一种螺丝打头机机台可制长度延长机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺丝打头机机台可制长度延长机构，包括打头机本体，所述打头机本体的上表面设有工作槽，所述工作槽的内部安装有冲头，所述工作槽的内前壁一侧贴合有安装板，所述安装板的后表面开设有滑槽。本实用新型专利技术通过连接块带动垫块，垫块带动滑块在滑槽内滑动，同时垫块带动限位块，此时限位槽至工作槽内冲孔的位置即为增加的机台可制长度，通过L形限位杆限定连接块的位置，通过拉簧拉动垫块，进而可以使垫块的位置固定，以使工作时结构稳定，通槽对L形限位杆的位置进行调节，进而可以调节垫块的位置，以对机台可制长度进行调节，通过对打头机本体进行改进，增加了可制长度，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝打头机机台可制长度延长机构


[0001]本技术涉及一种延长机构，具体为打头机台可制长度延长机构，属于打头机


技术介绍

[0002]打头机属于冷镦设备，功能为冲一模二冲产品，主要是螺丝产品的头部成形之用，其工作原理为线材调直、进线、剪断、送料入主模，一冲初锻，二冲成形坯料退出，其工作一气呵成，每分钟产能可达到200粒左右，属于当前技术比较先进的产品。
[0003]螺丝打头机属于冷镦设备，功能为冲一模二冲产品，主要是螺丝产品的头部成形之用，可镦锻各种金属材料：普钢、碳钢、不锈钢、铜、铝、合金钢等材料，一般用于制造普通自攻螺钉，电器螺丝，微型螺丝，内外六角螺栓，钻尾螺丝，纤维板螺钉等常用产品。
[0004]目前工厂在购入打头机时会选购与需求相符合的打头机，由于打头机的机台可制长度是固定的，因此当需要增加机台可制长度时，往往需要购入新的打头机，进而大大增加了生产成本，为此，提出一种螺丝打头机机台可制长度延长机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种螺丝打头机机台可制长度延长机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺丝打头机机台可制长度延长机构，包括打头机本体，所述打头机本体的上表面设有工作槽，所述工作槽的内部安装有冲头，所述工作槽的内前壁一侧贴合有安装板，所述安装板的后表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的后表面焊接有垫块，所述垫块的后表面焊接有限位块，所述限位块的上表面开设有限位槽，所述工作槽的内前壁远离安装板的一侧焊接有固定块，所述固定块的上表面贴合有L形限位杆，所述L形限位杆的上表面对称开设有两个通槽，所述安装板的一侧焊接有固定柱，所述固定柱远离安装板的一侧焊接有拉簧，所述垫块的上表面通过螺栓固定连接有连接块。
[0007]进一步优选的，所述拉簧远离固定柱的一端焊接有连接柱，所述连接柱远离拉簧的一端焊接于工作槽的内壁一侧。
[0008]进一步优选的，所述限位块的位置与冲头的位置相对应，所述限位槽的位置与工作槽内冲孔的位置相对应。
[0009]进一步优选的，所述安装板的前表面焊接有固定板，所述固定板通过螺栓固定连接有打头机本体的上表面。
[0010]进一步优选的，所述垫块的前表面滑动连接于安装板的后表面。
[0011]进一步优选的，所述通槽的内部设有螺栓，所述L形限位杆通过螺栓固定连接于打头机本体的上表面。
[0012]进一步优选的，所述L形限位杆远离通槽的一端贴合于垫块的上表面，所述L形限
位杆的内侧壁贴合于连接块的一侧。
[0013]进一步优选的，所述连接块的前表面滑动连接于安装板的后表面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过连接块带动垫块，垫块带动滑块在滑槽内滑动，同时垫块带动限位块，此时限位槽至工作槽内冲孔的位置即为增加的机台可制长度，通过L形限位杆限定连接块的位置，连接块限定垫块的位置，通过拉簧拉动垫块，进而可以使垫块的位置固定，以使工作时结构稳定，通过通槽对L形限位杆的位置进行调节，进而可以调节垫块的位置，以对机台可制长度进行调节，通过对打头机本体进行改进，增加了可制长度，降低了生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的安装板结构示意图；
[0017]图3为本技术的垫块结构示意图；
[0018]图4为本技术的L形限位杆结构示意图。
[0019]图中：11、安装板；12、固定板；13、连接块；14、滑槽；15、滑块；16、垫块；17、限位块；18、限位槽；19、拉簧；20、固定块；21、通槽；22、L形限位杆；23、连接柱；24、固定柱；25、冲头；26、打头机本体；27、工作槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种螺丝打头机机台可制长度延长机构，包括打头机本体26，打头机本体26的上表面设有工作槽27，工作槽27的内部安装有冲头25，工作槽27的内前壁一侧贴合有安装板11，安装板11的后表面开设有滑槽14，滑槽14的内侧壁滑动连接有滑块15，滑块15的后表面焊接有垫块16，垫块16的后表面焊接有限位块17，限位块17的上表面开设有限位槽18，工作槽27的内前壁远离安装板11的一侧焊接有固定块20，固定块20的上表面贴合有L形限位杆22，L形限位杆22的上表面对称开设有两个通槽21，安装板11的一侧焊接有固定柱24，固定柱24远离安装板11的一侧焊接有拉簧19，垫块16的上表面通过螺栓固定连接有连接块13。
[0022]本实施例中，具体的：拉簧19远离固定柱24的一端焊接有连接柱23，连接柱23远离拉簧19的一端焊接于工作槽27的内壁一侧，通槽21的内部设有螺栓，L形限位杆22通过螺栓固定连接于打头机本体26的上表面，L形限位杆22远离通槽21的一端贴合于垫块16的上表面，L形限位杆22的内侧壁贴合于连接块13的一侧，当拉簧19通过固定柱24拉动垫块16时，通过L形限位杆22对连接块13的位置进行限定，连接块13对垫块16的位置进行限定，进而此时可以使垫块16的位置固定，当冲头25工作时，垫块16和限位块17的位置不会发生偏移。
[0023]本实施例中，具体的：限位块17的位置与冲头25的位置相对应，限位槽18的位置与工作槽27内冲孔的位置相对应，进而可以通过限位槽18对铁丝的位置进行限定。
[0024]本实施例中，具体的：安装板11的前表面焊接有固定板12，固定板12通过螺栓固定连接有打头机本体26的上表面，进而可以通过固定板12使安装板11的位置固定，以提高工作时的稳定性。
[0025]本实施例中，具体的：垫块16的前表面滑动连接于安装板11的后表面，通过通槽21对L形限位杆22的位置进行调节，通过通槽21对L形限位杆22的位置进行调节，进而可以调节垫块16的位置，此时可以对打头机本体26的机台可制长度进行调节。
[0026]本实施例中，具体的：连接块13前表面滑动连接于安装板11的后表面，进而可以通过连接块13带动垫块16，垫块16带动滑块15在滑槽14内滑动，以对打头机本体26的机台可制长度进行调节。
[0027]本技术工作时，通过固定板12将安装板11安装在工作槽27内，将固定块20焊接在工作槽27内，通过螺栓将连接块13安装在垫块16的表面，将连接柱23焊接在工作槽27的内侧壁，此时通过连接块13拉动垫块16，垫块16带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝打头机机台可制长度延长机构，包括打头机本体（26），其特征在于：所述打头机本体（26）的上表面设有工作槽（27），所述工作槽（27）的内部安装有冲头（25），所述工作槽（27）的内前壁一侧贴合有安装板（11），所述安装板（11）的后表面开设有滑槽（14），所述滑槽（14）的内侧壁滑动连接有滑块（15），所述滑块（15）的后表面焊接有垫块（16），所述垫块（16）的后表面焊接有限位块（17），所述限位块（17）的上表面开设有限位槽（18），所述工作槽（27）的内前壁远离安装板（11）的一侧焊接有固定块（20），所述固定块（20）的上表面贴合有L形限位杆（22），所述L形限位杆（22）的上表面对称开设有两个通槽（21），所述安装板（11）的一侧焊接有固定柱（24），所述固定柱（24）远离安装板（11）的一侧焊接有拉簧（19），所述垫块（16）的上表面通过螺栓固定连接有连接块（13）。2.根据权利要求1所述的一种螺丝打头机机台可制长度延长机构，其特征在于：所述拉簧（19）远离固定柱（24）的一端焊接有连接柱（23），所述连接柱（23）远离拉簧（19）的一端焊接于工作槽（27）的内壁一侧。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：董林，刘维杰，
申请(专利权)人：新格五金工业昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：