本实用新型专利技术涉及切肉设备技术领域，公开了一种切肉机自动上料装置，包括设置在切肉机的进料口一侧的切肉机进料装置，所述切肉机进料装置包括架体，所述架体上设有由下向上倾斜的输送机构，所述输送机构的上端与进料口相对，所述输送机构的上端还设有用于对进入进料口的肉进行限位的限位机构，本实用新型专利技术通过输送机构将代加工的肉从下端输送至上端后，肉在重力作用下直接落在进料口中，实现上料，上料方便，无需人工手动搬运，人工劳动强度小，通过限位机构对进入进料口的肉进行限位，使得待加工的肉始终按一定量进入进料口，有效防止待加工的肉因在进料口堆积造成堵塞的情况。的肉因在进料口堆积造成堵塞的情况。的肉因在进料口堆积造成堵塞的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种切肉机自动上料装置
[0001]本技术涉及切肉设备
，特别涉及一种切肉机自动上料装置。
技术介绍
[0002]切肉机是采用类似剪刀的切刃区域原理去实现肉类的切割加工，在切肉机机架内设置有两根切刀杆，两根切刀杆之间相对转动，且两根切刀杆上的刀片相互交错形成切刃区域，同一根切刀杆上并列安装的多个刀片可以实现对肉类食品的批量切割处理，有非常高的切割效率。
[0003]切肉机在实际使用时，需要工人手动上料，需要耗费工人大量的体力，工人劳动强度大，上料时费时费力，存在一定的局限性。
[0004]授权公告号为CN209851056U的技术专利公开了一种便于上料的切肉机，工作时，将待加工的肉类盛装到料斗内，然后通过驱动组件驱动安装板向上运动至机体的顶部，然后将料斗内的肉类倒入进料口即可，上料方便，无需工人手动将肉类搬运到机体顶部，降低工人劳动强度。但该装置仍存在以下缺陷：每次料斗上料完成后，都需要先将空料斗从机体顶部向下运动至机体下方后才能进行下一次上料，大大影响了上料效率，并且肉类倒入时，容易在进料口堆积，造成堵塞。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种切肉机自动上料装置，具有上料方便，人工劳动强度小，上料效率高的优点，并且能够根据需要对对进入进料口的肉的量进行限定，从而避免过多的肉在进料口堆积造成堵塞的情况。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种切肉机自动上料装置，包括设置在切肉机的进料口一侧的切肉机进料装置，所述切肉机进料装置包括架体，所述架体上设有由下向上倾斜的输送机构，所述输送机构的上端与进料口相对，所述输送机构的上端还设有用于对进入进料口的肉进行限位的限位机构。
[0008]通过采用上述技术方案，工作时将待加工的肉类直接放在输送机构的下端，通过输送机构将代加工的肉从下端输送至上端后，肉在重力作用下直接落在进料口中，实现上料，上料方便，无需人工手动搬运，人工劳动强度小，限位机构用于对进入进料口的肉进行限位，使得待加工的肉始终按一定量进入进料口，有效防止待加工的肉因在进料口堆积造成堵塞的情况。
[0009]本技术的进一步设置为：所述输送机构包括环形输送带，所述环形输送带的两端分别通过主动辊和从动辊连接和张紧，所述主动辊和从动辊均与架体转动连接，所述主动辊与固定在架体上的驱动电机连接。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动电机驱动主动辊转动，从而带动环形输送带循环转动，环形输送带在循环转动的过程中可以对待加工的肉进行连续输送，输送效率更高。
[0011]本技术的进一步设置为：所述环形输送带的表面均匀分布多个垂直于环形输送带表面的凸起，各凸起之间均有间隙。
[0012]通过采用上述技术方案，环形输送带表面设置凸起一方面用于对肉类进行支撑，利用肉本身的弹性，使得各凸起嵌入肉中，从而有效防止向上输送过程中待加工的肉向下滑落，另一方面，待加工的肉内放在环形输送带上后被凸起顶起，从而可以实现将肉中的血水被沥干，有利于提高肉类的品质。
[0013]本技术的进一步设置为：所述输送机构的下端设有收集盒。
[0014]通过采用上述技术方案，收集盒用于收集环形输送带上待加工肉类中的血水，防止血水对环境造成污染。
[0015]本技术的进一步设置为：所述限位机构包括固定在切肉机进料口处的固定板，所述固定板上设有两侧贯穿的限位口，所述限位口的两侧均设有竖直的滑槽，所述滑槽与限位板滑动连接，所述限位板与调节螺柱螺纹定连接，所述调节螺柱与固定板轴向滑动连接，所述调节螺柱的上端固定设有一调节手柄。
[0016]通过采用上述技术方案，通过转动调节手柄来带动调节螺柱旋转，调节螺柱旋转时带动与其螺纹连接的限位板沿滑槽上下滑动，从而实现限位板的底部与限位口底部之间高度差的调节，从而实现对进入限位孔的肉的量进行调节，使得待加工的肉始终按一定量进入进料口，从而避免过多的肉在进料口堆积造成堵塞的情况。
[0017]本技术的进一步设置为：所述固定板与环形输送带之间的距离大于凸起的高度。
[0018]通过采用上述技术方案，固定板与环形输送带之间的距离大于凸起的高度使得环形输送带在循环转动的过程中，环形输送带上的凸起不会触碰到环形输送带，进一步保证了设备的可靠性。
[0019]本技术的进一步设置为：所述环形输送带两侧的架体上设有垂直的侧板。
[0020]通过采用上述技术方案，侧板用于对环形输送带两侧的肉进行限位，防止肉从环形输送带两侧溢出。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]本技术通过通过输送机构将代加工的肉从下端输送至上端后，肉在重力作用下直接落在进料口中，实现上料，上料方便，无需人工手动搬运，人工劳动强度小，限位机构用于对进入进料口的肉进行限位，使得待加工的肉按一定量进入进料口，有效防止待加工的肉因在进料口堆积造成堵塞的情况。
[0023]2.本技术通过在环形输送带表面设置凸起一方面用于对肉类进行支撑，利用肉本身的弹性，使得各凸起嵌入肉中，从而有效防止向上输送过程中待加工的肉向下滑落，另一方面，待加工的肉内放在环形输送带上后被凸起顶起，从而可以实现将肉中的血水被沥干，有利于提高肉类的品质。
[0024]3.本技术中限位机构可以通过转动调节手柄来带动调节螺柱旋转，调节螺柱旋转时带动与其螺纹连接的限位板沿滑槽上下滑动，从而实现限位板的底部与限位口底部之间高度差的调节，从而实现对进入限位孔的肉的量进行调节，使得待加工的肉始终按一定量进入进料口，从而避免过多的肉在进料口堆积造成堵塞的情况。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术一种切肉机自动上料装置的整体结构示意图。
[0027]图2是本技术一种切肉机自动上料装置中输送机构的剖面结构示意图。
[0028]图中，1、切肉机；2、进料口；3、切肉机进料装置；4、架体；5、输送机构；51、环形输送带；52、主动辊；53、从动辊；54、驱动电机；55、凸起；6、限位机构；61、固定板；62、限位口；63、滑槽；64、限位板；65、调节螺柱；66、调节手柄；7、收集盒；8、侧板。
具体实施方式
[0029]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1和图2，一种切肉机自动上料装置，包括设置在切肉机1的进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切肉机自动上料装置，其特征在于：包括设置在切肉机(1)的进料口(2)一侧的切肉机进料装置(3)，所述切肉机进料装置(3)包括架体(4)，所述架体(4)上设有由下向上倾斜的输送机构(5)，所述输送机构(5)的上端与进料口(2)相对，所述输送机构(5)的上端还设有用于对进入进料口(2)的肉进行限位的限位机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种切肉机自动上料装置，其特征在于：所述输送机构(5)包括环形输送带(51)，所述环形输送带(51)的两端分别通过主动辊(52)和从动辊(53)连接和张紧，所述主动辊(52)和从动辊(53)均与架体(4)转动连接，所述主动辊(52)与固定在架体(4)上的驱动电机(54)连接。3.根据权利要求2所述的一种切肉机自动上料装置，其特征在于：所述环形输送带(51)的表面均匀分布多个垂直于环形输送带(51)表面的凸起(55)，各凸起(55)之间均有间隙。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建民，张永祥，
申请(专利权)人：襄阳市郭胖子泰味食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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