一种钢筋调直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋调直机，包括机体，机体内设有通道、第一设备槽、第二设备槽、位于第一设备槽下方的第三设备槽、位于第二设备槽下方的第四设备槽，第一设备槽内设有活动基座，第一设备槽的两侧开设有竖直的滑槽，活动基座的两侧固定连接有滑块，其中一个滑槽内连接有竖直的导向杆，对应的滑块上设有导向孔，另一个滑槽内转动连接有竖直的丝杆，对应的滑块上设有螺纹通孔，机体内固定安装有升降电机，升降电机的输出轴与丝杆同轴固定连接，活动基座底部转动连接有从动调直轮,第三设备槽内设有主动调直轮，第二设备槽内设有活动导向轮，第四设备槽设有固定导向轮，本实用新型专利技术调直机能够应对不同直径的钢筋调直工作，提高钢筋表面清洁度。钢筋表面清洁度。钢筋表面清洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋调直机


[0001]本技术涉及钢筋调直机
，具体为一种钢筋调直机。

技术介绍

[0002]在各类建筑工程行业上，尤其在建造工程地基上，必须加入钢筋加以固定，在钢筋的运输过程中会导致钢筋折弯，在使用时需要其为直的，因此钢筋调直机的应用较为广泛；
[0003]一般的钢筋调直机，其调直轮一般固定设置，在需要使用不同直径大小钢筋的施工场地，需要备用多台钢筋调直机，而且使用不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢筋调直机，以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋调直机，包括机体，所述机体内设有水平贯穿其的通道，所述通道的顶壁上设有与其连通的第一设备槽和第二设备槽，其底壁上设有位于所述第一设备槽下方的第三设备槽以及位于所述第二设备槽下方的第四设备槽，所述第一设备槽内设有活动基座，所述第一设备槽的两侧侧壁上分别开设有竖直的滑槽，所述活动基座的两端固定连接有分别延伸至两个所述滑槽内的两个滑块，其中一个所述滑槽内固定连接有竖直设置的导向杆，且所述导向杆对应的所述滑块上开设有导向孔，所述导向杆与对应的所述滑块滑动连接，另一个所述滑槽内转动连接有竖直设置的丝杆，且所述丝杆对应的所述滑块上开设有螺纹通孔，所述丝杆与对应的所述滑块丝接，所述机体内固定安装有位于所述丝杆上方的升降电机，所述升降电机的输出轴朝下与所述丝杆同轴固定连接，所述活动基座底部转动连接有从动调直轮,所述第三设备槽内转动连接有位于所述从动调直轮下方的主动调直轮，所述第二设备槽内转动连接有活动导向轮，所述第四设备槽内转动连接有位于所述活动导向轮下方的固定导向轮。
[0006]优选的，所述从动调直轮设有两个，所述主动调直轮也设有两个且与所述从动调直轮一一对应，所述第三设备槽槽底固定安装有驱动机构，所述驱动机构的连接有两个直径相同的主动传动轮，两个所述主动调直轮的转轴上分别同轴固定连接有一个从动传动轮，两个所述主动传动轮分别通过传动皮带与两个所述从动传动轮动力相连。
[0007]进一步优选的，所述第二设备槽内设有开口向下的支架，所述支架的下端转动连接有所述活动导向轮，所述支架的顶部固定连接有竖直的活动杆，所述第二设备槽的顶壁开设有竖直的限位孔，所述限位孔的上方设有与其连通的活动腔，所述活动腔直径大于所述限位孔，所述活动杆的顶端穿过所述限位孔延伸至所述活动腔内且固定连接有限位块，所述限位块可在所述活动腔内上下滑动，所述限位块的顶部连接有刚性弹簧，所述刚性弹簧与所述活动腔的顶壁连接。
[0008]进一步优选的，所述通道的顶壁设有与其连通的第五设备槽，其底壁上设有位于所述第五设备槽下方的第六设备槽，所述第五设备槽及所述第六设备槽位于所述固定导向轮远离所述主动调直轮的一侧，所述第五设备槽和所述第六设备槽内设有除杂机构。
[0009]进一步优选的，所述除杂机构包括固定设置在所述第五设备槽内的气流喷嘴，所述气流喷嘴通过管道连接有固定在所述机体内的空压机，所述第六设备槽为漏斗型结构且位于所述第五设备槽下方，所述第六设备槽的底部通过管道连接有收集箱。
[0010]进一步优选的，所述通道顶部连接有位于所述第六设备槽两侧阻挡帘。
[0011]再进一步优选的，所述机体外靠近所述除杂机构的一侧设有钢筋收纳箱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术钢筋调直机在第一设备槽的两侧设置了滑槽，第一设备槽内设置了活动基座，活动基座的两侧设置了滑块，一侧滑块与导向杆活动连接，另一侧滑块与丝杆螺纹连接，通过调节电机带动丝杆旋转，可使得活动基座在第一设备槽内竖向移动，从而实现调节活动基座底部从动调直轮高度的效果，来改变从动调直轮与主动调直轮之间的距离，应对不同直径钢筋的调直工作。
[0014]本技术钢筋调直机在还设置了除杂机构，包括设置在第五设备槽内的气流喷嘴，气流喷嘴通过管道连接着空压机，还有漏斗型的第六设备槽，在钢筋经过调直后，通过高速气流将钢筋表面的杂质和脱落的锈片吹落至第六设备槽中，并经过管道进入到收集箱内，提高钢筋调直后表面的清洁度。
附图说明
[0015]图1为本技术一种钢筋调直机主视结构示意图；
[0016]图2为本技术一种钢筋调直机中机体内部结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中局部A放大结构示意图；
[0018]图中：1、机体；2、通道；3、第一设备槽；301、活动基座；302、滑槽；303、滑块；304、导向杆；305、导向孔；306、丝杆；307、螺纹通孔；308、升降电机；309、从动调直轮；4、第二设备槽；401、活动导向轮；402、支架；403、活动杆；404、限位孔；405、活动腔；406、限位块；407、刚性弹簧；5、第三设备槽；501、主动调直轮；502、驱动机构；503、主动传动轮；504、从动传动轮；505、传动皮带；6、第四设备槽；601、固定导向轮；7、第五设备槽；8、第六设备槽；9、除杂机构；901、气流喷嘴；902、空压机；903、收集箱；10、阻挡帘；11、钢筋收纳箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种实施例，一种钢筋调直机，包括机体1，所述机体1内设有水平贯穿其的通道2，所述通道2的顶壁上设有与其连通的第一设备槽3和第二设备槽4，其底壁上设有位于所述第一设备槽3下方的第三设备槽5以及位于所述第二设备槽4下方的第四设备槽6，所述第一设备槽3内设有活动基座301，所述第一设备槽3的两侧侧壁上分别开设有竖直的滑槽302，所述活动基座301的两端固定连接有分别延伸至两个所述滑槽302内的两个滑块303，其中一个所述滑槽302内固定连接有竖直设置的导向杆304，导向杆304的两端分别与滑槽302的底壁和底壁固定连接，且导向杆304对应的所述滑块303上开
设有导向孔305，导向杆304穿过导向孔305与对应的滑块303滑动连接，另一个所述滑槽302内转动连接有竖直的丝杆306，丝杆306的底端与滑槽302的底壁转动连接，且丝杆306对应的所述滑块303上开设有螺纹通孔307，所述机体1内固定安装有位于所述丝杆306上方的升降电机308，所述升降电机308的输出轴朝下与所述丝杆306的顶端同轴固定连接，所述活动基座301底部转动连接有从动调直轮309,活动基座301的底部两侧固定安装有对应的轴承座，从动调直轮309的转轴两端与轴承座连接，所述第三设备槽5内转动连接有位于所述从动调直轮309下方的主动调直轮501，第三设备槽5的两侧侧壁上固定安装有对应的轴承座，主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋调直机，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）内设有水平贯穿其的通道（2），所述通道（2）的顶壁上设有与其连通的第一设备槽（3）和第二设备槽（4），其底壁上设有位于所述第一设备槽（3）下方的第三设备槽（5）以及位于所述第二设备槽（4）下方的第四设备槽（6），所述第一设备槽（3）内设有活动基座（301），所述第一设备槽（3）的两侧侧壁上分别开设有竖直的滑槽（302），所述活动基座（301）的两端固定连接有分别延伸至两个所述滑槽（302）内的两个滑块（303），其中一个所述滑槽（302）内固定连接有竖直设置的导向杆（304），且所述导向杆（304）对应的所述滑块（303）上开设有导向孔（305），所述导向杆（304）与对应的所述滑块（303）滑动连接，另一个所述滑槽（302）内转动连接有竖直设置的丝杆（306），且所述丝杆（306）对应的所述滑块（303）上开设有螺纹通孔（307），所述丝杆（306）与对应的所述滑块（303）丝接，所述机体（1）内固定安装有位于所述丝杆（306）上方的升降电机（308），所述升降电机（308）的输出轴朝下与所述丝杆（306）同轴固定连接，所述活动基座（301）底部转动连接有从动调直轮（309）,所述第三设备槽（5）内转动连接有位于所述从动调直轮（309）下方的主动调直轮（501），所述第二设备槽（4）内转动连接有活动导向轮（401），所述第四设备槽（6）内转动连接有位于所述活动导向轮（401）下方的固定导向轮（601）。2.根据权利要求1所述的一种钢筋调直机，其特征在于：所述从动调直轮（309）设有两个，所述主动调直轮（501）也设有两个且与所述从动调直轮（309）一一对应，所述第三设备槽（5）槽底固定安装有驱动机构（502），所述驱动机构（502）的连接有两个直径相同的主动传动轮（503），两个所述主动调直轮（501）的转轴上分别同轴固定连接有一个从动传动轮（504），两个所述主动传动轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱定兵，孙孔，刘世涛，周立国，
申请(专利权)人：湖北鄂西地质基础工程有限公司，
类型：新型
国别省市：