一种静态秤的秤架焊接专用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静态秤的秤架焊接专用工装，包括工装台板、L型夹板，所述工装台板的四边侧固定有安装板，所述安装板端面中部均设有气缸，所述工装台板的端面左右端面均对称贯穿有通孔，通过气缸推动两组L型夹板使其从工装台板端面前后端向内侧移动，使其横向方形工件内侧面与第二活动限位块顶紧稳定限位，同时实现横向方形工件的两端与纵向方形工件的内面相互顶紧组合定位，并且使其横向方形支撑工件的两端与纵向方形工件的内侧面顶紧组合进行焊接，进而提高焊接秤架的工作效率，同时解决了工件之间在焊接后出现歪斜不平的现象，同时手动对各个工件组合定位的效率较低，而且手动组合焊接容易使其之间的组合连接处出现偏差的问题。出现偏差的问题。出现偏差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种静态秤的秤架焊接专用工装


[0001]本技术属于框架焊接工装
，具体涉及一种静态秤的秤架焊接专用工装。

技术介绍

[0002]框架的焊接精度会直接影响轴承座以及滑车的平稳度，进而会对X光床的诊断结果会造成影响，现有的框架焊接大多是人工手持固定进行焊接，焊接好的框架变形很大，焊接尺寸精度不合格，且焊接效率低。
[0003]为此，公告号为“CN209491463U”的一种框架焊接工装，用于固定框架，该焊接工装包括底板，底板上设有第一水平夹钳、若干第一基准定位销、第二水平夹钳、若干第二基准定位销、第三水平夹钳、第一方形定位调整块、第二方形定位调整块、第三方形定位调整块、第四水平夹钳，第一水平夹钳用于与第一基准定位销配合将第一侧方管固定，第二水平夹钳用于与第二基准定位销配合将第一连接方管固定，第一方形定位调整块和第二方形定位调整块用于与第二侧方管的内侧抵接，第三水平夹钳用于从第二侧方管的外侧将第二侧方管向内侧抵紧。
[0004]对于上述该框架焊接工装，虽然框架焊接工装设计合理，结构简单，组装方便，可有效提高焊接精度，避免焊接过程中的扭转和弯曲变形，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：在上述工装对所需工件组合坚持时，都是将各个工件手动放置在工装内，随后通过手动操作夹具对各个工件进行定位夹紧，此项方式虽然能够对工件组件进行定位夹紧，但是容易使工件组合夹紧时出现松动不牢固的问题，从而使工件之间在焊接后出现歪斜不平的现象，同时手动对各个工件组合定位的效率较低，而且手动组合焊接容易使其之间的组合连接处出现偏差的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种静态秤的秤架焊接专用工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种静态秤的秤架焊接专用工装，包括工装台板、L型夹板，所述工装台板的四边侧固定有安装板，所述安装板端面中部均设有气缸，所述工装台板的端面左右端面均对称贯穿有通孔，所述通孔的内侧中部均水平固定有滑杆，所述滑杆上均滑动设有驱动连接块，所述L型夹板设置有四组，四组所述L型夹板活动设置在工装台板的端面四边侧中部，其中两组所述L型夹板的对内侧并且位于通孔之间插接有第一活动限位块，所述工装台板的端面前后边侧所设其中两组L型夹板的内侧端均对称设有第二活动限位块，所述工装台板的端面中部设有工件支撑块，所述工件支撑块的左右两侧均设有纵向限位U型定位件，所述第二活动限位块对应一侧中部均设有U型定位槽。
[0007]所述工装台板的左右两侧所设气缸的伸缩杆一端与其中两组所述L型夹板的一侧
中部固定连接，且其中两组所述L型夹板的底部两侧均与驱动连接块的顶端固定连接，此项首先将纵向方形工件放置在其中两组L型夹板的内侧，并且通过气缸的活塞杆推动其中两组L型夹板移动，同时使其中两组L型夹板带动纵向方形工件从工装台板端面的左右端向内侧移动，而且其中两组L型夹板通过驱动连接块在滑杆上滑动，从而能够保证纵向方形工件移动中更加的稳定不会出现晃动的现象，并且纵向方形工件移动至第一活动限位块的一侧面顶紧进行限位，从而保证纵向方形工件的牢固稳定性，保证秤架组合的精准度提高焊接的质量，从而可自动进行组合夹紧焊接，进一步提高了秤架焊接的效率。
[0008]所述工装台板前后边侧所设气缸的活塞杆与其中两组所述L型夹板的一侧中部固定连接，此项首先将横向方形工件放置在另两组L型夹板上，随后通过气缸推动两组L型夹板使其从工装台板端面的前后端向内侧移动，使其横向方形工件的内侧面与第二活动限位块顶紧进行稳定限位，从而实现横向方形工件的两端与纵向方形工件的内面亮度相互顶紧组合定位，随后将横向方形支撑工件定位放置在横向限位U型定位件内侧进行定位，并且使其横向方形支撑工件的两端与纵向方形工件的内侧面顶紧组合，从而通过焊机进行焊接组合，进一步提高焊接秤架的工作效率。
[0009]所述工装台板端面两侧所设通孔的端部一侧均对称固定有横向限位U型定位件，所述横向限位U型定位件内侧定位放置有横向方形支撑工件，且横向方形支撑工件的两端均与纵向方形工件的内边侧中部贴面顶紧设计，此项实现对秤架各个工件的自动定位精准组合的作用，保证工件组合过程中不会出现倾斜晃动的现象，并且无需工作人员手动对工装操作对工件进行定位精准度不够的现象出现。
[0010]左右两组所述L型夹板上均放置有纵向方形工件，且另两组所述L型夹板上均横向放置有横向方形工件，且横向方形工件的两端与纵向方形工件的内边侧两端相互顶紧设计，此项实现对各个工件自动进行组合定位夹持的功能，从而可保证各个工件之间组合后的精准性。
[0011]所述纵向限位U型定位件中均放置有第一纵向方形短件，且第一纵向方形短件的两端与横向方形支撑工件的内侧边端之间相互贴面设计，所述U型定位槽中均定位放置有第二纵向方形短件，且第二纵向方形短件的两端分别与横向方形支撑工件、横向方形工件的一侧面相互顶紧设计，此项实现秤架各个工件快递的组合进行焊接的作用。
[0012]本技术的技术效果和优点：该静态秤的秤架焊接专用工装，首先将纵向方形工件放置在其中两组L型夹板的内侧，并且通过气缸的活塞杆推动其中两组L型夹板移动，同时使其中两组L型夹板带动纵向方形工件从工装台板端面的左右端向内侧移动，而且其中两组L型夹板通过驱动连接块在滑杆上滑动，从而能够保证纵向方形工件移动中更加的稳定不会出现晃动的现象，并且纵向方形工件移动至第一活动限位块的一侧面顶紧进行限位，从而保证纵向方形工件的牢固稳定性，保证秤架组合的精准度提高焊接的质量，进而可自动进行组合夹紧焊接，进一步提高了秤架焊接的效率，同时解决了手动方式虽然能够对工件组件进行定位夹紧，但是容易使工件组合夹紧时出现松动不牢固的问题。
[0013]首先将横向方形工件放置在另两组L型夹板上，随后通过气缸推动两组L型夹板使其从工装台板端面的前后端向内侧移动，使其横向方形工件的内侧面与第二活动限位块顶紧进行稳定限位，从而实现横向方形工件的两端与纵向方形工件的内面亮度相互顶紧组合定位，随后将横向方形支撑工件定位放置在横向限位U型定位件内侧进行定位，并且使其横
向方形支撑工件的两端与纵向方形工件的内侧面顶紧组合进行焊接组合，进而提高焊接秤架的工作效率，同时解决了工件之间在焊接后出现歪斜不平的现象，同时手动对各个工件组合定位的效率较低，而且手动组合焊接容易使其之间的组合连接处出现偏差的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术工装台板俯视图；
[0016]图3为本技术工装台板局部主视剖面图。
[0017]图中：1、工装台板；2、安装板；3、气缸；4、通孔；5、滑杆；6、驱动连接块；7、L型夹板；8、第一活动限位块；9、第二活动限位块；10、工件支撑块；11、纵向限位U型定位件；12、U型定位槽；13、横向限位U型定位件；14、纵向方形工件；15、横向方形工件；16、横向方形支撑工件；17、第一纵向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静态秤的秤架焊接专用工装，包括工装台板（1）、L型夹板（7），其特征在于：所述工装台板（1）的四边侧固定有安装板（2），所述安装板（2）端面中部均设有气缸（3），所述工装台板（1）的端面左右端面均对称贯穿有通孔（4），所述通孔（4）的内侧中部均水平固定有滑杆（5），所述滑杆（5）上均滑动设有驱动连接块（6），所述L型夹板（7）设置有四组，四组所述L型夹板（7）活动设置在工装台板（1）的端面四边侧中部，其中两组所述L型夹板（7）的对内侧并且位于通孔（4）之间插接有第一活动限位块（8），所述工装台板（1）的端面前后边侧所设其中两组L型夹板（7）的内侧端均对称设有第二活动限位块（9），所述工装台板（1）的端面中部设有工件支撑块（10），所述工件支撑块（10）的左右两侧均设有纵向限位U型定位件（11），所述第二活动限位块（9）对应一侧中部均设有U型定位槽（12）。2.根据权利要求1所述的一种静态秤的秤架焊接专用工装，其特征在于：所述工装台板（1）的左右两侧所设气缸（3）的伸缩杆一端与其中两组所述L型夹板（7）的一侧中部固定连接，且其中两组所述L型夹板（7）的底部两侧均与驱动连接块（6）的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种静态秤的秤架焊接专用工装，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋琪，连晓光，
申请(专利权)人：江苏亿东称重系统有限公司，
类型：新型
国别省市：