一种具有散热功能的高效数控立式加工中心设备制造技术

技术编号:36148839 阅读:27 留言:0更新日期:2022-12-28 15:24
本实用新型专利技术公开了一种具有散热功能的高效数控立式加工中心设备,包括立式加工中心本体、风机和蓄水箱,立式加工中心本体下端面设置有底座,底座上端面右侧设置有加工腔,加工腔前端面均匀设置有手拉门,立式加工中心本体前端面上部设置有显示屏,显示屏下部均匀设置有按键,加工腔上端面中部设置有风机,风机的出风端固定连接有连接管,连接管末端固定连接有输风管,输风管设置于加工腔内腔后端面,底座内腔右侧设置有蓄水箱,底座内腔上端面右侧固定连接有漏斗,漏斗下端面固定连接有进水管,进水管末端与蓄水箱相连通,蓄水箱左端面下部固定连通有输水管,该设备结构简单,操作方便,有效延长电子元器件和零部件的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热功能的高效数控立式加工中心设备


[0001]本技术涉及立式加工中心
,具体为一种具有散热功能的高效数控立式加工中心设备。

技术介绍

[0002]数控立式加工中心作为一种加工设备在工厂以其优异的性能和加工效率正逐渐被越来越多的工厂实用,数控立式加工中心因其加工效率高,所以正常运转时消耗功率较大,特别是切削刀具和主轴电机会产生大量热量,这就需要散热装置将数控立式加工中心运转时产生的大量热量及时排出,同时传统高速数控立式加工中心用散热装置因为设计简单,对切削刀具和主轴电机的散热效果不明显;
[0003]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题:
[0004]1.热量无法排出,且内腔温度无法降低;
[0005]2.刀具散热速度慢;
[0006]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0007]本技术提供如下技术方案:本技术的目的在于提供一种具有散热功能的高效数控立式加工中心设备,以解决上述
技术介绍
提出的目前立式加工中心的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有散热功能的高效数控立式加工中心设备,包括:
[0009]立式加工中心本体,所述立式加工中心本体下端面设置有底座,所述底座上端面右侧设置有加工腔,所述加工腔前端面均匀设置有手拉门,所述立式加工中心本体前端面上部设置有显示屏,所述显示屏下部均匀设置有按键;
[0010]风机,所述加工腔上端面中部设置有风机,所述风机的出风端固定连接有连接管,所述连接管末端固定连接有输风管,所述输风管设置于加工腔内腔后端面;
[0011]蓄水箱,所述底座内腔右侧设置有蓄水箱,所述底座内腔上端面右侧固定连接有漏斗,所述漏斗下端面固定连接有进水管,所述进水管末端与蓄水箱相连通,所述蓄水箱左端面下部固定连通有输水管,所述输水管末端固定连接有水泵的进水端,所述水泵的出水端固定连接有回水管。
[0012]优选的,所述加工腔上端面左侧设置有冷水箱,所述连接管末端贯穿延伸至冷水箱左侧与输风管固定连接。
[0013]优选的,所述输风管呈连续性S型结构,所述输风管远离加工腔后端面一侧均匀开设有输风孔。
[0014]优选的,所述蓄水箱内腔上部横向固定连接有过滤网,所述加工腔内腔底端面均匀开设有漏水孔,且漏水孔与漏斗相连通。
[0015]优选的,所述蓄水箱内腔右端面固定连接有冷凝管,所述冷凝管呈连续性S形结
构,所述底座内腔底端面右侧设有水冷机,所述水冷机与冷凝管电性连接。
[0016]优选的,所述立式加工中心本体左端面均匀设有出风口,且出风口内腔均固定连接有抽风机。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]1.通过风机、连接管、冷水箱、输风管、输风孔、出风口和抽风机,出风口和抽风机配合,保证将立式加工中心本体内部的热量排出,延长内部电子元器件的使用寿命,启动风机,通过冷水箱,保证风转变成冷风进入输风管,再通过输风孔排出,保证冷风对加工腔内部进行降温,避免零部件在高温下工作,有效延长零部件的使用寿命;
[0019]2.通过漏斗、进水管、蓄水箱、冷凝管、水冷机、输水管、水泵和回水管,通过漏斗收集切削液进入蓄水箱内部,通过启动水冷机,保证冷凝管对收集的切削液进行降温,再通过水泵抽水进入回水管,再次对刀具和主轴进行降温,有效延长刀具和主轴的使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术前视面结构示意图;
[0021]图2为本技术前视剖面结构示意图;
[0022]图3为本技术底座前视剖面结构示意图。
[0023]图中:1、立式加工中心本体;2、底座;3、加工腔;4、手拉门;5、显示屏;6、按键;7、风机;8、连接管;9、冷水箱;10、输风管;11、输风孔;12、漏斗;13、进水管;14、蓄水箱;15、过滤网;16、冷凝管;17、水冷机;18、输水管;19、水泵;20、回水管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种具有散热功能的高效数控立式加工中心设备,包括:
[0026]立式加工中心本体1,立式加工中心本体1下端面设置有底座2,底座2上端面右侧设置有加工腔3,加工腔3前端面均匀设置有手拉门4,立式加工中心本体1前端面上部设置有显示屏5,显示屏5下部均匀设置有按键6,按键6下部设置有紧急停止功能按钮,能够避免危险发生;
[0027]风机7,加工腔3上端面中部设置有风机7,风机7的出风端固定连接有连接管8,连接管8末端贯穿延伸至加工腔3内腔,连接管8末端固定连接有输风管10,输风管10设置于加工腔3内腔后端面,输风管10外壁均匀设置有连接件,且连接件为Ω形状,保证输风管10的稳定性;
[0028]蓄水箱14,底座2内腔右侧设置有蓄水箱14,底座2内腔上端面右侧固定连接有漏斗12,漏斗12下端面固定连接有进水管13,进水管13末端与蓄水箱14相连通,蓄水箱14左端面下部固定连通有输水管18,输水管18末端固定连接有水泵19的进水端,水泵19的出水端固定连接有回水管20,回水管20末端与切削液管相连通,保证正常喷出切削液,对刀具和主
轴进行降温。
[0029]请参阅图1,加工腔3上端面左侧设置有冷水箱9,连接管8末端贯穿延伸至冷水箱9左侧与输风管10固定连接,冷水箱9内壁设置有保温板,且冷水箱9上部设置有开口,方便将冰块放置内部,保证风转换成冷风,提高风冷效率。
[0030]请参阅图2,输风管10呈连续性S型结构,输风管10远离加工腔3后端面一侧均匀开设有输风孔11,输风孔11朝向加工腔3内部的零部件,有效对加工腔3内部零部件进行风冷,保证零部件快速降温,且降温均匀。
[0031]请参阅图3,蓄水箱14内腔上部横向固定连接有过滤网15,加工腔3内腔底端面均匀开设有漏水孔,且漏水孔与漏斗12相连通,过滤网15可以阻挡加工后的残渣进入蓄水箱14内腔下部,避免水泵19损坏。
[0032]请参阅图3,蓄水箱14内腔右端面固定连接有冷凝管16,冷凝管16呈连续性S形结构,冷凝管16能够保证收集的切削液能够快速冷却,方便后续切削使用,底座2内腔底端面右侧设有水冷机17,水冷机17与冷凝管16电性连接。
[0033]请参阅图1, 立式加工中心本体1左端面均匀设有出风口,且出风口内腔均固定连接有抽风机,出风口可以保证立式加工中心本体 1内部的热量排出,降低立式加工中心本体内部电子元器件的温度,延长电子元器件的使用寿命。
[0034]工作原本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有散热功能的高效数控立式加工中心设备,其特征在于,包括:立式加工中心本体(1),所述立式加工中心本体(1)下端面设置有底座(2),所述底座(2)上端面右侧设置有加工腔(3),所述加工腔(3)前端面均匀设置有手拉门(4),所述立式加工中心本体(1)前端面上部设置有显示屏(5),所述显示屏(5)下部均匀设置有按键(6);风机(7),所述加工腔(3)上端面中部设置有风机(7),所述风机(7)的出风端固定连接有连接管(8),所述连接管(8)末端固定连接有输风管(10),所述输风管(10)设置于加工腔(3)内腔后端面;蓄水箱(14),所述底座(2)内腔右侧设置有蓄水箱(14),所述底座(2)内腔上端面右侧固定连接有漏斗(12),所述漏斗(12)下端面固定连接有进水管(13),所述进水管(13)末端与蓄水箱(14)相连通,所述蓄水箱(14)左端面下部固定连通有输水管(18),所述输水管(18)末端固定连接有水泵(19)的进水端,所述水泵(19)的出水端固定连接有回水管(20)。2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的高效数控立式加工中心设备,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵宝春邵震邵奇
申请(专利权)人:天津斯普瑞喷涂有限公司
类型:新型
国别省市:

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