限位磁铁。
[0011]本技术的益技术效果是将烟弹中的油仓上设置通孔，使得外部空气可以进入油仓内，并且在油仓内顶部设置可以随着烟油减少而下降的活塞密封件，这样不但避免了油仓内部出现负压空间，导致烟油导出不顺畅，而且可以有效的隔绝外部空气，大大提升了烟油的使用效率，增强了产品的安全性和使用效果，给用户带来更好的体验。
附图说明
[0012]图1是本技术的剖视结构示意图。
[0013]图2是本技术的活塞密封件的立体结构示意图。
[0014]图3是本技术的使用状态参考图。
[0015]图4是本技术的爆炸图。
[0016]图5是本技术的立体结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、油仓；11、烟道；12、通孔；13、活塞密封件；14、出油口；2、雾化芯；21、雾化芯套管；22、导油棉；23、发热丝支架；24、网状发热丝；25、硅胶圈；3、硅胶封油座；4、底座；5、电极；6、烟油；7、限位磁铁。
具体实施方式
[0018]以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
[0019]如图1、图3和图4所示，本技术提供一种新型烟弹结构，包括用于存储烟油6的油仓1以及用于加热雾化烟油6的雾化芯2，所述油仓1中间设置有烟道11，底部设置有出油口14；所述雾化芯2设置在烟道11内并与出油口14相连接，使用时烟油6通过出油口14进入雾化芯2进行加热雾化，然后通过烟道11排出；所述油仓1上设置有通孔12，使得外部空气可以从其顶部进入其仓体内，使用时不会产生负压现象；为了防止油仓1内的烟油6长时间的与空气直接接触，发生变质等情况，影响烟油的使用效果，在油仓1内的顶部设置有活塞密封件13，所述活塞密封件13形状大小与油仓1内部的仓体相适配；为了使得油仓1内达到更好的密闭效果，所述活塞密封件13的外径略大于油仓1的内径，使其可以和油仓1的内壁紧密结合，有效的防止外部空气与烟油6接触；所述活塞密封件13自身所受的重力略小于其与油仓1内壁之间的摩擦力，当油仓1内顶部产生负压空间时，活塞密封件13会受到外部大气压产生的一个向下的推力，当该推力与其自身收到的重力之和大于其与油仓1的内壁之间的摩擦力时，活塞密封件13会随着烟油6的减少而跟随油面一起下降；所述活塞密封件13采用软质的材料制成，例如：硅胶，橡胶等。
[0020]如图2所示，所述活塞密封件13上设置有环形凸部131，可以减小其与油仓1的内壁之间的摩擦力，且不影响其密封效果；所述环形凸部131为软质的材料制成，例如：硅胶、橡胶等。
[0021]如图1和图4所示，所述雾化芯2包括雾化芯套管21、导油棉22、发热丝支架23以及网状发热丝24，所述导油棉22设置在出油口14处的烟道11内并与出油口14相连通；所述雾化芯套管21设置在导油棉22顶部的烟道11内壁上，所述发热丝支架23设置在导油棉22底部的烟道11内壁上；所述网状发热丝24下部固定在发热丝支架23上，其上部包裹在导油棉22内；所述雾化芯套管21上还套设有硅胶圈25。
[0022]如图3、图4和图5所示，本技术提供一种新型烟弹结构，还包括设置在油仓1底部的底座4，所述底座4与油仓1之间设置有硅胶封油座3，用于防止油仓1漏油；所述底座4上还设置有电极5，所述电极5的一端与网状发热丝24相连接，另一端在使用时与供电装置连接；所述底座4上还设置有限位磁铁7，使得烟弹在与同样具有该设置的供电装置连通电路使用时，更加快速高效和稳固。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：油仓1内的烟油6从出油口14流出，经导油棉22浸润在导油棉22包裹的网状发热丝24上，当用户通过设置在底座上的电极5将电路连通时，与电极5连接的网状发热丝24开始发热，并将浸润在其周围的烟油6雾化，并通过烟道11将雾化后烟油6排出，供使用者吸食；当设备长时间使用时，油仓1内的烟油6减少、油面下降，这时外部的大气压会对活塞密封件13产生一个向下的推力，当该推力与其自身重力之
和大于其与油仓1的内壁之间的摩擦力时，活塞密封件13便会向下移动，这样可以避免油仓1顶部产生负压空间，使得烟油6导出不顺畅，雾化芯2出现干烧现象。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型烟弹结构，包括用于存储烟油（6）的油仓（1）以及用于加热雾化烟油（6）的雾化芯（2），所述油仓（1）底部设置有出油口（14），其特征在于，所述油仓（1）中间设置有烟道（11），所述雾化芯（2）设置在烟道（11）内并与出油口（14）相连接；所述油仓（1）上设有供外部空气从其顶部进入仓体内的通孔（12）；所述油仓（1）内的顶部设置有活塞密封件（13），所述活塞密封件（13）的外径略大于油仓（1）的内径。2.根据权利要求1所述的一种新型烟弹结构，其特征在于，所述活塞密封件（13）采用软质的材料制成。3.根据权利要求1或2任意一项所述的一种新型烟弹结构，其特征在于，所述活塞密封件（13）上设置有环形凸部（131），所述环形凸部（131）为软质的材料制成。4.根据权利要求1所述的一种新型烟弹结构，其特征在于，所述雾化芯（2）包括雾化芯套管（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡金宝，
申请(专利权)人：深圳市道同电子有限公司，
类型：新型
国别省市：