电子雾化装置及其雾化器制造方法及图纸

技术编号:35933848 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-14 10:20
本申请提供了一种电子雾化装置及其雾化器,雾化器包括壳体、雾化顶盖、雾化底座、雾化芯和第一密封件;壳体具有安装空间;雾化顶盖设置于安装空间内,且雾化顶盖与安装空间配合形成储液腔;雾化底座设置于雾化顶盖远离储液腔的一侧,雾化底座与雾化顶盖配合形成收容腔;雾化芯设置于收容腔,用于加热储液腔存储的气溶胶生成基质;第一密封件设置于雾化顶盖与雾化底座之间和/或设置于雾化顶盖与雾化底座之间。通过设置第一密封件,密封雾化顶盖远离储液腔的端部与雾化底座靠近储液腔的端部之间的间隙和/或雾化顶盖远离储液腔的端部与雾化底座靠近储液腔的端部之间的间隙,防止气溶胶形成的冷凝液流出雾化器外,出现漏液现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
电子雾化装置及其雾化器


[0001]本申请涉及电子雾化器
,特别是涉及一种电子雾化装置及其雾化器。

技术介绍

[0002]电子雾化器是一种将气溶胶生成基质加热雾化成气溶胶以供吸食使用的电子产品。电子雾化装置通常采用多孔陶瓷体作为吸取液体的毛细导液元件吸取液体基质,并通过设置在多孔陶瓷体的雾化面上的加热元件来加热多孔陶瓷体内的至少部分液体基质生成气溶胶。
[0003]在已知的电子雾化装置中,气溶胶在传输的过程中会存在大量损失,造成气溶胶量较低,并且会产生较多的冷凝液,同时由于结构限制冷凝液容易流出雾化器产生漏液现象。尽管现有技术也通过多重的密封方式和换气方式来防止漏液现象,但其换气通道形式及密封结构仍然无法满足温度、压力波动的环境考验,因此需要设计一款大气溶胶量、防漏液性能良好的电子雾化器。

技术实现思路

[0004]本申请主要解决的技术问题是提供一种电子雾化装置及其雾化器,解决现有技术中且气溶胶在传输的过程中大量损失且容易产生漏液的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本申请提供的第一个技术方案为:提供一种雾化器,雾化器包括:
[0006]壳体,具有安装空间;
[0007]雾化顶盖,设置于安装空间内,且雾化顶盖与安装空间配合形成储液腔;
[0008]雾化底座,设置于雾化顶盖远离储液腔的一侧,雾化底座与雾化顶盖配合形成收容腔;
[0009]雾化芯,设置于收容腔,用于加热储液腔存储的气溶胶生成基质;
[0010]第一密封件,设置于雾化芯与雾化底座之间和/或设置于雾化顶盖与雾化底座之间,至少用于密封雾化芯和/或雾化顶盖与雾化底座之间的间隙。
[0011]其中,第一密封件设置于雾化芯与雾化底座之间且设置于雾化顶盖与雾化底座之间;雾化芯靠近储液腔的一端设置于收容腔,雾化芯远离储液腔的一端与第一密封件紧贴。
[0012]其中,第一密封件为一体成型结构且至少部分设置于收容腔远离储液腔的一端。
[0013]其中,第一密封件盖设于雾化底座靠近储液腔的一端,以密封雾化顶盖远离储液腔的端部与雾化底座靠近储液腔的端部之间的间隙。
[0014]其中,第一密封件包括第一子密封件,第一子密封件设置于收容腔远离储液腔的一端,以密封雾化芯远离储液腔的端部与雾化底座靠近储液腔的端部之间的间隙。
[0015]其中,第一密封件上设置有安装孔,雾化芯远离储液腔的一端插设于安装孔,且安装孔的内壁面与雾化芯的外壁面紧贴,密封雾化芯外侧壁与雾化底座之间的间隙。
[0016]其中,雾化顶盖包括间隔设置的出液通道和贯穿孔,贯穿孔包括直接连通的第一
段通道和第二段通道,第一段通道远离雾化底座设置,第二段通道靠近雾化底座设置;出液通道的一端与储液腔连通,至少部分雾化芯覆盖出液通道远离储液腔的另一端;
[0017]第二段通道作为收容腔的一部分;
[0018]或第二段通道远离储液腔的端面作为收容腔与雾化顶盖的分界面的一部分。
[0019]其中,第二段通道为第一缩口结构,第一缩口结构在从第二段通道远离第一段通道的端部到第二段通道靠近第一段通道的端部的方向,第二段通道的横截面积逐渐减小。
[0020]其中,雾化芯包括管状导液件和发热件,发热件设置于管状导液件的内侧面上,雾化芯靠近储液腔的一端与第二段通道抵接。
[0021]其中,管状导液件的外径不大于第二段通道远离第一段通道的端部的内径。
[0022]其中,管状导液件的端部设置有第一卡接部,第一密封件上设置有第二卡接部,管状导液件与第一密封件通过第一卡接部和第二卡接部固定卡接。
[0023]其中,发热件为发热管,发热管的端部设置有第三卡接部,发热管与第一密封件通过第二卡接部和第三卡接部固定卡接。
[0024]其中,管状导液件的侧壁端部设置有第一豁口,第一豁口作为第一卡接部;发热管的端部设置有第二豁口,第二豁口作为第三卡接部;安装孔设置有凸起部,凸起部作为第二卡接部,第一豁口和第二豁口分别与凸起部匹配卡接,以使管状导液件、发热管与第一密封件之间的相对位置固定。
[0025]其中,发热管一端部的外侧面设置有挡板,挡板与发热管的外侧面垂直设置,管状导液件靠近挡板的端部与挡板抵接。
[0026]其中,出液通道为第二缩口结构,第二缩口结构在从出液通道靠近储液腔的端部到出液通道远离储液腔的端部的方向,出液通道的横截面积逐渐减小。
[0027]其中,雾化顶盖内形成安装腔,安装腔用于插设雾化底座,第一密封件收容于安装腔,且第一密封件的一侧与雾化顶盖远离储液腔的一侧紧密贴合,以封堵出液通道远离储液腔未覆盖雾化芯的端部,第一密封件的另一侧与雾化底座紧密贴合。
[0028]其中,雾化顶盖的外壁上设置有换气槽,换气槽与安装空间的内壁面配合形成换气通道,换气通道的一端与储液腔连通,另一端与外界大气连通。
[0029]为了解决上述技术问题,本申请提供的第二个技术方案为:提供一种电子雾化装置,电子雾化装置包括电源组件和上述的雾化器,电源组件用于为雾化器供电。
[0030]本申请的有益效果:区别于现有技术,本申请提供了一种电子雾化装置及其雾化器,雾化器包括壳体、雾化顶盖、雾化底座、雾化芯和第一密封件;壳体具有安装空间;雾化顶盖设置于安装空间内,且雾化顶盖与安装空间配合形成储液腔;雾化底座设置于雾化顶盖远离储液腔的一侧,雾化底座与雾化顶盖配合形成收容腔;雾化芯设置于收容腔,用于加热储液腔存储的气溶胶生成基质;第一密封件设置于雾化顶盖与雾化底座之间和/或设置于雾化顶盖与雾化底座之间,至少用于密封雾化芯和/或雾化顶盖与雾化底座之间的间隙。通过设置第一密封件,密封雾化顶盖远离储液腔的端部与雾化底座靠近储液腔的端部之间的间隙和/或雾化顶盖远离储液腔的端部与雾化底座靠近储液腔的端部之间的间隙,防止气溶胶形成的冷凝液流出雾化器外,出现漏液现象。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出任何创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0032]图1是本申请提供的电子雾化装置一实施例的结构示意图;
[0033]图2是本申请提供的雾化器一实施例的结构示意图;
[0034]图3是图2中雾化器的爆炸结构示意图;
[0035]图4是本申请提供的雾化顶盖一实施例的结构示意图;
[0036]图5是图4中雾化顶盖的纵截面结构示意图;
[0037]图6是本申请提供的雾化顶盖另一实施例的结构示意图;
[0038]图7是图6中雾化顶盖的纵截面结构示意图;
[0039]图8本申请提供的雾化底座一实施例的结构示意图;
[0040]图9是图8中雾化底座的纵截面结构示意图;
[0041]图10是图8中雾化底座的俯视结构示意图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化器,其特征在于,包括:壳体,具有安装空间;雾化顶盖,设置于所述安装空间内,且所述雾化顶盖与所述安装空间配合形成储液腔;雾化底座,设置于所述雾化顶盖远离所述储液腔的一侧,所述雾化底座与所述雾化顶盖配合形成收容腔;雾化芯,设置于所述收容腔,用于加热所述储液腔存储的气溶胶生成基质;第一密封件,设置于所述雾化芯与所述雾化底座之间和/或设置于所述雾化顶盖与所述雾化底座之间,至少用于密封所述雾化芯和/或所述雾化顶盖与所述雾化底座之间的间隙。2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述第一密封件设置于所述雾化芯与所述雾化底座之间且设置于所述雾化顶盖与所述雾化底座之间;所述雾化芯靠近所述储液腔的一端设置于所述收容腔,所述雾化芯远离所述储液腔的一端与所述第一密封件紧贴。3.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述第一密封件为一体成型结构且至少部分设置于所述收容腔远离所述储液腔的一端。4.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述第一密封件盖设于所述雾化底座靠近所述储液腔的一端,以密封所述雾化顶盖远离所述储液腔的端部与所述雾化底座靠近所述储液腔的端部之间的间隙。5.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述第一密封件包括第一子密封件,所述第一子密封件设置于所述收容腔远离所述储液腔的一端,以密封所述雾化芯远离所述储液腔的端部与所述雾化底座靠近所述储液腔的端部之间的间隙。6.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述第一密封件上设置有安装孔,所述雾化芯远离所述储液腔的一端插设于所述安装孔,且所述安装孔的内壁面与所述雾化芯的外壁面紧贴,密封所述雾化芯外侧壁与所述雾化底座之间的间隙。7.根据权利要求6所述的雾化器,其特征在于,所述雾化顶盖包括间隔设置的出液通道和贯穿孔,所述贯穿孔包括直接连通的第一段通道和第二段通道,所述第一段通道远离所述雾化底座设置,所述第二段通道靠近所述雾化底座设置;所述出液通道的一端与所述储液腔连通,至少部分所述雾化芯覆盖所述出液通道远离所述储液腔的另一端;所述第二段通道作为所述收容腔的一部分;或所述第二段通道远离所述储液腔的端面作为所述收容腔与所述雾化顶盖的分界面的一部分。8.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于,所述第二段通道为第一缩口结构,所述第一缩口结构在从所述第二段通道远离所述第一段通道的端部到所述第二段通道靠近所述第一段通道的端部的方向,所述第二段通道的横截面积逐...

【专利技术属性】
技术研发人员:万济民金虎陈松开
申请(专利权)人:江门思摩尔新材料科技有限公司
类型:发明
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