一种便于脱模转送的塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模转送的塑胶模具，包括底板，底板的上表面固定连接有安装板，安装板的上表面固定连接有凹模，底板的上表面固定连接有固定杆，固定杆的顶端固定连接有顶板，顶板的上表面固定连接升降气缸，升降气缸的输出端贯穿顶板的下表面并固定连接有凸模，安装板的上表面开设有凹槽，且凹槽的内壁设置有顶出组件，两侧固定杆的表面均设置有松动组件。本实用新型专利技术通过电机的输出端带动转动轴转动，进而带动推动块转动，通过推动块转动间歇性挤压松动杆，使松动杆移动挤压产品，使其产生松快，通过弹簧在推动块与松动杆脱离后带动松动杆复位，从而解决了现有技术容易造成产品侧壁损坏，提高生产成本的问题。提高生产成本的问题。提高生产成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模转送的塑胶模具


[0001]本申请涉及模具
，尤其涉及一种便于脱模转送的塑胶模具。

技术介绍

[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。
[0003]现有的塑胶模具在脱模时一般采用机械顶出脱模，然而机械顶出脱模的顶出点都在产品的底部，产品的侧壁与型腔内壁处仍然是粘接状态，脱模时容易造成产品的损坏，提高生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于脱模转送的塑胶模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种便于脱模转送的塑胶模具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有凹模，所述底板的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接升降气缸，所述升降气缸的输出端贯穿顶板的下表面并固定连接有凸模，所述安装板的上表面开设有凹槽，且凹槽的内壁设置有顶出组件，两侧所述固定杆的表面均设置有松动组件。
[0007]优选的，所述顶出组件包括与凹槽内壁滑动连接的移动块，所述移动块向内的一侧开设有倒角，所述凹模的内底壁开设有滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有顶块，所述顶块的下表面固定连接有受力块，且受力块的下表面设置有圆角。
[0008]优选的，所述安装板的上表面固定连接有推动气缸，所述推动气缸的输出端与移动块向外的一侧固定连接。
[0009]优选的，所述松动组件包括与两个所述固定杆表面固定连接的固定盒，所述固定盒靠近凹模的一侧开设有通孔，且通孔的内壁滑动连接有松动杆，所述凹模的侧面开设有用于松动杆通过的连通孔，所述固定盒的内壁固定连接有顶盖。
[0010]优选的，所述松动杆的表面固定连接有弹簧座，且松动杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与凹模和弹簧座的相对面固定连接。
[0011]优选的，所述固定盒的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有推动块，所述松动杆的一端设置有配合推动块的倾斜面。
[0012]优选的，所述凹模的侧面固定连接有机架，所述机架的背面固定连接有电机，所述转动轴的一端贯穿固定盒的背面与后侧所述固定杆的表面并与电机的输出端固定连接。
[0013]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]其一，本技术中，通过电机的输出端带动转动轴转动，进而带动推动块转动，通过推动块转动间歇性挤压松动杆，使松动杆移动挤压产品，使其产生松快，通过弹簧在推动块与松动杆脱离后带动松动杆复位，从而使该便于脱模转送的塑胶模具解决了现有技术
容易造成产品侧壁损坏，提高生产成本的问题。
[0015]其二，本技术中，通过推动气缸的输出端带动移动块移动，进而使移动块挤压受力块，使受力块推动顶块向上移动，进而使顶块向上顶起产品，使其脱模，从而使该便于脱模转送的塑胶模具具有便于脱模的问题。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为：本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为：本技术凹模与凸模的爆炸结构示意图；
[0019]图3为：本技术顶出组件的正视结构示意图；
[0020]图4为：本技术松动组件的爆炸结构示意图；
[0021]图5为：本技术固定盒的剖视结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、安装板；3、凹模；4、固定杆；5、顶板；6、升降气缸；7、凸模；8、顶出组件；801、移动块；802、顶块；803、受力块；804、推动气缸；9、松动组件；901、固定盒；902、松动杆；903、顶盖；904、弹簧；905、转动轴；906、推动块；907、机架；908、电机；909、弹簧座。
具体实施方式
[0023]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种便于脱模转送的塑胶模具技术方案：
[0026]一种便于脱模转送的塑胶模具，包括底板1，底板1的上表面固定连接有安装板2，安装板2的上表面固定连接有凹模3，底板1的上表面固定连接有固定杆4，固定杆4的顶端固定连接有顶板5，顶板5的上表面固定连接升降气缸6，升降气缸6的输出端贯穿顶板5的下表面并固定连接有凸模7，安装板2的上表面开设有凹槽，且凹槽的内壁设置有顶出组件8，两侧固定杆4的表面均设置有松动组件9。
[0027]本实施例中，如图3所示，顶出组件8包括与凹槽内壁滑动连接的移动块801，移动块801向内的一侧开设有倒角，凹模3的内底壁开设有滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有顶块802，顶块802的下表面固定连接有受力块803，且受力块803的下表面设置有圆角。
[0028]安装板2的上表面固定连接有推动气缸804，推动气缸804的输出端与移动块801向外的一侧固定连接。
[0029]具体的，通过推动气缸804的输出端带动移动块801移动，进而使移动块801挤压受力块803，使受力块803推动顶块802向上移动，进而使顶块802向上顶起产品，使其脱模。
[0030]本实施例中，如图4
‑
5所示，松动组件9包括与两个固定杆4表面固定连接的固定盒901，固定盒901靠近凹模3的一侧开设有通孔，且通孔的内壁滑动连接有松动杆902，凹模3的侧面开设有用于松动杆902通过的连通孔，固定盒901的内壁固定连接有顶盖903。
[0031]松动杆902的表面固定连接有弹簧座909，且松动杆902的表面套设有弹簧904，弹簧904的两端分别与凹模3和弹簧座909的相对面固定连接。
[0032]固定盒901的内壁转动连接有转动轴905，转动轴905的表面固定连接有推动块906，松动杆902的一端设置有配合推动块906的倾斜面。
[0033]凹模3的侧面固定连接有机架907，机架907的背面固定连接有电机908，转动轴905的一端贯穿固定盒901的背面与后侧固定杆4的表面并与电机908的输出端固定连接。
[0034]具体的，通过电机908的输出端带动转动轴905转动，进而带动推动块906转动，通过推动块906转动间歇性挤压松动杆902，使松动杆902移动挤压产品，使其产生松快，通过弹簧904在推动块906与松动杆902脱离后带动松动杆902复位。
[0035]工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模转送的塑胶模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的上表面固定连接有凹模(3)，所述底板(1)的上表面固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的顶端固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的上表面固定连接升降气缸(6)，所述升降气缸(6)的输出端贯穿顶板(5)的下表面并固定连接有凸模(7)，所述安装板(2)的上表面开设有凹槽，且凹槽的内壁设置有顶出组件(8)，两侧所述固定杆(4)的表面均设置有松动组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模转送的塑胶模具，其特征在于：所述顶出组件(8)包括与凹槽内壁滑动连接的移动块(801)，所述移动块(801)向内的一侧开设有倒角，所述凹模(3)的内底壁开设有滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有顶块(802)，所述顶块(802)的下表面固定连接有受力块(803)，且受力块(803)的下表面设置有圆角。3.根据权利要求1所述的一种便于脱模转送的塑胶模具，其特征在于：所述安装板(2)的上表面固定连接有推动气缸(804)，所述推动气缸(804)的输出端与移动块(801)向外的一侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种便于脱模转送的塑胶模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振财，程学林，耿志军，唐海洋，
申请(专利权)人：深圳市杰尔思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：