一种具有热量释放功能的二氧化硅硫酸稀释罐制造技术

技术编号:37379192 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-27 07:21
本实用新型专利技术公开了一种具有热量释放功能的二氧化硅硫酸稀释罐,属于二氧化硅硫酸稀释罐领域,包括稀释罐组件,稀释罐组件包括罐体、盖板、注液结构、搅拌结构和散热结构,散热结构包括散热框、防尘网、气缸件、侧块和封闭板,本实用新型专利技术解决了在稀释硫酸的过程中,水与硫酸接触搅拌稀释后,会产生大量的热量,若不及时进行热量释放,则会造成稀释罐内压力过大,具有一定的危险性的问题,通过设置的温度传感器、报警灯、气缸件、侧块、封闭板、散热框和防尘网,温度传感器可以对罐体内部的温度进行监测,若温度超过预先设定值后,提醒灯可以进行提醒,气缸件可以推动侧块和封闭板向上移动,热量可以从开口进行排出释放,即可实现热量释放的目的。放的目的。放的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有热量释放功能的二氧化硅硫酸稀释罐


[0001]本技术涉及二氧化硅硫酸稀释罐,更具体的说,涉及一种具有热量释放功能的二氧化硅硫酸稀释罐。

技术介绍

[0002]硫酸是一种无机化合物,是硫的最重要的含氧酸。纯净的硫酸为无色油状液体,通常使用的是它的各种不同浓度的水溶液,用塔式法和接触法制取,硫酸是一种最活泼的二元无机强酸,能和绝大多数金属发生反应。高浓度的硫酸有强烈吸水性,可用作脱水剂,碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质。而在对二氧化硅硫酸制备后,需要使用到稀释罐对硫酸进行稀释,以便后续进行使用,但是在稀释硫酸的过程中,水与硫酸接触搅拌稀释后,会产生大量的热量,若不及时进行热量释放,则会造成稀释罐内压力过大,具有一定的危险性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中在稀释硫酸的过程中,水与硫酸接触搅拌稀释后,会产生大量的热量,若不及时进行热量释放,则会造成稀释罐内压力过大,具有一定的危险性,提供了一种具有热量释放功能的二氧化硅硫酸稀释罐,以解决以上不足,方便使用。
[0004]为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:
[0005]本技术的一种具有热量释放功能的二氧化硅硫酸稀释罐,包括稀释罐组件,所述稀释罐组件包括用于稀释硫酸的罐体和设置在罐体上端的盖板,盖板的上端设置有用于硫酸注入的注液结构,盖板的上端设置有用于搅拌的搅拌结构,盖板的表面还设置有用于热量释放排出的散热结构;
[0006]所述散热结构包括设置在盖板上端的散热框和设置在散热框内部用于防尘的防尘网,盖板的上端还设置有气缸件,气缸件的上端安装有侧块,气缸件和侧块设置有两组,两组所述的侧块之间设置有用于封闭散热框开口处的封闭板,通过气缸件可以调整侧块和封闭板进行上下移动。
[0007]优选的,所述罐体的下端固定安装有支撑腿,罐体的下端设置有排液管,排液管的外侧设置有第一阀门,通过第一阀门可以启闭排液管进行排液。
[0008]优选的,所述盖板的上端设置有用于水注入的进水管,进水管的开口处设置有堵块,堵块用于进行堵塞进水管的开口,进水管的内部还设置有用于过滤的过滤网。
[0009]优选的,所述盖板的底壁上安装有用于监测温度的温度传感器,盖板的上端安装有与温度传感器信号连接的提醒灯,提醒灯用于进行报警提醒。
[0010]优选的,所述盖板的表面还设置有注入管,注入管与注液结构进行连接,且注入管的两端开口大小不一致。
[0011]优选的,所述注液结构包括注液筒和设置在注液筒下端的衔接管,衔接管的外侧
设置有第二阀门,通过第二阀门可以启闭衔接管进行排液。
[0012]优选的,所述衔接管的内壁上均匀分布有螺纹部,且注入管的外壁上设置有与螺纹部配合连接的螺纹。
[0013]优选的,所述搅拌结构包括转盘和设置在转盘上端的转把,转盘的下端设置有用于搅拌的玻璃搅拌杆棍。
[0014]采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016](1)本技术的一种具有热量释放功能的二氧化硅硫酸稀释罐,通过设置的温度传感器、报警灯、气缸件、侧块、封闭板、散热框和防尘网,稀释过程中,操作人员借助设置的温度传感器可以对罐体内部的温度进行监测,若温度超过预先设定值后,提醒灯可以进行提醒,此时操作人员借助设置的气缸件可以调整侧块和封闭板的位置,气缸件正向启动时,可以推动侧块和封闭板向上移动,此时散热框的开口处可以显露出来,此时热量可以从开口进行排出释放,即可实现热量释放的目的,并配合设置的防尘网可以避免灰尘进入罐体内,起到防尘的作用;
[0017](2)本技术的一种具有热量释放功能的二氧化硅硫酸稀释罐,通过设置的堵块、进水管、滤网、螺纹部、衔接管、注入管、注射筒、转把和玻璃搅拌杆棍,打开堵块,可以将水从进水管进入,并利用过滤网进行过滤,而后利用螺纹部可以将衔接管螺纹安装在注入管上,此时关闭第二阀门,可以将硫酸注入注液筒内,而后打开第二阀门,可以使硫酸从衔接管排出,并配合注入管,且注入管底部的开口较小,当硫酸流入后,可以沿着罐体内壁向下流动,此时手持转把,并对其进行转动,利用玻璃搅拌杆棍可以对水和硫酸进行缓慢搅拌,以便进行稀释。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构图;
[0019]图2为本技术的散热结构示意图;
[0020]图3为本技术的搅拌结构示意图;
[0021]图4为本技术的注液结构示意图;
[0022]图5为本技术的图3中A处放大示意图。
[0023]图中:1、稀释罐组件;11、罐体;111、支撑腿;112、排液管;113、第一阀门;12、盖板;121、进水管;1211、过滤网;122、堵块;123、提醒灯;124、温度传感器;125、注入管;13、注液结构;131、注液筒;132、衔接管;133、第二阀门;134、螺纹部;14、搅拌结构;141、转盘;142、转把;143、玻璃搅拌杆棍;15、散热结构;151、散热框;152、防尘网;153、气缸件;154、侧块;155、封闭板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]为进一步了解本技术的内容,结合附图对本技术作详细描述。
[0026]结合图1,本技术的一种具有热量释放功能的二氧化硅硫酸稀释罐,包括稀释罐组件1,稀释罐组件1包括用于稀释硫酸的罐体11和设置在罐体11上端的盖板12,盖板12的上端设置有用于硫酸注入的注液结构13,盖板12的上端设置有用于搅拌的搅拌结构14,盖板12的表面还设置有用于热量释放排出的散热结构15。
[0027]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0028]实施例一:
[0029]结合图2和图3,散热结构15包括设置在盖板12上端的散热框151和设置在散热框151内部用于防尘的防尘网152,盖板12的上端还设置有气缸件153,气缸件153的上端安装有侧块154,气缸件153和侧块154设置有两组,两组所述的侧块154之间设置有用于封闭散热框151开口处的封闭板155,通过气缸件153可以调整侧块154和封闭板155进行上下移动,盖板12的底壁上安装有用于监测温度的温度传感器124,盖板12的上端安装有与温度传感器124信号连接的提醒灯123,提醒灯123用于进行报警提醒。
[0030]本实施例中,操作人员借助设置的温度传感器124可以对罐体11内部的温度进行监测,若温度超过预先设定值后,提醒灯123可以进行提醒,此时操作人员本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有热量释放功能的二氧化硅硫酸稀释罐,包括稀释罐组件(1),其特征在于:所述稀释罐组件(1)包括用于稀释硫酸的罐体(11)和设置在罐体(11)上端的盖板(12),盖板(12)的上端设置有用于硫酸注入的注液结构(13),盖板(12)的上端设置有用于搅拌的搅拌结构(14),盖板(12)的表面还设置有用于热量释放排出的散热结构(15);所述散热结构(15)包括设置在盖板(12)上端的散热框(151)和设置在散热框(151)内部用于防尘的防尘网(152),盖板(12)的上端还设置有气缸件(153),气缸件(153)的上端安装有侧块(154),气缸件(153)和侧块(154)设置有两组,两组所述的侧块(154)之间设置有用于封闭散热框(151)开口处的封闭板(155),通过气缸件(153)可以调整侧块(154)和封闭板(155)进行上下移动。2.根据权利要求1所述的一种具有热量释放功能的二氧化硅硫酸稀释罐,其特征在于:所述罐体(11)的下端固定安装有支撑腿(111),罐体(11)的下端设置有排液管(112),排液管(112)的外侧设置有第一阀门(113),通过第一阀门(113)可以启闭排液管(112)进行排液。3.根据权利要求1所述的一种具有热量释放功能的二氧化硅硫酸稀释罐,其特征在于:所述盖板(12)的上端设置有用于水注入的进水管(121),进水管(121)的开口处设置有堵块(122),堵块(122)用于进行堵塞进水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:何晓威
申请(专利权)人:江苏和硅纳米科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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