本实用新型专利技术公开了一种生产用高效全自动吊挂机装置，涉及吊挂机领域，包括承载底板，所述承载底板的上表面靠近中间位置安装有竖槽壳，所述竖槽壳的一侧设置有吊挂机构，所述吊挂机构包括吊挂架，所述承载底板的下表面靠近边角位置均活动安装有滚动轮，所述吊挂架的外侧面靠近竖槽壳的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有主动轴，所述主动轴的外侧面固定套接有主齿轮，所述吊挂架的内侧面远离主动轴的一侧设置有从动轴，所述从动轴的外侧面固定套接有从齿轮；本实用新型专利技术具有便捷的吊挂功能，方便对吊挂服装进行流水线操作，提高了工作效率，且具有便捷的方位和高度调节功能，适用性较强，降低了工作人员的劳动强度。强度。强度。
【技术实现步骤摘要】
一种生产用高效全自动吊挂机装置
[0001]本技术涉及吊挂机领域，具体为一种生产用高效全自动吊挂机装置。
技术介绍
[0002]在服装的生产加工过程中，需要对服装的半成品或成品进行统一放置，目前用来存放服装的装置一般采用吊挂机装置，但是传统的服装生产用吊挂机装置结构较为死板固定、无法调节吊挂的高度，从而会影响工作效率。
[0003]现有的生产用吊挂机装置在使用时还存在一定的缺陷，不方便对吊挂服装进行流水线操作，使得工作效率降低，且不具备便捷的方位和高度调节功能，适用性较差，增加了工作人员的工作量，为此，我们提出一种生产用高效全自动吊挂机装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生产用高效全自动吊挂机装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种生产用高效全自动吊挂机装置，包括承载底板，所述承载底板的上表面靠近中间位置安装有竖槽壳，所述竖槽壳的一侧设置有吊挂机构，所述吊挂机构包括吊挂架，所述承载底板的下表面靠近边角位置均活动安装有滚动轮。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述吊挂架的外侧面靠近竖槽壳的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有主动轴，所述主动轴的外侧面固定套接有主齿轮，所述吊挂架的内侧面远离主动轴的一侧设置有从动轴，所述从动轴的外侧面固定套接有从齿轮，所述主齿轮与从齿轮的外围设置有锯齿带，所述锯齿带的外侧面固定连接有若干组固定杆，若干组所述固定杆的下表面靠近一端均固定连接有挂钩，所述吊挂架的内侧面中间位置安装有联动轴，所述联动轴的外侧面固定套接有联动齿轮。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述主齿轮与从齿轮分别通过主动轴和从动轴活动安装在吊挂架的内侧，所述联动齿轮通过联动轴活动安装在吊挂架的内侧中间位置，吊挂架的形状呈U字型设置。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述主齿轮、从齿轮和联动齿轮均与锯齿带啮合安装，若干组所述固定杆等距离分布在锯齿带的外侧面。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述竖槽壳的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有螺纹轴，所述竖槽壳的内部设置有升降板，所述升降板的上表面贯穿开设有螺纹孔，所述承载底板的下表面靠近中间位置固定嵌设有第三电机，所述第三电机的输出端安装有转动轴，所述竖槽壳的外侧靠近底端固定套接有转动盘。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述升降板通过螺纹孔与螺纹轴螺纹连接，所述升降板与吊挂架固定连接，所述转动轴与竖槽壳固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过启动吊挂架外侧面的第一电机，带动主动轴和主齿轮一同旋转，从而通过从动轴外侧的从齿轮配合联动轴外侧的联动齿轮带动锯齿带进行稳定传动，使得若干组固定杆上的挂钩分别对若干服装进行吊挂，具有便捷的吊挂功能，方便对吊挂服装进行流水线操作，提高了工作效率。
[0014]2、通过启动竖槽壳上端的第二电机，带动螺纹轴进行旋转，从而在螺纹孔的配合下带动升降板沿着竖槽壳的内部上下移动，进而带动吊挂机构上下移动，同时启动承载底板上的第三电机，带动转动轴进行旋转，从而在转动盘的配合下带动竖槽壳进行旋转，使得吊挂机构得以进行转动，具有便捷的方位和高度调节功能，适用性较强，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术中吊挂机构的连接结构示意图。
[0017]图3为本技术中竖槽壳的连接结构示意图。
[0018]图4为本技术的俯视示意图。
[0019]图中：1、承载底板；2、竖槽壳；3、吊挂机构；301、吊挂架；302、第一电机；303、主动轴；304、主齿轮；305、从动轴；306、从齿轮；307、联动轴；308、联动齿轮；309、锯齿带；310、固定杆；311、挂钩；4、第二电机；5、螺纹轴；6、升降板；7、螺纹孔；8、第三电机；9、转动轴；10、转动盘；11、滚动轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种生产用高效全自动吊挂机装置，包括承载底板1，承载底板1的上表面靠近中间位置安装有竖槽壳2，竖槽壳2的一侧设置有吊挂机构3，吊挂机构3包括吊挂架301，承载底板1的下表面靠近边角位置均活动安装有滚动轮11；
[0024]本实施例参照图1、2所示，吊挂架301的外侧面靠近竖槽壳2的一侧固定安装有第一电机302，第一电机302的输出端安装有主动轴303，主动轴303的外侧面固定套接有主齿轮304，吊挂架301的内侧面远离主动轴303的一侧设置有从动轴305，从动轴305的外侧面固定套接有从齿轮306，主齿轮304与从齿轮306的外围设置有锯齿带309，锯齿带309的外侧面固定连接有若干组固定杆310，若干组固定杆310的下表面靠近一端均固定连接有挂钩311，吊挂架301的内侧面中间位置安装有联动轴307，联动轴307的外侧面固定套接有联动齿轮
308，主齿轮304与从齿轮306分别通过主动轴303和从动轴305活动安装在吊挂架301的内侧，联动齿轮308通过联动轴307活动安装在吊挂架301的内侧中间位置，吊挂架301的形状呈U字型设置，主齿轮304、从齿轮306和联动齿轮308均与锯齿带309啮合安装，若干组固定杆310等距离分布在锯齿带309的外侧面；
[0025]具体的，通过启动吊挂架301外侧面的第一电机302，带动主动轴303和主齿轮304一同旋转，从而通过从动轴305外侧的从齿轮306配合联动轴307外侧的联动齿轮308带动锯齿带309进行稳定传动，使得若干组固定杆310上的挂钩311分别对若干服装进行吊挂，具有便捷的吊挂功能，方便对吊挂服装进行流水线操作，提高了工作效率。
[0026]实施例2：
[0027]本实施例参照图1、3所示，本技术提供一种技术方案：一种生产用高效全自动吊挂机装置，竖槽壳2的上端固定安装有第二电机4，第二电机4的输出端安装有螺纹轴5，竖槽壳2的内部设置有升降板6，升降板6的上表面贯穿开设有螺纹孔7，承载底板1的下表面靠近中间位置固定嵌设有第三电机8，第三电机8的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产用高效全自动吊挂机装置，包括承载底板(1)，其特征在于，所述承载底板(1)的上表面靠近中间位置安装有竖槽壳(2)，所述竖槽壳(2)的一侧设置有吊挂机构(3)，所述吊挂机构(3)包括吊挂架(301)，所述承载底板(1)的下表面靠近边角位置均活动安装有滚动轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种生产用高效全自动吊挂机装置，其特征在于，所述吊挂架(301)的外侧面靠近竖槽壳(2)的一侧固定安装有第一电机(302)，所述第一电机(302)的输出端安装有主动轴(303)，所述主动轴(303)的外侧面固定套接有主齿轮(304)，所述吊挂架(301)的内侧面远离主动轴(303)的一侧设置有从动轴(305)，所述从动轴(305)的外侧面固定套接有从齿轮(306)，所述主齿轮(304)与从齿轮(306)的外围设置有锯齿带(309)，所述锯齿带(309)的外侧面固定连接有若干组固定杆(310)，若干组所述固定杆(310)的下表面靠近一端均固定连接有挂钩(311)，所述吊挂架(301)的内侧面中间位置安装有联动轴(307)，所述联动轴(307)的外侧面固定套接有联动齿轮(308)。3.根据权利要求2所述的一种生产用高效全自动吊挂机装置，其特征在于，所述主齿轮(304)...
【专利技术属性】
技术研发人员：余洁，
申请(专利权)人：南昌宇悦实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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