一种双气管气举反循环清孔系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种双气管气举反循环清孔系统，包括钻孔，所述钻孔内设有导管，所述导管内设有第一送气管，所述第一送气管的底部与所述导管内部连通，所述第一送气管连接有空压机，所述导管的顶部连接有过滤接渣篮，所述送浆管与所述过滤接渣篮的出口连接，所述钻孔的顶部设有送浆管，所述导管的侧面设有第二送气管，所述第二送气管延伸至所述钻孔底部，所述第二送气管的顶部与所述钻孔底部连通，所述第二送气管与所述空压机连接，本实用双气管气举反循环清能使孔底沉渣和泥浆充分混合，使得钻孔内清孔更加干净。钻孔内清孔更加干净。钻孔内清孔更加干净。

【技术实现步骤摘要】
一种双气管气举反循环清孔系统


[0001]本技术涉及气举反循环清孔系统
，具体为一种双气管气举反循环清孔系统。

技术介绍

[0002]气举反循环清孔系统主要用于钻孔的清孔工作，通过空压机将空气输送到导管内部，与孔底泥浆形成气液混合物，由于导管内外液体的密度差，导管内泥浆、空气、沉渣向上运行而排除，现有的气举反循环系统只在导管内设置单气管，泥浆、沉渣与空气的混合效果较差，影响了清孔效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双气管气举反循环清孔系统，以解决上诉问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双气管气举反循环清孔系统，包括钻孔，所述钻孔内设有导管，所述导管内设有第一送气管，所述第一送气管的底部与所述导管内部连通，所述第一送气管连接有空压机，所述导管的顶部连接有过滤接渣篮，所述送浆管与所述过滤接渣篮的出口连接，所述钻孔的顶部设有送浆管，所述导管的侧面设有第二送气管，所述第二送气管延伸至所述钻孔底部，所述第二送气管的顶部与所述钻孔底部连通，所述第二送气管与所述空压机连接。
[0005]优选的，所述钻孔顶部设有底座，所述底座固定在地面上，所述底座的顶部固定连接有工作平台，所述导管向上贯穿所述工作平台连接有旋转接头，所述第一送气管向上贯穿所述旋转接头与所述空压机连接，所述导管与所述工作平台转动连接，所述旋转接头连接有出浆管，所述出浆管与所述过滤接渣篮连接。
[0006]进一步优选的，所述第二送气管固定在所述导管的一侧。
[0007]进一步优选的，所述第二送气管的顶部贯穿所述导管的侧壁与所述第一送气管连接，所述第二送气管与所述导管的侧壁密封连接，所述第二送气管靠近所述第一送气管的一端设有控制阀门。
[0008]进一步优选的，所述第二送气管的出气口朝向所述钻孔的侧壁。
[0009]进一步优选的，所述工作平台的底部固定连接有钢护筒，所述钢护筒延伸至所述钻孔内部，且所述钢护筒同轴套设在所述导管外。
[0010]进一步优选的，所述导管的底部设有倾斜开口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术气举反循环系统设置了第一送气管和第二送气管，第一送气管设置在导管内部，第二送气管设置在导管外侧，第一送气管与第二送气管均连接着空气机，通过空压机将空气输送到导管内底部及钻孔内底部，能够有效的提升钻孔及导管内泥浆、沉渣与空气的混合效果，便于将钻孔内的沉渣带出，提升清孔效果。
[0013]本技术气举反循环系统中第二送气管平行设置在导管的一侧，且与导管谷底
固定连接，第二送气管的底部朝钻孔的内壁，同时，导管与顶部的工作平台转动连接，导管可旋转，导管旋转过程中，第二送气管随着导管同步旋转，朝向侧面的出气口能够均匀的将空气输送到钻孔底部，保证泥浆、沉渣与空气的混合效果，进一步提升清孔效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种双气管气举反循环清孔系统主视结构示意图；
[0015]图中：1、钻孔；2、导管；3、第一送气管；4、过滤接渣篮；5、第二送气管；6、底座；7、工作平台；8、旋转接头；9、出浆管；10、控制阀门；11、钢护筒；12、倾斜开口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，本技术提供一种实施例：一种双气管气举反循环清孔系统，包括钻孔1，所述钻孔1内设有导管2，导管2与钻孔1同轴设置，所述导管2内设有第一送气管3，第一送气管3与导管2同轴设置，所述第一送气管3的底部与所述导管2内部连通，所述第一送气管3连接有空压机，所述导管2的顶部连接有过滤接渣篮4，所述钻孔1的顶部设有送浆管13，所述送浆管13与所述过滤接渣篮4的出口连接，送浆管13用于向钻孔1内输送钻孔浆液，所述导管2的侧面设有第二送气管5，所述第二送气管5延伸至所述钻孔1底部，所述第二送气管5的顶部与所述钻孔1底部连通，所述第二送气管5与所述空压机连接；
[0018]在钻孔过程中，空压机通过第一送气管3向导管2内输送空气，通过第二送气管5向钻孔1底部输送空气，首先钻孔1底部的沉渣在喷出气体的作用下悬浮起来，与钻孔浆液、空气进行第一次的混合，钻孔1底部完成混合后的气液混合物及未完成混合的沉渣进入到导管2内部，再次与空气、泥浆进行混合，完成混合后的气液混合物经导管2排出，能够有效的提升钻孔1内的清孔效果；
[0019]具体的，所述钻孔1顶部设有底座6，所述底座6固定在地面上，所述底座6的顶部固定连接有工作平台7，所述导管2向上贯穿所述工作平台7连接有旋转接头8，所述第一送气管3向上贯穿所述旋转接头8与所述空压机连接，所述导管2与所述工作平台7转动连接，所述旋转接头8连接有出浆管9，所述出浆管9与所述过滤接渣篮4连接，通过设置电机与导管2顶部动力连接，可使得导管2转动，导管2转动可提升钻孔1及导管2内部气液混合效果，经过导管2排出的气液混合物由过滤接渣篮4过滤掉沉渣后再次通过送浆管13输送到钻孔1内，循环使用；
[0020]具体的，所述第二送气管5固定在所述导管2的一侧，由于导管2可转动，第二送气管5与导管2固定连接，可随着导管2同步转动，提高气液混合效果；
[0021]具体的，所述第二送气管5的顶部贯穿所述导管2的侧壁与所述第一送气管3连接，所述第二送气管5与所述导管2的侧壁密封连接，所述第二送气管5靠近所述第一送气管3的一端设有控制阀门10，第二送气管5上设置了单独的控制阀门10，便于操作人员控制第二送气管5；
[0022]具体的，所述第二送气管5的出气口朝向所述钻孔1的侧壁；
[0023]第二送气管5随着导管2转动时，朝向侧面设置的出气口在转动过程中，能够均匀的将空气输送到钻孔1内底部，从而保证钻孔底部能够均匀的受到气流作用，使得沉渣悬浮起来，提升空气、泥浆、沉渣的混合效果，也便于混合后的气液混合物进入到导管2内部；
[0024]具体的，所述工作平台7的底部固定连接有钢护筒11，所述钢护筒11延伸至所述钻孔1内部，且所述钢护筒11同轴套设在所述导管2外；
[0025]具体的，所述导管2的底部设有倾斜开口12，由于导管2的底部贴近钻孔1孔底，设置倾斜开口12便于钻孔1底部的气液混合物进入到导管2内部，同时防止导管2底部插入到钻孔1孔底，泥浆无法进入到导管2内。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双气管气举反循环清孔系统，包括钻孔（1），所述钻孔（1）内设有导管（2），所述导管（2）内设有第一送气管（3），所述第一送气管（3）的底部与所述导管（2）内部连通，所述第一送气管（3）连接有空压机，所述导管（2）的顶部连接有过滤接渣篮（4），其特征在于：所述钻孔（1）的顶部设有送浆管（13），所述送浆管（13）与所述过滤接渣篮（4）的出口连接，所述导管（2）的侧面设有第二送气管（5），所述第二送气管（5）延伸至所述钻孔（1）底部，所述第二送气管（5）的顶部与所述钻孔（1）底部连通，所述第二送气管（5）与所述空压机连接。2.根据权利要求1所述的一种双气管气举反循环清孔系统，其特征在于：所述钻孔（1）顶部设有底座（6），所述底座（6）固定在地面上，所述底座（6）的顶部固定连接有工作平台（7），所述导管（2）向上贯穿所述工作平台（7）连接有旋转接头（8），所述第一送气管（3）向上贯穿所述旋转接头（8）与所述空压机连接，所述导管（2）与所述工作平台（7）转动连接，所述旋转接头（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑瑞，王鹏，祁志强，李斌，
申请(专利权)人：湖北鄂西地质基础工程有限公司，
类型：新型
国别省市：