短流程预热定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种短流程预热定型机，涉及定型机技术领域，其技术方案要点是：包括机体、设置在机体上的烘箱以及设置在烘箱入料口一侧的挤压装置，挤压装置包括对称设置在面料两侧的挤压辊以及若干弹性件，弹性件用于驱动两个挤压辊相互靠近，挤压辊内设有加热腔，烘箱的顶部连通有输气管，输气管远离烘箱的一端连通至加热腔内。通过在挤压辊内设置加热腔，可以将废气输送至加热腔内，能够利用废气中的余热对挤压辊进行加热，挤压辊挤压面料时能够对面料进行加热，达到预热的效果，实现热量的循环利用，保证了整体生产的清洁效果。保证了整体生产的清洁效果。保证了整体生产的清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
短流程预热定型机


[0001]本技术涉及定型机
，更具体地说，它涉及一种短流程预热定型机。

技术介绍

[0002]定型机是用于工业制造定型用的机器，定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机。
[0003]现有的定型机大多是在面料印染过后，对面料进行的加热定型作用，在进入烘箱前，需要对面料进行挤压，将面料中的水分挤干，再进入到烘箱内加热定型，但是有的面料较厚，需要很长的加热时间，所以现有的定型机往往需要很长的烘箱，增加了占地面积，且耗能较高。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种短流程预热定型机，通过结构的设置达到预加热的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种短流程预热定型机，包括机体、设置在机体上的烘箱以及设置在烘箱入料口一侧的挤压装置，挤压装置包括对称设置在面料两侧的挤压辊以及若干弹性件，弹性件用于驱动两个挤压辊相互靠近，挤压辊内设有加热腔，烘箱的顶部连通有输气管，输气管远离烘箱的一端连通至加热腔内。
[0007]本技术进一步设置为：挤压辊的两端固定连接有转动轴，转动轴远离挤压辊的一端转动连接有滑块，机体上开设有供滑块滑动的滑槽。
[0008]本技术进一步设置为：弹性件的一端固定连接在滑槽的内壁上，弹性件的另一端固定连接在滑块上，弹性件用于推动滑块远离滑槽内壁致使两个挤压辊相互靠近。
[0009]本技术进一步设置为：转动轴上开设有与加热腔连通的进气孔，滑块上开设有与进气孔连通的通孔一，输气管与通孔一连通。
[0010]本技术进一步设置为：加热腔的内壁上开设有若干盲。
[0011]本技术进一步设置为：挤压辊的外周壁上转动连接有连接环，连接环上开设有通孔二，通孔二内连通有排气管，挤压辊的外周壁上环形阵列分布有与通孔二连通的若干出气孔。
[0012]本技术进一步设置为：所述机体的一侧设有过滤组件，所述排气管远离挤压辊的一端连通至过滤组件内。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]将面料输送至两个挤压辊之间，利用弹性件的弹性推动两个挤压辊相互靠近对面料进行挤压，能将面料内的液体挤出一部分，加强后续的烘干效果，且挤压辊内设有加热腔，并通过输气管与烘箱连通，输气管通过气泵将烘箱内的热气流运输到加热腔内，使得加热腔内充满热气流，并对加热辊进行加热，使得面料在通过两个挤压辊之间时，挤压辊也能
够同时对面料表面进行加热，达到预热的效果，进一步加强了面料进入到烘箱内后，烘箱对面料的加热定型的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为图2中A处的放大图；
[0018]图4为本技术挤压辊的结构示意图；
[0019]图5为本技术挤压辊的爆炸图。
[0020]图中：1、机体；2、烘箱；3、挤压辊；4、弹性件；5、加热腔；6、输气管；7、滑块；8、滑槽；9、盲孔；10、连接环；11、排气管；12、通孔二；13、进气孔；14、出气孔；15、过滤箱。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0022]一种短流程预热定型机，如图1
‑
图5所示，包括机体1、设置在机体1上的烘箱2以及设置在烘箱2入料口一侧的挤压装置，挤压装置包括对称设置在面料两侧的挤压辊3以及若干弹性件4，弹性件4用于驱动两个挤压辊3相互靠近，挤压辊3内设有加热腔5，在烘箱2的顶部通过螺栓固定连接有气泵，气泵的两端均螺纹连接有输气管6，烘箱2的顶部连通有输气管6，输气管6上螺纹连接有气泵，输气管6远离烘箱2的一端连通至加热腔5内。
[0023]设置挤压装置，且挤压装置包括对称设置在面料两侧的挤压辊3以及若干弹性件4，弹性件4用于驱动两个挤压辊3相互靠近直至贴合，实现对面料的挤压，能将面料内的液体挤出一部分，加强后续的烘干效果，且挤压辊3内设有加热腔5，并通过输气管6与烘箱2连通，输气管6通过气泵将烘箱2内的热气流运输到加热腔5内，使得加热腔5内充满热气流，并对加热辊进行加热，使得面料在通过两个挤压辊3之间时，挤压辊3也能够同时对面料表面进行加热，达到预热的效果，进一步加强了面料进入到烘箱2内，烘箱2对面料的加热定型的效果。
[0024]如图1
‑
图5所示，挤压辊3的两端一体连接有转动轴，转动轴远离挤压辊3的一端通过轴孔配合的方式转动连接有滑块7，机体1上开设有供滑块7滑动的滑槽8，弹性件4的一端焊接在滑槽8的内壁上，弹性件4的另一端焊接在滑块7上，弹性件4用于推动滑块7远离滑槽8内壁致使两个挤压辊3相互靠近，转动轴上开设有与加热腔5连通的进气孔13，滑块7上开设有与进气孔13连通的通孔一，机体1的侧壁上开设有供输气管6插入的通槽，输气管6与通孔一螺纹连接。
[0025]在机体1上开设有滑槽8，挤压辊3的两端通过转动轴转动连接有滑块7，滑块7与滑槽8的配合，限制了挤压辊3的移动轨迹，使得挤压辊3的移动更加稳定，在滑槽8内设置弹性件4，利用弹性件4的弹力推动滑块7远离滑槽8内壁，致使对称设置在面料两侧的挤压辊3相互靠近，且在滑块7上开设通孔一，输气管6与通孔一连通，使得输气管6不会影响挤压辊3转动，从而不影响挤压辊3的正常工作。
[0026]如图1
‑
图5所示，加热腔5的内壁上开设有若干盲孔9，挤压辊3的外周壁上转动连接有连接环10，连接环10上开设有通孔二12，通孔二12内连通有排气管11，挤压辊3的外周
壁上环形阵列分布有与通孔二12连通的若干出气孔14，机体1的一侧通过螺栓固定连接有过滤箱15，过滤箱15内设有过滤组件，过滤组件可采用具有活性炭的过滤器，排气管11远离挤压辊3的一端连通至过滤箱15内。
[0027]在加热腔5的内壁上开设有若干盲孔9，减少了加热腔5内的热气流与挤压辊3外周壁之间的距离，从而保证了挤压辊3内壁与外周壁的热传递效果，加快了挤压辊3表面的加热效果，从而保证了挤压辊3对面料的加热效果，在挤压辊3的外周壁上转动连接有连接环10，且连接环10上连通排气管11，能够避免排气管11限制挤压辊3的转动，在挤压辊3的外周壁上开设有若干与连通孔二12连通的若干出气孔14，当挤压辊3转动至相应位置时出气孔14二与排气管11连通，能够将加热腔5内的气体排出，避免加热腔5内的热气流持续增加造成输气管6的损坏，且能够在输气管6内安装有溢流阀，进一步起到稳压的作用。在机体1的一侧设置过滤箱15，排气管11连通至过滤箱15内，过滤箱15内设置有过滤组件，能够将输气管6输入到加热腔5内的废气过滤，避免废气直接排放到空气中，造成环境污染。
[0028]工作原理：将面料输送至两个挤压辊3之间，利用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种短流程预热定型机，包括机体(1)、设置在机体(1)上的烘箱(2)以及设置在烘箱(2)入料口一侧的挤压装置，其特征在于：所述挤压装置包括对称设置在面料两侧的挤压辊(3)以及若干弹性件(4)，所述弹性件(4)用于驱动两个挤压辊(3)相互靠近，所述挤压辊(3)内设有加热腔(5)，所述烘箱(2)的顶部连通有输气管(6)，所述输气管(6)远离烘箱(2)的一端连通至加热腔(5)内。2.根据权利要求1所述的短流程预热定型机，其特征在于：所述挤压辊(3)的两端固定连接有转动轴，所述转动轴远离挤压辊(3)的一端转动连接有滑块(7)，所述机体(1)上开设有供滑块(7)滑动的滑槽(8)。3.根据权利要求2所述的短流程预热定型机，其特征在于：所述弹性件(4)的一端固定连接在滑槽(8)的内壁上，所述弹性件(4)的另一端固定连接在滑块(7)上，所述弹性件(4)用于推动滑块(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立军，
申请(专利权)人：苏州欧倍德纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：