一种挖耳勺加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挖耳勺加工模具，涉及挖耳勺模具技术领域，包括模具装置主体，所述模具装置主体包括有模脚，所述模具装置主体的顶部设置有母模板。本实用新型专利技术通过采用顶针底板、下封板、注射灌嘴、顶柱、回位杆、顶出针、弹簧、顶出孔、注射孔和锁模槽之间的配合，通过将母模板和公模板主体利用回位杆进行固定，注射灌嘴向内部进行注料，使得金属原料在内部进行冷却成型，回位杆带动公模板主体进行下移，通过顶出针向顶出孔的内部进行挤压，使得顶出针对公模板主体内部的耳勺进行挤压，对模具内部的挖耳勺进行挤出，将耳勺进行取出收集，再利用弹簧对母模板和公模板主体重新挤压，从而提高装置的生产效率。提高装置的生产效率。提高装置的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种挖耳勺加工模具


[0001]本技术涉及挖耳勺模具
，具体涉及一种挖耳勺加工模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，挖耳勺，又叫耳挖勺，在中国是个常见的物件，无人不知。这是一种专门用来掏挖耳屎的小巧工具，挖耳勺也是通过模具进行生产的。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的模具分开和耳勺模具分离需要分步骤进行工作，使得影响挖耳勺生产的效率较低；
[0004]2、现有的模具内部同时浇筑的数量较少，且只能生产同一种类型的挖耳勺，使得降低装置的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种挖耳勺加工模具，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种挖耳勺加工模具，包括模具装置主体，所述模具装置主体包括有模脚，所述模具装置主体的顶部设置有母模板，所述母模板的底部活动连接有公模板主体，所述母模板的顶部活动连接有注射灌嘴，所述注射灌嘴的一侧设置有顶柱，所述公模板主体的底部设置有顶针底板，所述公模板主体的底部活动连接有顶出针。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述顶出针的底部与顶针底板的顶部固定连接，所述顶针底板的一侧顶部固定连接有弹簧，所述顶针底板的外壁与下封板的内壁活动连接，所述公模板主体的一侧固定连接有回位杆，所述母模板的顶部固定连接有上封板，所述下封板的外侧顶部固定连接有模脚。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述母模板的顶部开设有顶出孔，所述顶出孔的内壁与顶出针的一端外壁活动连接，所述顶出孔的一侧设置有注射孔。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述注射孔的顶部外壁与注射灌嘴的一端外壁活动连接，所述母模板的底部与公模板主体的顶部活动连接，所述公模板主体、母模板的一侧设置有锁模槽。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述母模板包括有模板壳，所述模板壳的一侧底部开设有定位槽，所述模板壳的底部设置有母模仁，所述母模仁的一侧设置有导流槽，所述导流槽的一端设置于注射孔的一端，所述导流槽的另一端开设有分流槽，所述分流槽的两端分别设置有第一耳勺模槽。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述公模板主体包括有公模板，所述公模板的外壁一侧固定连接有定位柱，所述公模板的一侧开设有通流槽，所述通流槽的一端
设置有公模仁，所述公模板的外壁一侧开设有吊环孔。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述母模仁包括有模壳一，所述模壳一的一侧活动连接有模壳二，所述模壳一、模壳二的一端开设有导流孔，所述模壳一的外壁一侧开设有顶针孔。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种挖耳勺加工模具，采用顶针底板、下封板、注射灌嘴、顶柱、回位杆、顶出针、弹簧、顶出孔、注射孔和锁模槽之间的配合，通过将母模板和公模板主体利用回位杆进行固定，注射灌嘴向内部进行注料，使得金属原料在内部进行冷却成型，回位杆带动公模板主体进行下移，通过顶出针向顶出孔的内部进行挤压，使得顶出针对公模板主体内部的耳勺进行挤压，将耳勺进行取出收集，再利用弹簧对母模板和公模板主体重新挤压，从而提高装置的生产效率。
[0016]本技术提供一种挖耳勺加工模具，采用模板壳、母模仁、定位槽、导流槽、分流槽、第一挖耳勺模槽、公模板、定位柱、公模仁、通流槽和吊环孔之间的配合，利用锁模槽进行固定，通过定位槽和通流槽之间连接进行重合，通过母模仁中的模壳一和模壳二形成模具，原液通过注射孔流入导流槽，在利用分流槽使得第一耳勺模槽和母模仁内部流入原料，通过顶针孔对内部的耳勺进行分离，可以一次性生产不同种类的挖耳勺，且一次可进行浇筑较多的耳勺，从而提高装置的生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的结构立体剖面示意图；
[0019]图3为本技术的结构母模板的立体示意图；
[0020]图4为本技术的结构母模板的立体示意图
[0021]图5为本技术的结构公模板主体的立体示意图；
[0022]图6为本技术的结构母模仁的立体示意图。
[0023]图中：1、模具装置主体；2、母模板；3、上封板；4、公模板主体；5、模脚；6、顶针底板；7、下封板；8、注射灌嘴；9、顶柱；11、回位杆；12、顶出针；13、弹簧；14、顶出孔；15、注射孔；16、锁模槽；21、模板壳；22、母模仁；23、定位槽；24、导流槽；25、分流槽；26、第一耳勺模槽；41、公模板；42、定位柱；43、公模仁；44、通流槽；45、吊环孔；221、模壳一；222、模壳二；223、导流孔；224、顶针孔。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种挖耳勺加工模具，包括模具装置主体1，模具装置主体1包括有模脚5，模具装置主体1的顶部设置有母模板2，母模板2的底部活动连接有公模板主体4，母模板2的顶部活动连接有注射灌嘴8，注射灌嘴8的一侧设置有顶柱9，公模板主体4的底部设置有顶针底板6，公模板主体4的底部活动连接有顶出针12，所述顶出针12的底部与顶针底板6的顶部固定连接，顶针底板6的一侧顶部固定连接有弹簧13，顶针底板6
的外壁与下封板7的内壁活动连接，公模板主体4的一侧固定连接有回位杆11，母模板2的顶部固定连接有上封板3，下封板7的外侧顶部固定连接有模脚5，母模板2的顶部开设有顶出孔14，顶出孔14的内壁与顶出针12的一端外壁活动连接，顶出孔14的一侧设置有注射孔15，通过将母模板2和公模板主体4利用回位杆11进行贴合，将公模板主体4与母模板2进行固定，利用注射灌嘴8向母模板2和公模板主体4的内部进行注料，再利用弹簧13对母模板2和公模板主体4重新挤压，从而提高装置的生产效率。
[0027]实施例2
[0028]如图1
‑
6所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，注射孔15的顶部外壁与注射灌嘴8的一端外壁活动连接，母模板2的底部与公模板主体4的顶部活动连接，公模板主体4、母模板2的一侧设置有锁模槽16，母模板2包括有模板壳21，模板壳21的一侧底部开设有定位槽23，模板壳21的底部设置有母模仁22，母模仁22的一侧设置有导流槽24，导流槽24的一端设置于注射孔15的一端，导流槽24的另一端开设有分流槽25，分流槽25的两端分别设置有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖耳勺加工模具，包括模具装置主体（1），所述模具装置主体（1）包括有模脚（5），其特征在于：所述模具装置主体（1）的顶部设置有母模板（2），所述母模板（2）的底部活动连接有公模板主体（4），所述母模板（2）的顶部活动连接有注射灌嘴（8），所述注射灌嘴（8）的一侧设置有顶柱（9），所述公模板主体（4）的底部设置有顶针底板（6），所述公模板主体（4）的底部活动连接有顶出针（12）。2.根据权利要求1所述的一种挖耳勺加工模具，其特征在于：所述顶出针（12）的底部与顶针底板（6）的顶部固定连接，所述顶针底板（6）的一侧顶部固定连接有弹簧（13），所述顶针底板（6）的外壁与下封板（7）的内壁活动连接，所述公模板主体（4）的一侧固定连接有回位杆（11），所述母模板（2）的顶部固定连接有上封板（3），所述下封板（7）的外侧顶部固定连接有模脚（5）。3.根据权利要求2所述的一种挖耳勺加工模具，其特征在于：所述母模板（2）的顶部开设有顶出孔（14），所述顶出孔（14）的内壁与顶出针（12）的一端外壁活动连接，所述顶出孔（14）的一侧设置有注射孔（15）。4.根据权利要求3所述的一种挖耳勺加工模具，其特征在于：所述注射孔（15）的顶部外壁与注射灌嘴（8）的一端外壁活动连接，所述母...

【专利技术属性】
技术研发人员：程学林，
申请(专利权)人：深圳市杰尔思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：