一种电路板加工用三防漆搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:37379919 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-27 07:22
本实用新型专利技术公开了一种电路板加工用三防漆搅拌装置,包括搅拌箱和排出管,搅拌箱顶端面左侧设置有添加管,添加管顶部设置有密封塞,搅拌箱顶端面中心处固定连接有驱动电机,驱动电机的电机轴贯穿延伸至搅拌箱内腔并固定连接有旋转杆,旋转杆外壁均匀固定连接有搅拌杆,旋转杆末端固定连接有圆板,圆板下端面外圈均匀固定连接有推进搅拌部件,搅拌箱底端面中心处固定连通有排料管,排料管上设置有电磁阀,搅拌箱下端面均匀设置有支撑脚,搅拌箱右侧上部固定连通有排出管,搅拌箱内腔上部设置有过滤装置,旋转杆外壁中部均匀固定连接有刮料装置,该装置结构简单,操作方便,有效提高搅拌效率和生产效率。搅拌效率和生产效率。搅拌效率和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板加工用三防漆搅拌装置


[0001]本技术涉及电路板生产设备
,具体为一种电路板加工用三防漆搅拌装置。

技术介绍

[0002]三防漆具有良好的耐高低温性能;其固化后成一层透明保护膜,具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能,三防漆根据每个地区和每个厂家使用的要求和侧重面有多种叫法,如三防胶、防潮胶、绝缘胶、防潮漆等,在现实条件下,如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境,线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题,导致线路板电路出现故障,现有的三防漆原料在进行混合时,使用了普通搅拌装置;
[0003]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题:
[0004]1.搅拌装置内部粉体堆积,过滤效果差;
[0005]2.无法对搅拌装置内腔内壁进行清洁;
[0006]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0007]本技术提供如下技术方案:本技术的目的在于提供一种电路板加工用三防漆搅拌装置,以解决上述
技术介绍
提出的搅拌装置内部粉体不会堆积,同时搅拌装置内壁清洁的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电路板加工用三防漆搅拌装置,包括:
[0009]搅拌箱,所述搅拌箱顶端面左侧设置有添加管,所述添加管顶部设置有密封塞,所述搅拌箱顶端面中心处固定连接有驱动电机,所述驱动电机的电机轴贯穿延伸至搅拌箱内腔并固定连接有旋转杆,所述旋转杆外壁均匀固定连接有搅拌杆,所述旋转杆末端固定连接有圆板,所述圆板下端面外圈均匀固定连接有推进搅拌部件,所述搅拌箱底端面中心处固定连通有排料管,所述排料管上设置有电磁阀,所述搅拌箱下端面均匀设置有支撑脚;
[0010]排出管,所述搅拌箱右侧上部固定连通有排出管,所述搅拌箱内腔上部设置有过滤装置,所述旋转杆外壁中部均匀固定连接有刮料装置。
[0011]优选的,所述过滤装置包括支撑座、过滤网、连接板和毛刷,所述搅拌箱内腔内壁上部均匀固定连接有支撑座,所述支撑座上部固定连接有过滤网,所述旋转杆外壁上部固定连接有连接板,所述连接板下端面均匀固定连接有毛刷,且毛刷下端面贴合过滤网上端面。
[0012]优选的,所述刮料装置包括连接杆、刮板和清洁刷,所述旋转杆外壁中部左右两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆末端均固定连接有刮板,所述刮板相远离一端面均设置有清洁刷,且清洁刷末端均贴合搅拌箱内腔内壁。
[0013]优选的,所述排出管的截面为矩形状,所述排出管内腔底端面与过滤网上端面相
平齐。
[0014]优选的,所述推进搅拌部件设置有四组,且四组所述推进搅拌部件在圆板下端面呈环形阵列设置,所述推进搅拌部件呈圆台状。
[0015]优选的,所述搅拌箱内腔内壁设置有导热板,所述导热板内部均匀设置有加热丝。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1.通过导热板、加热丝、驱动电机、旋转杆、排出管和过滤装置,通过加热丝加热,保证导热板迅速升温,保证粉料快速融解,通过启动驱动电机,带动旋转杆旋转,旋转杆带动连接板和毛刷旋转,毛刷带动粉料旋转,保证粉料能够分离且快速进入搅拌箱内腔底部,同时将大颗粒的石子等粉料带动至排出管内部,方便排出。
[0018]2.通过旋转杆、搅拌杆和刮料装置,通过启动驱动电机,带动旋转杆旋转,旋转杆带动搅拌杆旋转,保证物料充分搅拌,卸料时,旋转杆带动连接杆旋转,连接杆带动刮板旋转,可以将搅拌箱内壁额漆料刮下料,清洁刷可以清理搅拌箱内壁,保证搅拌箱清洁,方便后期使用。
附图说明
[0019]图1为本技术前视剖面结构示意图;
[0020]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0021]图3为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0022]图中:1、搅拌箱;2、导热板;3、驱动电机;4、添加管;5、密封塞;6、排出管;7、旋转杆;8、搅拌杆;9、圆板;10、推进搅拌部件;11、排料管;12、电磁阀;13、支撑脚;14、支撑座;15、过滤网;16、连接板;17、毛刷;18、连接杆;19、刮板;20、清洁刷。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种电路板加工用三防漆搅拌装置,包括:
[0025]搅拌箱1,搅拌箱1顶端面左侧设置有添加管4,添加管4顶部设置有密封塞5,搅拌箱1顶端面中心处固定连接有驱动电机3,驱动电机3的电机轴贯穿延伸至搅拌箱1内腔并固定连接有旋转杆7,旋转杆7外壁均匀固定连接有搅拌杆8,旋转杆7末端固定连接有圆板9,圆板9下端面外圈均匀固定连接有推进搅拌部件10,且推进搅拌部件10呈倾斜状,搅拌箱1底端面中心处固定连通有排料管11,排料管11上设置有电磁阀12,搅拌箱1下端面均匀设置有支撑脚13;
[0026]排出管6,搅拌箱1右侧上部固定连通有排出管6,排出管6上设置有截止阀,搅拌箱1的内部上方设有过滤装置,旋转杆7外壁中部均匀固定连接有刮料装置。
[0027]请参阅图2,为了保证粉料中颗粒大的粉料或者石子不会进入搅拌箱1内部,同时保证粉料不会堆积,通过支撑座14、过滤网15、连接板16和毛刷17组成了过滤装置,搅拌箱1
内腔内壁上部均匀固定连接有支撑座14,支撑座14设置有四组,且四组支撑座14在搅拌箱1内腔内壁呈环形阵列设置,且支撑座14呈L形结构,保证过滤网15稳定,支撑座14上部固定连接有过滤网15,旋转杆7外壁上部固定连接有连接板16,连接板16下端面均匀固定连接有毛刷17,且毛刷17下端面贴合过滤网15上端面。
[0028]请参阅图3,为了保证搅拌箱1内腔内壁清洁,不会残留漆料,通过连接杆18、刮板19和清洁刷20组成了刮料装置,旋转杆7外壁中部左右两侧均固定连接有连接杆18,连接杆18末端均固定连接有刮板19,刮板19相远离一端面均设置有清洁刷20,且清洁刷20末端均贴合搅拌箱1内腔内壁。
[0029]请参阅图1,排出管6的截面为矩形状,排出管6内腔底端面与过滤网15上端面相平齐,保证大颗粒粉料和石子会随着毛刷17旋转进入排出管6内部,方便将石子排出。
[0030]请参阅图1,推进搅拌部件10设置有四组,且四组推进搅拌部件10在圆板9下端面呈环形阵列设置,推进搅拌部件10呈圆台状,使得搅拌装置与流动的混合物料形成流动柱,物料阻力得到了分散,避免了气泡的产生,搅拌速度和生产效率明显提高。
[0031]请参阅图1,搅拌箱1内腔内壁设置有导热板2,导热板2内部均匀设置有加热丝,加热丝均匀分布本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板加工用三防漆搅拌装置,其特征在于,包括:搅拌箱(1),所述搅拌箱(1)顶端面左侧设置有添加管(4),所述添加管(4)顶部设置有密封塞(5),所述搅拌箱(1)顶端面中心处固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的电机轴贯穿延伸至搅拌箱(1)内腔并固定连接有旋转杆(7),所述旋转杆(7)外壁均匀固定连接有搅拌杆(8),所述旋转杆(7)末端固定连接有圆板(9),所述圆板(9)下端面外圈均匀固定连接有推进搅拌部件(10),所述搅拌箱(1)底端面中心处固定连通有排料管(11),所述排料管(11)上设置有电磁阀(12),所述搅拌箱(1)下端面均匀设置有支撑脚(13);排出管(6),所述搅拌箱(1)右侧上部固定连通有排出管(6),所述搅拌箱(1)内腔上部设置有过滤装置,所述旋转杆(7)外壁中部均匀固定连接有刮料装置。2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用三防漆搅拌装置,其特征在于:所述过滤装置包括支撑座(14)、过滤网(15)、连接板(16)和毛刷(17),所述搅拌箱(1)内腔内壁上部均匀固定连接有支撑座(14),所述支撑座(14)上部固定连接有过滤网(15),所述旋转杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵宝春邵奇邵震
申请(专利权)人:天津斯普瑞喷涂有限公司
类型:新型
国别省市:

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