错层异形夹胶玻璃抽真空系统技术方案

本实用新型专利技术涉及夹胶玻璃生产加工技术领域，尤其为错层异形夹胶玻璃抽真空系统，包括加工箱体，所述加工箱体的顶端位置固定有控制终端，且控制终端的中部后方位置设置有真空泵体，所述加工箱体的两侧位置均安装有盖板，所述加工箱体的内侧中上方位置设置有支撑架，本实用新型专利技术中，通过设置的下组合框、横向板、上组合框、套筒和第一螺杆，结合在套筒和第一螺杆的连接配合下，依次受牵引后的下组合框和上组合框将会携带一组横向板实现与加热框的相连接，随后该设备能够借助一组表面呈多孔结构的横向板来对加热管周围产生的热气起到一定的匀化的作用，使得热气的扩散更加均匀化，使得玻璃的加热处理更加均匀化。玻璃的加热处理更加均匀化。玻璃的加热处理更加均匀化。

【技术实现步骤摘要】
错层异形夹胶玻璃抽真空系统


[0001]本技术涉及夹胶玻璃生产加工
，具体为错层异形夹胶玻璃抽真空系统。

技术介绍

[0002]夹胶玻璃一般指夹层玻璃，是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，常用的夹层玻璃中间膜有：PVB、SGP、EVA、PU等，在对夹胶玻璃进行生产加工时，需要借助抽真空系统即为玻璃真空热合夹胶机来对玻璃抽真空处理。
[0003]市面上的抽真空系统在工作时，加热时的不均均匀现象，极其容易对整块玻璃的成型造成一定的干扰，并且多层玻璃经叠加后进行安置时，极其容易因位置的偏移，出现边角碰撞的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供错层异形夹胶玻璃抽真空系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]错层异形夹胶玻璃抽真空系统，包括加工箱体，所述加工箱体的顶端位置固定有控制终端，且控制终端的中部后方位置设置有真空泵体，所述加工箱体的两侧位置均安装有盖板，所述加工箱体的内侧中上方位置设置有支撑架，且支撑架的两侧位置均固定连接有第一托块，所述加工箱体的内侧中部位置固定有加热框，且加热框的两侧位置连接有第二托块，所述第一托块和第二托块的一侧分别和加工箱体的内侧面之间固定连接，所述加热框的内部固定安装有加热管，且加热框的底部正下方位置安装有下组合框，所述加热框的顶部正上方位置安装有上组合框，且上组合框和下组合框远离加热框中部的一侧位置均固定有横向板，所述上组合框和下组合框的两侧位置均连接有套筒，且套筒的内部穿插连接有第一螺杆，所述支撑架的内部下方位置固定有真空袋体，且真空袋体的内部内置有加工主体，所述支撑架的两侧正前方位置均安装有转接板，且转接板的顶端位置固定有第二螺杆，所述第二螺杆的中上方外侧位置连接有短板，所述转接板的中部后方位置连接有套管，且套管的内部穿插连接有第三螺杆，所述支撑架的下方位置通过一体成型加工设置开设有滑槽。
[0007]优选的，所述控制终端的接线排分别和真空泵体、加热管的接线端之间相连接，且真空泵体和加工箱体之间固定连接。
[0008]优选的，所述盖板通过合页和加工箱体转动连接，且加工箱体的内部设置有外形呈“U”形结构的支撑架，所述支撑架呈等距结构分布设置。
[0009]优选的，所述加热框的外形呈“工”字结构设置于加工箱体的内部，且加热框和加热管的连接构成内嵌结构，所述加热框分别和下组合框、上组合框的连接构成嵌套结构，且
下组合框和上组合框的一端位置分别连接有表面呈多孔结构的横向板，所述下组合框、上组合框分别通过套筒和第一螺杆滑动连接，一组所述第一螺杆的一端分别和第二托块的外表面之间固定连接。
[0010]优选的，所述转接板通过套管和第三螺杆滑动连接，且第三螺杆的两侧端分别和滑槽的内侧面之间固定连接，所述转接板通过第二螺杆和短板传动连接，且短板的底面和加工主体的顶面之间相互贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的下组合框、横向板、上组合框、套筒和第一螺杆，结合在套筒和第一螺杆的连接配合下，依次受牵引后的下组合框和上组合框将会携带一组横向板实现与加热框的相连接，随后该设备能够借助一组表面呈多孔结构的横向板来对加热管周围产生的热气起到一定的匀化的作用，使得热气的扩散更加均匀化，使得玻璃的加热处理更加均匀化；
[0013]2、本技术中，通过设置的滑槽、短板、第二螺杆、第三螺杆、转接板和套管，结合在滑槽的连接配合下，受牵引后的一组转接板可通过套管和第三螺杆，快速横向的滑动操作，来使得短板的位置发生改变，当安置多块玻璃时，由短板和第二螺杆构成一“L”形结构将会利用端面的相互贴合，来对多块玻璃的安置提到一定的挤压限位的作用，保障多块玻璃的快速安置操作，避免玻璃在安置后出现边角受损的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术横向板结构示意图；
[0017]图4为本技术图1的B处结构示意图。
[0018]图中：1
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加工箱体、2
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控制终端、3
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真空泵体、4
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盖板、5
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支撑架、6
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第一托块、7
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加热框、8
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第二托块、9
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加热管、10
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下组合框、11
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上组合框、12
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横向板、13
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套筒、14
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第一螺杆、15
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真空袋体、16
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加工主体、17
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短板、18
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第二螺杆、19
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转接板、20
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滑槽、21
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套管、22
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第三螺杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0021]错层异形夹胶玻璃抽真空系统，包括加工箱体1，加工箱体1的顶端位置固定有控制终端2，且控制终端2的中部后方位置设置有真空泵体3，加工箱体1的两侧位置均安装有盖板4，加工箱体1的内侧中上方位置设置有支撑架5，且支撑架5的两侧位置均固定连接有第一托块6，加工箱体1的内侧中部位置固定有加热框7，且加热框7的两侧位置连接有第二托块8，第一托块6和第二托块8的一侧分别和加工箱体1的内侧面之间固定连接，加热框7的
内部固定安装有加热管9，且加热框7的底部正下方位置安装有下组合框10，加热框7的顶部正上方位置安装有上组合框11，且上组合框11和下组合框10远离加热框7中部的一侧位置均固定有横向板12，上组合框11和下组合框10的两侧位置均连接有套筒13，且套筒13的内部穿插连接有第一螺杆14，支撑架5的内部下方位置固定有真空袋体15，且真空袋体15的内部内置有加工主体16，支撑架5的两侧正前方位置均安装有转接板19，且转接板19的顶端位置固定有第二螺杆18，第二螺杆18的中上方外侧位置连接有短板17，转接板19的中部后方位置连接有套管21，且套管21的内部穿插连接有第三螺杆22，支撑架5的下方位置通过一体成型加工设置开设有滑槽20。
[0022]控制终端2的接线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.错层异形夹胶玻璃抽真空系统，包括加工箱体(1)，其特征在于：所述加工箱体(1)的顶端位置固定有控制终端(2)，且控制终端(2)的中部后方位置设置有真空泵体(3)，所述加工箱体(1)的两侧位置均安装有盖板(4)，所述加工箱体(1)的内侧中上方位置设置有支撑架(5)，且支撑架(5)的两侧位置均固定连接有第一托块(6)，所述加工箱体(1)的内侧中部位置固定有加热框(7)，且加热框(7)的两侧位置连接有第二托块(8)，所述第一托块(6)和第二托块(8)的一侧分别和加工箱体(1)的内侧面之间固定连接，所述加热框(7)的内部固定安装有加热管(9)，且加热框(7)的底部正下方位置安装有下组合框(10)，所述加热框(7)的顶部正上方位置安装有上组合框(11)，且上组合框(11)和下组合框(10)远离加热框(7)中部的一侧位置均固定有横向板(12)，所述上组合框(11)和下组合框(10)的两侧位置均连接有套筒(13)，且套筒(13)的内部穿插连接有第一螺杆(14)，所述支撑架(5)的内部下方位置固定有真空袋体(15)，且真空袋体(15)的内部内置有加工主体(16)，所述支撑架(5)的两侧正前方位置均安装有转接板(19)，且转接板(19)的顶端位置固定有第二螺杆(18)，所述第二螺杆(18)的中上方外侧位置连接有短板(17)，所述转接板(19)的中部后方位置连接有套管(21)，且套管(21)的内部穿插连接有第三螺杆(22)，所述支撑架(5)的下方位置通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈莹，崔志安，王洪崇，王绪双，周勇，
申请(专利权)人：青岛百优玻璃技术有限公司，
类型：新型
国别省市：