一种钢结构焊接工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构加工技术领域，且公开了一种钢结构焊接工作台，所述工作台上安装移动机构和固定机构，所述移动机构包括安装在工作台后侧的电机，所述电机的转动轴延伸到工作台的内部连接有丝杆，所述丝杆与安装在工作台内部的移动块连接；所述固定机构包括四个固定组件，其中两个固定组件转动安装在工作台的顶部，另外两个固定组件转动安装在移动块的顶部。在工作台的内部设置有移动机构，在对两个钢结构焊接焊接时，使得电机通过丝杆可以带动两个第二固定组件进行移动，可以改变两个方形钢之间的角度，再将两个方形钢的一端对齐，起到对两个方形钢的角度进行调整的工作，从而提升了钢结构焊接台的使用效果。升了钢结构焊接台的使用效果。升了钢结构焊接台的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构焊接工作台


[0001]本技术涉及钢结构加工
，具体为一种钢结构焊接工作台。

技术介绍

[0002]钢结构是是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，钢结构工程是以钢材制作为主的结构，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
[0003]目前在对两个方形钢进行焊接时，通常将两个方形钢的夹角以45
°
、90
°
135
°
或180
°
进行焊接，但是目前的焊接工作台在对两个方形钢焊接时，不能够对两个方形钢之间的夹角进行调整的问题。
[0004]所以我们提出了一种钢结构焊接工作台，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种钢结构焊接工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种钢结构焊接工作台，所述工作台上安装移动机构和固定机构，
[0010]所述移动机构包括安装在工作台后侧的电机，所述电机的转动轴延伸到工作台的内部连接有丝杆，所述丝杆与安装在工作台内部的移动块连接；
[0011]所述固定机构包括两个第一固定组件和两个第二固定组件，第一固定组件转动安装在工作台上，第二固定组件转动安装在移动块上。/>[0012]进一步的，所述第一固定组件和第二固定组件的结构相同；
[0013]所述第一固定组件包括支撑杆，所述支撑杆通过转动套连接有圆形钢管夹持部件和方形钢管夹持部件。
[0014]进一步的，所述圆形钢管夹持部件包括第一弧形夹持架和第二弧形夹持架，所述第一弧形夹持架的一端与第二弧形夹持架的一端铰接，所述第一弧形夹持架远离铰接轴的一端固定有第一锁扣件，所述第二弧形夹持架远离铰接轴的一端固定有第一锁扣环，所述第一锁扣件与第一锁扣环卡接，所述第二弧形夹持架通过第一固定块固定在转动套的外表面。
[0015]进一步的，所述方形钢管夹持部件包括第一U形固定架和第二U形固定架，所述第一U形固定架的一端与第二U形固定架的一端铰接，所述第一U形固定架远离铰接轴的一端固定有第二锁扣件，所述第二U形固定架远离铰接轴的一端固定有锁扣环，所述第二锁扣件与第二锁扣件卡接，所述第二U形固定架通过第二固定块固定在转动套的外表面。
[0016]进一步的，所述第一U形固定架内设置有用于夹持不同大小方形钢管的按压部件，
所述按压部件包括滑动安装在第一U形固定架内的挤压板，所述第一U形固定架的内侧壁开设有与挤压板配合使用的第一滑槽，所述挤压板的一侧转动安装有螺栓，所述螺栓的一端穿过第一U形固定架上开设的螺纹孔。
[0017]进一步的，所述工作台的内部开设有与移动块配合使用的移动槽，所述移动块的两侧设置有限位组件。
[0018]进一步的，所述限位组件包括开设在移动块两侧的第二限位槽，所述移动槽的内侧壁固定有与第二限位槽配合使用的滑杆。
[0019]进一步的，所述限位组件包括开设在移动块上的限位孔，所述移动槽的内部设置有与限位孔配合使用的滑杆。
[0020]进一步的，工作台的后侧固定有箱体，所述电机安装在箱体的内部。
[0021]（三）有益效果
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢结构焊接工作台：
[0023]（1）在工作台的内部设置有移动机构，在对两个钢结构焊接焊接时，使得电机通过丝杆可以带动两个第二固定组件进行移动，可以改变两个方形钢之间的角度，再将两个方形钢的焊接端对齐，起到对两个方形钢的角度进行调整的工作，从而提升了钢结构焊接台的使用效果。
[0024]（2）在支撑杆上设置有圆形钢管夹持部件和方形钢管夹持部件，圆形钢管夹持部件和方形钢管夹持部件可以通过转动套进行旋转，从而可以根据工作人员的需求进行调整，从而可以对方形钢或圆形钢进行固定，扩大了钢结构焊接工作台的使用范围，再次提升了钢结构焊接台的使用效果。
附图说明
[0025]图1为本技术钢结构焊接工作台的立体结构示意图；
[0026]图2为本技术钢结构焊接工作台的实施例一结构示意图；
[0027]图3为本技术钢结构焊接工作台的实施例二结构示意图；
[0028]图4为本技术钢结构焊接工作台的固定组件结构示意图；
[0029]图5为本技术钢结构焊接工作台中方形钢管夹持部件的剖面结构示意图；
[0030]图6为本技术钢结构焊接工作台中方形钢管夹持部件的内部结构示意图。
[0031]图中：工作台1，电机2，丝杆3，移动块4，支撑杆5，转动套6，第一弧形夹持架71，第一锁扣件711，第二弧形夹持架72，第一锁扣环721，第一固定块73，第一U形固定架81，第二锁扣件811，第二U形固定架82，锁扣环821，第二固定块83，挤压板841，螺栓842，箱体9，滑杆10，移动槽11。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
‑
6所示，本技术提供一种钢结构焊接工作台，包括工作台1，工作台
1上安装有移动机构；
[0034]移动机构包括电机2，电机2为伺服电机，工作台1后侧的中心处固定有箱体9，电机2安装在箱体9的内部，通过箱体9的设置，可以起到对电机2保护的作用，防止电机2发生碰撞的可能性；工作台1的内部开设有移动槽11，工作台1上对称开设有与移动槽11连通的滑槽，工作台1上开设有与移动槽11连通的通孔，电机2的输出端穿过通孔延伸到移动槽11的内部固定有丝杆3，丝杆3的一端转动安装在移动槽11远离电机2的一侧，移动槽11的内部安装有移动块4，移动块4上开设有螺纹孔，移动块4通过螺纹孔螺纹安装在丝杆3上；移动块4的顶部对称转动安装有两个第二固定组件，第二固定组件穿过滑槽延伸到工作台1的外部；
[0035]工作台1顶部对称安装有两个第一固定组件，第一固定组件与第二固定组件的结构相同，固定组件包括支撑杆5，支撑杆5的底部安装有转动盘，支撑杆5的顶部开设有转动槽，转动槽内固定有转动轴，转动套6转动安装在转动轴上，转动套6上安装有圆形钢管夹持部件和方形钢管夹持部件，通过圆形钢管夹持部件和方形钢管夹持部件的设置，可以根据工作人员的需求对圆形钢管夹持部件或方形钢管夹持部件调整，可以起到对方形钢和圆形钢固定的工作，扩大了焊接工作台的需求。
[0036]圆形钢管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构焊接工作台，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上安装移动机构和固定机构，所述移动机构包括安装在工作台（1）后侧的电机（2），所述电机（2）的转动轴延伸到工作台（1）的内部连接有丝杆（3），所述丝杆（3）与安装在工作台（1）内部的移动块（4）连接；所述固定机构包括两个第一固定组件和两个第二固定组件，第一固定组件转动安装在工作台（1）上，第二固定组件转动安装在移动块（4）上。2.根据权利要求1所述的钢结构焊接工作台，其特征在于：所述第一固定组件和第二固定组件的结构相同；所述第一固定组件包括支撑杆（5），所述支撑杆（5）通过转动套（6）连接有圆形钢管夹持部件和方形钢管夹持部件。3.根据权利要求2所述的钢结构焊接工作台，其特征在于：所述圆形钢管夹持部件包括第一弧形夹持架（71）和第二弧形夹持架（72），所述第一弧形夹持架（71）的一端与第二弧形夹持架（72）的一端铰接，所述第一弧形夹持架（71）远离铰接轴的一端固定有第一锁扣件（711），所述第二弧形夹持架（72）远离铰接轴的一端固定有第一锁扣环（721），所述第一锁扣件（711）与第一锁扣环（721）卡接，所述第二弧形夹持架（72）通过第一固定块（73）固定在转动套（6）的外表面。4.根据权利要求2所述的钢结构焊接工作台，其特征在于：所述方形钢管夹持部件包括第一U形固定架（81）和第二U形固定架（82），所述第一U形固定架（81）的一端与第二U形固定架（82）的一端铰接，所述第一U形...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宪法，梁鹏锐，井春梅，王远，李家亮，余亮，
申请(专利权)人：华安安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：