节水高匀染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节水高匀染色机，涉及染色机技术领域，其技术方案要点是：包括机体以及设置在机体内的容纳腔，容纳腔内设有用于搅拌染料的搅拌件，搅拌件上设有用于清理毛絮的清理组件，机体上固定连接有驱动箱，机体上开设有与驱动箱连通的通孔，驱动箱内设有用于驱动搅拌件转动的驱动组件以及用于驱动搅拌件沿竖直方向移动的升降组件。设置清理组件，能够对染料表面的毛絮进行清理，无需更换染料，避免更换染料时，染料容易倾洒在地面上，对环境造成污染，减少废水的排放，达到清洁生产的效果。产的效果。产的效果。

【技术实现步骤摘要】
节水高匀染色机


[0001]本技术涉及染色机
，更具体地说，它涉及一种节水高匀染色机。

技术介绍

[0002]染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于布料或纱线的染色，具有染色均匀，不易染花的特点。
[0003]现有的染色机大多是将布料放入到放满染料的染箱内浸泡，在浸泡时，由于布料表面会有毛絮或灰尘，泡入到染料中，染料将布料表面的毛絮冲洗掉，当布料从染色机拿出时，毛絮还是残留在染料内，并漂浮在染料表面，当长时间使用后，毛絮会堆积的越来越多，从而影响布料的印染效果，此时便需要更换机体内的染料达到清理毛絮的效果，容易造成染料的浪费。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种节水高匀染色机，通过结构的设置达到清理的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节水高匀染色机，包括机体以及设置在机体内的容纳腔，所述容纳腔内设有用于搅拌染料的搅拌件，所述搅拌件上设有用于清理毛絮的清理组件，所述机体上固定连接有驱动箱，所述机体上开设有与驱动箱连通的通孔，所述驱动箱内设有用于驱动搅拌件转动的驱动组件以及用于驱动搅拌件沿竖直方向移动的升降组件。
[0007]本技术进一步设置为：所述驱动组件包括设置在升降组件上的安装板以及固定连接在安装板上的电机，所述搅拌件包括搅拌杆以及阵列分布在搅拌杆一端外周壁上的搅拌桨，所述搅拌杆远离搅拌桨的一端固定连接在电机的输出轴上。
[0008]本技术进一步设置为：所述升降组件包括固定连接在驱动箱上的气压缸，所述气压缸的输出端固定连接在安装板背离电机的一侧。
[0009]本技术进一步设置为：所述搅拌杆远离电机的一端固定连接有用于封堵通孔的封堵板。
[0010]本技术进一步设置为：所述清理组件包括阵列分布在搅拌杆外周壁上的收集板以及若干过滤网，所述收集板上开设有若干收集口，所述过滤网可拆卸连接在收集口上。
[0011]本技术进一步设置为：所述收集板靠近搅拌杆的一侧固定连接有滑块，所述搅拌杆的外周壁上开设有供滑块滑动的滑槽，所述收集板的底部固定连接有漂浮块，所述漂浮块对收集板持续施加使得收集口穿至染料表面的浮力。
[0012]本技术进一步设置为：所述驱动箱的一侧开设有开口，所述驱动箱上活动连接有用于封堵开口的封堵件。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]设置搅拌件，利用升降组件将搅拌件从驱动箱内伸入至机体中，且利用驱动组件驱动搅拌件转动，能够对机体内的染料进行搅拌，避免染液长时间放置后染色液沉淀，保证了布料的染色质量，并设置清理组件，能够把染料表面的毛絮清理掉，无需更换染料，提供了工作效率，操作更加方便，且防止染料更换时造成染料浪费的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为图2中A处的放大图；
[0018]图4为图2中B处的放大图。
[0019]图中：1、机体；2、驱动箱；3、气压缸；4、电机；5、安装板；6、搅拌杆；7、搅拌桨；8、封堵板；9、收集板；10、收集口；11、过滤网；12、漂浮块；13、滑槽；14、滑块；15、封堵件；16、密封圈。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0021]一种节水高匀染色机，如图1
‑
图4所示，包括机体1以及设置在机体1内的容纳腔，容纳腔内设有用于搅拌染料的搅拌件，搅拌件上设有用于清理毛絮的清理组件，机体1上固定连接有驱动箱2，机体1上开设有与驱动箱2连通的通孔，驱动箱2内设有用于驱动搅拌件转动的驱动组件以及用于驱动搅拌件沿竖直方向移动的升降组件。
[0022]设置搅拌件，利用升降组件将搅拌件从驱动箱2内伸入至机体1中，且利用驱动组件驱动搅拌件转动，能够对机体1内的染料进行搅拌，避免染液长时间放置后染色液沉淀，保证了布料的染色质量，并设置清理组件，能够把染料表面的毛絮清理掉，无需更换染料，提供了工作效率，操作更加方便，且防止染料更换时造成染料浪费的情况。
[0023]如图1
‑
图4所示，升降组件包括气压缸3，气压缸3通过螺栓固定连接在驱动箱2的顶部，驱动组件包括安装板5以及电机4，安装板5的截面与通孔的截面配合，气压缸3的输出端伸入至驱动箱2内并与安装板5焊接，电机4通过螺栓固定连接在安装板5背离气压缸3的一侧，搅拌件包括搅拌杆6以及一体连接并环形阵列分布在搅拌杆6一端外周壁上的若干搅拌桨7，安装板5的一侧通过螺栓固定连接有防水壳，电机4设置在防水壳内，搅拌杆6远离搅拌桨7的一端伸入至防水壳内并通过联轴器固定连接在电机4的输出轴上，搅拌杆6的另一端一体连接有用于封堵通孔的封堵板8，封堵板8为圆台状，且封堵板8的外周壁上通过粘合剂固定连接有密封圈16。
[0024]设置气压缸3，利用气压缸3带动安装板5移动，从而带动搅拌件上升或下降，利用电机4带动搅拌杆6转动，能够对机体1内的染料进行搅拌，避免染液长时间放置后染色液沉淀，保证了布料的染色质量，且安装板5的一侧通过螺栓固定连接有防水壳，将电机4放置在防水壳内，起到很好的防水效果，避免染液进入到电机4内对电机4造成损坏，在搅拌杆6远离电机4的一端固定连接封堵板8，当布料印染时，搅拌件收入至驱动箱2内，封堵板8上升至通孔处，将通孔封堵，避免染料进入到驱动箱2内，封堵板8为圆台状，起到导向效果，避免封堵台上升时将染料带入至驱动箱2内，且在封堵板8的外周壁上设置密封圈16，保证了密封
效果。
[0025]如图1
‑
图4所示，清理组件包括阵列分布在搅拌杆6外周壁上的收集板9以及若干过滤网11，收集板9上开设有若干收集口10，过滤网11通过螺栓可拆卸连接在收集口10上，过滤网11为软性材料制成，收集板9靠近搅拌杆6的一侧一体连接有滑块14，搅拌杆6的外周壁上开设有供滑块14滑动的滑槽13，收集板9的底部通过粘结剂固定连接有漂浮块12，漂浮块12对收集板9持续施加使得收集口10穿至染料表面的浮力，驱动箱2的一侧开设有开口，驱动箱2上活动连接有用于封堵开口的封堵件15。
[0026]在搅拌杆6的外周壁上沿竖直方向滑动连接有收集板9，并在收集板9的底部通过粘结剂固定连接漂浮块12，当搅拌杆6下降时，漂浮块12首先进入到染料内，漂浮块12具有浮力，使得收集板9上的收集口10始终穿至染料表面，从而使得漂浮在染料表面的毛絮能够进入到收集口10中，转动搅拌杆6，带动收集板9转动，使得毛絮进入到过滤网11中，由于过滤网11为软性材料制成，当毛絮进入到过滤网11中后，过滤网11受到毛絮的重力，使得收集板9在上升时，过滤网11变形形成兜状，避免毛絮脱离过滤网11，在驱动箱2的一侧开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节水高匀染色机，包括机体(1)以及设置在机体(1)内的容纳腔，其特征在于：所述容纳腔内设有用于搅拌染料的搅拌件，所述搅拌件上设有用于清理毛絮的清理组件，所述机体(1)上固定连接有驱动箱(2)，所述机体(1)上开设有与驱动箱(2)连通的通孔，所述驱动箱(2)内设有用于驱动搅拌件转动的驱动组件以及用于驱动搅拌件沿竖直方向移动的升降组件。2.根据权利要求1所述的节水高匀染色机，其特征在于：所述驱动组件包括设置在升降组件上的安装板(5)以及固定连接在安装板(5)上的电机(4)，所述搅拌件包括搅拌杆(6)以及阵列分布在搅拌杆(6)一端外周壁上的搅拌桨(7)，所述搅拌杆(6)远离搅拌桨(7)的一端固定连接在电机(4)的输出轴上。3.根据权利要求2所述的节水高匀染色机，其特征在于：所述升降组件包括固定连接在驱动箱(2)上的气压缸(3)，所述气压缸(3)的输出端固定连接在安装板(5)背离电机(4)的一侧。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永杰，
申请(专利权)人：苏州欧倍德纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：