一种用于乳胶漆生产的调合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于乳胶漆生产的调合装置，包括支撑机构、混料筒，支撑机构上设置有用于对混料筒内原料进行调合的调合机构，调合机构包括固定在支撑机构上的液压杆，液压杆下端安装有固定箱，固定箱上设置有电动机，电动机下端连接有主轴，主轴外侧套设有轴套，主轴穿过轴套下端，主轴下端设置有第二搅拌桨，轴套下端设置有第一搅拌桨，固定箱内位于主轴、轴套上安装有用于使主轴、轴套转动方向相反的动力组件。本实用新型专利技术通过调合机构的液压杆伸缩带动固定箱整体上下移动，同时电动机的动力通过动力组件的传递使主轴、轴套进行反向转动，使第一搅拌桨、第二搅拌桨进行反向旋转，对混料筒内原料进行交叉剪切调和，提高了原料的调和效率。原料的调和效率。原料的调和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于乳胶漆生产的调合装置


[0001]本技术涉及乳胶漆生产
，特别是涉及一种用于乳胶漆生产的调合装置。

技术介绍

[0002]乳胶漆又称乳胶涂料，诞生于二十世纪七十年代中下期，是有机涂料的一种，是以合成树脂乳液为基料，加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，具备易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等优点，乳胶漆生产过程中需要使用调和罐进行调和。
[0003]现有公开号为CN213193374U的一种用于乳胶漆生产的调和罐，包括底座，所述底座的顶部滑动安装有支柱，且支柱的顶部固定安装有横梁，且横梁的一侧固定延伸至底座的一侧，所述横梁的底部设置有搅拌设备，所述底座的一侧设置有放置在地表上调和罐，本技术较之传统的乳胶漆生产的调和罐，可以方便和搅拌设备进行脱离，进而方便对调和罐和搅拌设备进行清洗，方便对调和罐进行更换调和，大大提高了对调和罐内乳胶漆的调和效率。
[0004]但是上述调和罐在调和过程中仅是通过搅拌柱、搅拌齿的单一方向旋转，仅使乳胶涂料一同随着转动，调和效率较差，影响了生产进度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于乳胶漆生产的调合装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种用于乳胶漆生产的调合装置，包括支撑机构、混料筒，所述支撑机构上设置有用于对所述混料筒内原料进行调合的调合机构，所述调合机构包括固定在所述支撑机构上的液压杆，所述液压杆下端安装有固定箱，所述固定箱上设置有电动机，所述电动机下端连接有主轴，所述主轴外侧套设有轴套，所述主轴穿过所述轴套下端，所述主轴下端设置有第二搅拌桨，所述轴套下端设置有第一搅拌桨，所述固定箱内位于所述主轴、所述轴套上安装有用于使所述主轴、所述轴套转动方向相反的动力组件。
[0008]进一步设置：所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架上端连接有横梁。
[0009]进一步设置：所述动力组件包括固定在所述主轴上的齿轮，所述轴套外径上设置有内齿圈，所述齿轮与所述内齿圈间均布有三处传递齿轮，所述内齿圈上端连接有封盖。
[0010]进一步设置：所述齿轮与所述主轴焊接，所述内齿圈呈凹形状，所述内齿圈与所述轴套焊接。
[0011]进一步设置：所述传递齿轮与所述内齿圈、所述封盖转动连接，所述传递齿轮与所述齿轮、所述内齿圈啮合。
[0012]进一步设置：所述主轴与所述轴套转动连接，所述第一搅拌桨、所述第二搅拌桨的桨叶上均设置有通孔。
[0013]进一步设置：所述液压杆设置有两处，所述液压杆活动端与所述固定箱焊接，所述轴套与所述固定箱转动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]通过调合机构的液压杆伸缩带动固定箱整体上下移动，同时电动机的动力通过动力组件的传递使主轴、轴套进行反向转动，使第一搅拌桨、第二搅拌桨进行反向旋转，对混料筒内原料进行交叉剪切调和，提高了原料的调和效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术所述一种用于乳胶漆生产的调合装置的轴测图；
[0018]图2是本技术所述一种用于乳胶漆生产的调合装置的调合机构的局部结构示意图；
[0019]图3是本技术所述一种用于乳胶漆生产的调合装置的动力组件的剖视结构示意图；
[0020]图4是本技术所述一种用于乳胶漆生产的调合装置的调合机构部分零件的结构示意图；
[0021]图5是本技术所述一种用于乳胶漆生产的调合装置的调合机构部分零件的分解状态下的结构示意图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、支撑机构；11、支撑架；12、横梁；2、调合机构；21、液压杆；22、固定箱；23、电动机；24、主轴；25、轴套；26、第一搅拌桨；27、第二搅拌桨；28、动力组件；281、齿轮；282、传递齿轮；283、内齿圈；284、封盖；3、混料筒。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上
述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0027]如图1
‑
图5所示，一种用于乳胶漆生产的调合装置，包括支撑机构1、混料筒3，支撑机构1上设置有用于对混料筒3内原料进行调合的调合机构2；
[0028]本实施例中：支撑机构1包括支撑架11，支撑架11上端连接有横梁12。
[0029]本实施例中：调合机构2包括固定在支撑机构1上的液压杆21，液压杆21下端安装有固定箱22，固定箱22上设置有电动机23，电动机23下端连接有主轴24，主轴24外侧套设有轴套25，主轴24穿过轴套25下端，主轴24下端设置有第二搅拌桨27，轴套25下端设置有第一搅拌桨26，固定箱22内位于主轴24、轴套25上安装有用于使主轴24、轴套25转动方向相反的动力组件28；主轴24与轴套25转动连接，第一搅拌桨26、第二搅拌桨27的桨叶上均设置有通孔；液压杆21设置有两处，液压杆21活动端与固定箱22焊接，轴套25与固定箱22转动连接，通过液压杆21的伸缩带动固定箱22整体上下移动，使第一搅拌桨26、第二搅拌桨27在混料筒3内进行上下位置的变动。
[0030]动力组件28包括固定在主轴24上的齿轮281，轴套25外径上设置有内齿圈283，齿轮281与内齿圈283间均布有三处传递齿轮282，内齿圈283上端连接有封盖284；齿轮281与主轴24焊接，内齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于乳胶漆生产的调合装置，包括支撑机构（1）、混料筒（3），其特征在于：所述支撑机构（1）上设置有用于对所述混料筒（3）内原料进行调合的调合机构（2），所述调合机构（2）包括固定在所述支撑机构（1）上的液压杆（21），所述液压杆（21）下端安装有固定箱（22），所述固定箱（22）上设置有电动机（23），所述电动机（23）下端连接有主轴（24），所述主轴（24）外侧套设有轴套（25），所述主轴（24）穿过所述轴套（25）下端，所述主轴（24）下端设置有第二搅拌桨（27），所述轴套（25）下端设置有第一搅拌桨（26），所述固定箱（22）内位于所述主轴（24）、所述轴套（25）上安装有用于使所述主轴（24）、所述轴套（25）转动方向相反的动力组件（28）。2.根据权利要求1所述的一种用于乳胶漆生产的调合装置，其特征在于：所述支撑机构（1）包括支撑架（11），所述支撑架（11）上端连接有横梁（12）。3.根据权利要求1所述的一种用于乳胶漆生产的调合装置，其特征在于：所述动力组件（28）包括固定在所述主轴（24）上的齿轮（281）...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗晋军，凌锦文，苏林平，何惠民，吴爱华，
申请(专利权)人：福建新点石环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：