本实用新型专利技术涉及塑料编织袋生产的技术领域，特别是涉及一种聚丙烯编织袋生产用热定型装置，其使隔板进行等角度转动更加的精准和便捷，提高加工效率；包括工作台和支撑机构，支撑机构安装在工作台底端，还包括转轴、隔板、蜗轮、伺服步进电机、固定板、蜗杆、支撑板和热压定型机构，工作台上设置有开口，转轴转动安装在开口中，转轴左端延伸至工作台左侧并且设置有蜗轮，隔板在开口中安装在转轴上，固定板和支撑板均安装在工作台左端，伺服步进电机安装在支撑板后端，伺服步进电机输出端设置有蜗杆，蜗杆后端转动连接固定板前端，蜗轮与蜗杆啮合，热压定型机构安装在工作台顶端。热压定型机构安装在工作台顶端。热压定型机构安装在工作台顶端。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯编织袋生产用热定型装置
[0001]本技术涉及塑料编织袋生产的
，特别是涉及一种聚丙烯编织袋生产用热定型装置。
技术介绍
[0002]塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。
[0003]现有技术中，公告号为CN209718783U的中国技术专利，其公开了一种塑料编织袋生产用热压装置，包括操作台，所述操作台的上表面焊接有支架，两侧所述支架内部均开设有滑槽，两侧所述支架的顶部均安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器传动连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有滑块，两侧所述滑块之间焊接有横杆，所述横杆的下表面焊接有支撑柱，所述支撑柱的下方设置有热压板，所述支撑柱的外侧对称焊接有第一固定块，所述热压板的上表面焊接有与第一固定块对应的第二固定块。
[0004]使用时发现，该装置在对热压成型塑料编织袋进行下料时，需要人工手动对隔板进行翻转，增加了工作人员的工作强度，同时也影响加工效率。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种使隔板进行等角度转动更加的精准和便捷，提高加工效率的聚丙烯编织袋生产用热定型装置。
[0006]本技术的一种聚丙烯编织袋生产用热定型装置，包括工作台和支撑机构，支撑机构安装在工作台底端，还包括转轴、隔板、蜗轮、伺服步进电机、固定板、蜗杆、支撑板和热压定型机构，工作台上设置有开口，转轴转动安装在开口中，转轴左端延伸至工作台左侧并且设置有蜗轮，隔板在开口中安装在转轴上，固定板和支撑板均安装在工作台左端，伺服步进电机安装在支撑板后端，伺服步进电机输出端设置有蜗杆，蜗杆后端转动连接固定板前端，蜗轮与蜗杆啮合，热压定型机构安装在工作台顶端；将塑料编织袋放在隔板上，操作热压定型机构对塑料编织到进行热定型操作，操作完毕后，启动伺服步进电机，伺服步进电机带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮使转轴在开口中带动隔板进行一百八十度的转动操作，从而使隔板上的塑料编织到通过开口进行下料操作，伺服步进电机使隔板进行等角度转动更加的精准和便捷，提高加工效率。
[0007]优选的，热压定型机构包括立杆、顶板、电动液压缸、升降板、支撑柱和热压板，两组立杆均安装在工作台顶端，开口在两组立杆之间，两组立杆顶端均连接顶板底端，两组电动液压缸均安装在顶板顶端，两组电动液压缸底部移动端均延伸至顶板下方并且均连接升降板顶端，升降板底端设置有支撑柱，支撑柱底端安装有热压板；塑料编织到放在隔板上，操作两组电动液压缸伸长，从而使升降板通过支撑柱带动热压板向下移动，热压板与隔板配合对塑料编织到进行热压定型操作，提高便捷性。
[0008]优选的，还包括鹅颈杆、照明灯和固定座，固定座安装在工作台顶端，固定座顶端设置有鹅颈杆，鹅颈杆自由端设置有照明灯；光线较暗时，打开照明灯，利用鹅颈杆的折弯性调整照明灯的照射角度，提高加工准确性。
[0009]优选的，支撑机构包括支腿和支座，工作台底端设置有多组支腿，多组支腿底端分别设置有支座；多组支腿和多组支座配合对工作台进行稳定支撑，提高稳定性。
[0010]优选的，还包括加强板，多组支腿上分别设置有加强板，多组加强板顶端均连接工作台底端；工作台和多组支腿通过多组加强板加强连接，提高连接牢固性。
[0011]优选的，所述支腿的数量为四组，四组支腿分别设置在工作台的底端四角；四组支腿配合对工作台进行稳定支撑。
[0012]优选的，所述支座的底端均设置有防滑纹；多组支座通过防滑纹与支撑面增加接触摩擦力，提高稳定性。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将塑料编织袋放在隔板上，操作热压定型机构对塑料编织到进行热定型操作，操作完毕后，启动伺服步进电机，伺服步进电机带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮使转轴在开口中带动隔板进行一百八十度的转动操作，从而使隔板上的塑料编织到通过开口进行下料操作，伺服步进电机使隔板进行等角度转动更加的精准和便捷，提高加工效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的第一轴测结构示意图；
[0015]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0016]图3是图1中B部局部放大结构示意图；
[0017]图4是本技术的第二轴测结构示意图；
[0018]附图中标记：1、工作台；2、转轴；3、隔板；4、蜗轮；5、伺服步进电机；6、固定板；7、蜗杆；8、支撑板；9、立杆；10、顶板；11、电动液压缸；12、升降板；13、支撑柱；14、热压板；15、鹅颈杆；16、照明灯；17、固定座；18、支腿；19、支座；20、加强板。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]实施例
[0021]如图1至图4所示，本技术的一种聚丙烯编织袋生产用热定型装置，包括工作台1、转轴2、隔板3、蜗轮4、伺服步进电机5、固定板6、蜗杆7、支撑板8、立杆9、顶板10、电动液压缸11、升降板12、支撑柱13、热压板14、鹅颈杆15、照明灯16、固定座17、支腿18、支座19和加强板20，工作台1上设置有开口，转轴2转动安装在开口中，转轴2左端延伸至工作台1左侧并且设置有蜗轮4，隔板3在开口中安装在转轴2上，固定板6和支撑板8均安装在工作台1左端，伺服步进电机5安装在支撑板8后端，伺服步进电机5输出端设置有蜗杆7，蜗杆7后端转动连接固定板6前端，蜗轮4与蜗杆7啮合，两组立杆9均安装在工作台1顶端，开口在两组立杆9之间，两组立杆9顶端均连接顶板10底端，两组电动液压缸11均安装在顶板10顶端，两组
电动液压缸11底部移动端均延伸至顶板10下方并且均连接升降板12顶端，升降板12底端设置有支撑柱13，支撑柱13底端安装有热压板14，固定座17安装在工作台1顶端，固定座17顶端设置有鹅颈杆15，鹅颈杆15自由端设置有照明灯16，工作台1底端设置有多组支腿18，多组支腿18底端分别设置有支座19，多组支腿18上分别设置有加强板20，多组加强板20顶端均连接工作台1底端，伺服步进电机5具有自锁功能。
[0022]本技术的一种聚丙烯编织袋生产用热定型装置，其在工作时，多组支腿18和多组支座19配合对工作台1进行稳定支撑，将塑料编织袋放在隔板3上，塑料编织到放在隔板3上，操作两组电动液压缸11伸长，从而使升降板12通过支撑柱13带动热压板14向下移动，热压板14与隔板3配合对塑料编织到进行热压定型操作，操作完毕后，启动伺服步进电机5，伺服步进电机5带动蜗杆7转动，蜗杆7通过蜗轮4使转轴2在开口中带动隔板3进行一百八十度的转动操作，从而使隔板3上的塑料编织到通过开口进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯编织袋生产用热定型装置，包括工作台(1)和支撑机构，支撑机构安装在工作台(1)底端，其特征在于，还包括转轴(2)、隔板(3)、蜗轮(4)、伺服步进电机(5)、固定板(6)、蜗杆(7)、支撑板(8)和热压定型机构，工作台(1)上设置有开口，转轴(2)转动安装在开口中，转轴(2)左端延伸至工作台(1)左侧并且设置有蜗轮(4)，隔板(3)在开口中安装在转轴(2)上，固定板(6)和支撑板(8)均安装在工作台(1)左端，伺服步进电机(5)安装在支撑板(8)后端，伺服步进电机(5)输出端设置有蜗杆(7)，蜗杆(7)后端转动连接固定板(6)前端，蜗轮(4)与蜗杆(7)啮合，热压定型机构安装在工作台(1)顶端。2.如权利要求1所述的一种聚丙烯编织袋生产用热定型装置，其特征在于，热压定型机构包括立杆(9)、顶板(10)、电动液压缸(11)、升降板(12)、支撑柱(13)和热压板(14)，两组立杆(9)均安装在工作台(1)顶端，开口在两组立杆(9)之间，两组立杆(9)顶端均连接顶板(10)底端，两组电动液压缸(11)均安装在顶板(10)顶端，两组电动液压缸(11)底部移动端均延伸至顶板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王嵘峰，
申请(专利权)人：荆门市慧君塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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