一种水性漆生产用防沉淀装置制造方法及图纸

技术编号:37005049 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-25 18:30
本实用新型专利技术公开了一种水性漆生产用防沉淀装置,包括底座和搅拌桶,所述底座顶部开设有容纳槽,所述搅拌桶设置在容纳槽内,所述搅拌桶的两侧和所述底座内壁之前固定连接有弹簧,所述搅拌桶前后两侧固定连接有活动板,所述底座内开设有与所述活动板配合的滑槽,所述搅拌桶顶部连接有进料管,所述底座顶部固定连接有压力泵。有益效果在于:本实用新型专利技术设置有主搅拌机构和副搅拌机构,主搅拌机构和副搅拌机构的搅拌方向相反,并且主搅拌机构在搅拌过程中能够上下移动,从而有效提高对水性漆的搅拌效果,副搅拌机构不仅能够起到搅拌作用,而且当搅拌桶内水性漆排出后能够对桶壁上的水性漆进行刮除,便于后续进行清理。便于后续进行清理。便于后续进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种水性漆生产用防沉淀装置


[0001]本技术涉及水性漆生产
,特别是涉及一种水性漆生产用防沉淀装置。

技术介绍

[0002]目前水性漆在进行存储时,水性漆保持静止状态时很容易发生沉淀,从而导致水性漆内部发生不均匀的情况,影响水性漆的生产质量。
[0003]经检索,中国专利公开号为CN214020302U,公开了一种水性漆生产用防沉淀装置,包括箱体,所述箱体的下端设置有安装底座,所述安装底座包括第一滑板、底板、第二滑板、第一滑槽、第一插板、第二滑槽与第二插板,所述箱体的一侧设置有升降机构,所述升降机构的一侧设置有连接板,所述连接板位于箱体的上端,所述连接板的上端设置有第一电机与电机罩,所述第一电机位于电机罩的内部,所述第一电机的下端设置有搅拌轴,所述搅拌轴插入连接板的内部,所述搅拌轴的四周外表面设置有搅拌叶,通过设置的升降机构,调节搅拌叶的高度,通过设置的安装底座,将箱体安装底板上端,方便对水性漆进行搅拌,防止水性漆沉淀。
[0004]上述专利对水性漆的搅拌方式较为单一,搅拌效果一般,可能需要较长时间搅拌才能将水性漆搅拌均匀,效率不高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水性漆生产用防沉淀装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0007]一种水性漆生产用防沉淀装置,包括底座和搅拌桶,所述底座顶部开设有容纳槽,所述搅拌桶设置在容纳槽内,所述搅拌桶的两侧和所述底座内壁之前固定连接有弹簧,所述搅拌桶前后两侧固定连接有活动板,所述底座内开设有与所述活动板配合的滑槽,所述搅拌桶顶部连接有进料管,所述底座顶部固定连接有压力泵,所述压力泵通过抽料软管与所述搅拌桶连通,所述搅拌桶内设置有主搅拌机构和副搅拌机构,所述底座顶部设置有动力机构。
[0008]优选的,所述底座底部固定连接有振动电机,所述底座的容纳槽底部开设有用于给所述振动电机提供安装空间的凹槽。
[0009]优选的,所述动力机构包括驱动电机,所述驱动电机固定连接于所述搅拌桶顶部,所述驱动电机的输出轴伸入所述搅拌桶内并固定连接有动力轴,所述动力轴上固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮远离所述进料管的一侧啮合有从动齿轮,所述从动齿轮转动连接在所述搅拌桶内顶壁上。
[0010]优选的,所述主搅拌机构包括转轴,所述转轴顶端位于所述动力轴内部并与所述动力轴通过滑键连接,所述动力轴底端内通过螺纹连接有往复丝杆,所述往复丝杆固定连
接在所述搅拌桶内底壁,所述转轴上固定连接有多个主搅拌臂。
[0011]优选的,所述副搅拌机构包括齿圈,所述齿圈滑动连接于所述搅拌桶内壁上,所述齿圈内圈与所述从动齿轮相啮合,所述齿圈底部固定连接有刮板,所述刮板与所述搅拌桶内壁相贴,所述刮板上固定连接有多个副搅拌臂,每个所述副搅拌臂位于两个所述主搅拌臂之间。
[0012]优选的,上下相邻两个所述主搅拌臂之间的距离大于所述转轴上下移动的行程。
[0013]有益效果在于:本技术设置有主搅拌机构和副搅拌机构,主搅拌机构和副搅拌机构的搅拌方向相反,并且主搅拌机构在搅拌过程中能够上下移动,从而有效提高对水性漆的搅拌效果,副搅拌机构不仅能够起到搅拌作用,而且当搅拌桶内水性漆排出后能够对桶壁上的水性漆进行刮除,便于后续进行清理。
[0014]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术所述一种水性漆生产用防沉淀装置的立体图;
[0017]图2是本技术所述一种水性漆生产用防沉淀装置的底座内部结构俯视图;
[0018]图3是本技术所述一种水性漆生产用防沉淀装置的内部结构前视图;
[0019]图4是本技术所述一种水性漆生产用防沉淀装置的动力机构与副搅拌机构位置关系立体图;
[0020]图5是本技术所述一种水性漆生产用防沉淀装置的A处结构放大图。
[0021]附图标记说明如下:1、底座;101、滑槽;102、活动板;103、弹簧;2、搅拌桶;201、进料管;3、主搅拌机构;301、转轴;302、主搅拌臂;303、往复丝杆;4、副搅拌机构;401、齿圈;402、刮板;403、副搅拌臂;5、动力机构;501、驱动电机;502、动力轴;503、主动齿轮;504、从动齿轮;6、振动电机;7、压力泵;701、抽料软管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明。
实施例
[0025]如图1

图5所示,一种水性漆生产用防沉淀装置,包括底座1和搅拌桶2,底座1顶部
开设有容纳槽,搅拌桶2设置在容纳槽内,搅拌桶2的两侧和底座1内壁之前固定连接有弹簧103,搅拌桶2前后两侧固定连接有活动板102,底座1内开设有与活动板102配合的滑槽101,通过活动板102和滑槽101的配合进行限位,使搅拌桶2只进行左右方向的振动,搅拌桶2顶部连接有进料管201,底座1顶部通过螺钉连接有压力泵7,压力泵7通过抽料软管701与搅拌桶2连通,通过压力泵7和抽料软管701将搅拌桶2内的水性漆抽出,搅拌桶2内设置有主搅拌机构3和副搅拌机构4,底座1顶部设置有用于驱动主搅拌机构3和副搅拌机构4的动力机构5。
[0026]在本实施例中,底座1底部固定连接有振动电机6,底座1的容纳槽底部开设有用于给振动电机6提供安装空间的凹槽,通过振动电机6使搅拌桶2产生振动,使水性漆处于震荡状态,提高搅拌效果和搅拌效率。
[0027]在本实施例中,动力机构5包括驱动电机501,驱动电机501通过螺钉连接于搅拌桶2顶部,驱动电机501的输出轴伸入搅拌桶2内并固定连接有动力轴502,动力轴502上固定连接有主动齿轮503,主动齿轮503远离进料管201的一侧啮合有从动齿轮504,从动齿轮504转动连接在搅拌桶2内顶壁上,通过动力轴502驱动主搅拌机构3运转,通过从动齿轮504驱动副搅拌机构4运转。
[0028]在本实施例中,主搅拌机构3包括转轴301,转轴301顶端位于动力轴502内部并与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性漆生产用防沉淀装置,包括底座(1)和搅拌桶(2),其特征在于:所述底座(1)顶部开设有容纳槽,所述搅拌桶(2)设置在容纳槽内,所述搅拌桶(2)的两侧和所述底座(1)内壁之前固定连接有弹簧(103),所述搅拌桶(2)前后两侧固定连接有活动板(102),所述底座(1)内开设有与所述活动板(102)配合的滑槽(101),所述搅拌桶(2)顶部连接有进料管(201),所述底座(1)顶部固定连接有压力泵(7),所述压力泵(7)通过抽料软管(701)与所述搅拌桶(2)连通,所述搅拌桶(2)内设置有主搅拌机构(3)和副搅拌机构(4),所述底座(1)顶部设置有动力机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用防沉淀装置,其特征在于:所述底座(1)底部固定连接有振动电机(6),所述底座(1)的容纳槽底部开设有用于给所述振动电机(6)提供安装空间的凹槽。3.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用防沉淀装置,其特征在于:所述动力机构(5)包括驱动电机(501),所述驱动电机(501)固定连接于所述搅拌桶(2)顶部,所述驱动电机(501)的输出轴伸入所述搅拌桶(2)内并固定连接有动力轴(502),所述动力轴(502)上固定连接有主动齿轮(503),所述主动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌锦文罗晋军苏林平蒋力吴爱华
申请(专利权)人:福建新点石环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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