无轴摩天轮滑行架焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了无轴摩天轮滑行架焊接工装，涉及焊接工装领域，包括底架、滑行架框架和弓形夹，滑行架框架位于底架的上方，弓形夹设置有两个，两个弓形夹分别位于底架的上方两侧，底架的顶部两侧均连接有安装板、两个法兰板及横梁底板定位支架和两个侧轮轴安装底板定位支架。本实用新型专利技术通过拉板限位支架、法兰板及横梁底板定位支架、侧轮轴安装底板定位支架、连接梁定位支架和主梁支撑架，通过拉板限位支架、法兰板及横梁底板定位支架、侧轮轴安装底板定位支架、连接梁定位支架和主梁支撑架的设置，以便于对滑行架框架的零部件和主梁定位，能保证滑行架框架的结构及尺寸一致性，使用简单便捷有效提高加工的效率和质量。用简单便捷有效提高加工的效率和质量。用简单便捷有效提高加工的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
无轴摩天轮滑行架焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工装领域，具体为无轴摩天轮滑行架焊接工装。

技术介绍

[0002]摩天轮是一种大型转轮状的机械建筑设施，挂在轮边缘的是供乘客乘搭的座舱，乘客坐在摩天轮慢慢的往上转，可以透过窗户从高处俯瞰四周景色，摩天轮主要分为普通摩天轮和无轴摩天轮，而无轴摩天轮的轨道本身并不转动，转动的是沿轨道旋转的滑行架，通常采用多拉索首尾串接或刚性拉板来连接相邻两个滑行架作为传动装置，来进行传递力矩的方式，滑行架的框架通常由多个零件焊接而成，因此会运用到焊接工装。
[0003]现有的无轴摩天轮滑行架焊接工装通常为普通的支架结构较为简单，在焊接工作时直接将零件放置于支架上方之后由工作人员焊接，结构较为简单不便于对部分零件的位置进行定位，容易影响滑行架框架在焊接时的加工精度，导致加工效率和质量受到影响，且现有的无轴摩天轮滑行架焊接工作在焊接工作时工作人员需要将位于焊层表面的焊渣敲落再将焊层打磨平整，在这两步工序中产生的金属碎屑较多容易掉落在地面上，导致工作人员每次加工完成后需要耗费大量的时间和精力将工装上的金属碎屑扫到地面上，之后再将地面上的金属碎屑收集，操作繁琐耗时耗力。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供无轴摩天轮滑行架焊接工装，以解决加工效率，质量较低和金属碎屑较多难以清理的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：无轴摩天轮滑行架焊接工装，包括底架、滑行架框架和弓形夹，所述滑行架框架位于底架的上方，所述弓形夹设置有两个，两个所述弓形夹分别位于底架的上方两侧，所述底架的顶部两侧均连接有安装板、两个法兰板及横梁底板定位支架和两个侧轮轴安装底板定位支架，两个所述安装板的顶部均连接有拉板限位支架，所述底架的顶部分别连接有四个连接梁定位支架和两个主梁支撑架，所述底架的底部设置有收集组件。
[0006]通过采用上述技术方案，通过拉板限位支架、法兰板及横梁底板定位支架、侧轮轴安装底板定位支架、连接梁定位支架和主梁支撑架的设置，以便于对滑行架框架的零部件和主梁定位，能保证滑行架框架的结构及尺寸一致性。
[0007]进一步的，所述收集组件包括分别连接于底架底部两侧的多个支撑柱和连接于底架底部的收集斗，多个所述支撑柱的底部均连接有防滑垫，多个所述支撑柱的外表面和两侧均连接有加强肋板，所述收集斗的底部开设有出料口。
[0008]通过采用上述技术方案，通过支撑柱的设置将底架抬高对底架进行支撑，同时通过加强肋板增加支撑柱的结构强度，以避免支撑柱弯曲变形导致断裂，同时通过防滑垫的设置增加支撑柱与地面之间的摩擦力，之后通过收集斗将焊渣等金属碎屑收集导流至出料口，可事先在出料口的下方放置容器对金属碎屑收集，工作人员只需对工装上的金属碎屑
扫至收集斗内便可，有效降低清理时的劳动强度。
[0009]进一步的，所述法兰板及横梁底板定位支架、侧轮轴安装底板定位支架、连接梁定位支架和主梁支撑架均通过螺栓与底架拆卸连接，且所述拉板限位支架、法兰板及横梁底板定位支架、侧轮轴安装底板定位支架、连接梁定位支架和主梁支撑架均与滑行架框架相适配。
[0010]通过采用上述技术方案，通过拉板限位支架、法兰板及横梁底板定位支架、侧轮轴安装底板定位支架、连接梁定位支架和主梁支撑架的设置，以便于对滑行架框架的零部件和主梁定位，能保证滑行架框架的结构及尺寸一致性。
[0011]进一步的，所述收集斗呈四棱台形，且多个所述支撑柱呈矩形阵列状分布。
[0012]通过采用上述技术方案，通过支撑柱的设置将底架抬高对底架进行支撑，同时通过加强肋板增加支撑柱的结构强度，以避免支撑柱弯曲变形导致断裂，同时通过防滑垫的设置增加支撑柱与地面之间的摩擦力，之后通过收集斗将焊渣等金属碎屑收集导流至出料口。
[0013]进一步的，两个所述拉板限位支架沿底架纵轴中心线镜像分布，且四个所述法兰板及横梁底板定位支架、四个侧轮轴安装底板定位支架和四个连接梁定位支架均呈矩形阵列状分布。
[0014]通过采用上述技术方案，通过拉板限位支架、法兰板及横梁底板定位支架、侧轮轴安装底板定位支架、连接梁定位支架和主梁支撑架的设置，以便于对滑行架框架的零部件和主梁定位，能保证滑行架框架的结构及尺寸一致性。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过拉板限位支架、法兰板及横梁底板定位支架、侧轮轴安装底板定位支架、连接梁定位支架和主梁支撑架，通过拉板限位支架、法兰板及横梁底板定位支架、侧轮轴安装底板定位支架、连接梁定位支架和主梁支撑架的设置，以便于对滑行架框架的零部件和主梁定位，能保证滑行架框架的结构及尺寸一致性，同时可以达到控制滑行架框架的变形量及加工面的余留加工量均匀一致，从而保证滑行架框架的机械加工精度，最大限度的提高加工的效率和质量，使用简单便捷有效提高加工的效率和质量；
[0017]2、本技术通过支撑柱、防滑垫、加强肋板、收集斗和出料口，通过支撑柱的设置将底架抬高对底架进行支撑，同时通过加强肋板增加支撑柱的结构强度，以避免支撑柱弯曲变形导致断裂，同时通过防滑垫的设置增加支撑柱与地面之间的摩擦力，之后通过收集斗将焊渣等金属碎屑收集导流至出料口，可事先在出料口的下方放置容器对金属碎屑收集，工作人员只需对工装上的金属碎屑扫至收集斗内便可，有效降低清理时的劳动强度，降低清理金属碎屑时的耗时和耗力。
附图说明
[0018]图1为本技术的底架剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的底架和滑行架框架剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的底架俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术的底架和滑行架框架俯视结构示意图；
[0022]图5为本技术的底架左视剖面结构示意图；
[0023]图6为本技术的底架和滑行架框架左视剖面结构示意图；
[0024]图7为本技术的底架右视剖面结构示意图；
[0025]图8为本技术的底架和滑行架框架右视剖面结构示意图；
[0026]图9为本技术的拉板限位支架结构示意图。
[0027]图中：1、底架；2、滑行架框架；3、拉板限位支架；4、弓形夹；5、法兰板及横梁底板定位支架；6、侧轮轴安装底板定位支架；7、收集组件；701、支撑柱；702、防滑垫；703、加强肋板；704、收集斗；705、出料口；8、连接梁定位支架；9、主梁支撑架；10、安装板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0030]无轴摩天轮滑行架焊接工装，如图1、2、3、4、5、6、7、8和9所示，包括底架1、滑行架框架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无轴摩天轮滑行架焊接工装，包括底架(1)、滑行架框架(2)和弓形夹(4)，其特征在于：所述滑行架框架(2)位于底架(1)的上方，所述弓形夹(4)设置有两个，两个所述弓形夹(4)分别位于底架(1)的上方两侧，所述底架(1)的顶部两侧均连接有安装板(10)、两个法兰板及横梁底板定位支架(5)和两个侧轮轴安装底板定位支架(6)，两个所述安装板(10)的顶部均连接有拉板限位支架(3)，所述底架(1)的顶部分别连接有四个连接梁定位支架(8)和两个主梁支撑架(9)，所述底架(1)的底部设置有收集组件(7)。2.根据权利要求1所述的无轴摩天轮滑行架焊接工装，其特征在于：所述收集组件(7)包括分别连接于底架(1)底部两侧的多个支撑柱(701)和连接于底架(1)底部的收集斗(704)，多个所述支撑柱(701)的底部均连接有防滑垫(702)，多个所述支撑柱(701)的外表面和两侧均连接有加强肋板(703...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建文，马键，
申请(专利权)人：浙江巨马游艺机有限公司，
类型：新型
国别省市：