一种化学品水浴加热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种化学品水浴加热系统，包括蒸汽供给管路、水箱和若干蒸汽换热管，蒸汽供给管路具有能够启闭的蒸汽出口，所述水箱中能够拆卸地有若干隔板，所述隔板能够将所述水箱分隔成若干独立的槽体；所有所述蒸汽换热管的一端均通过控制阀与所述蒸汽出口连通，所有所述蒸汽换热管的另一端位于所述槽体内，每个所述槽体内至少存在一条所述蒸汽换热管，所述蒸汽换热管上设置有若干蒸汽喷射口。本水浴加热系统能够实现大量熔化化学品，提高熔化的效率，满足化学品差异化的熔化需求。满足化学品差异化的熔化需求。满足化学品差异化的熔化需求。

【技术实现步骤摘要】
一种化学品水浴加热系统


[0001]本技术涉及化工产品加工
，尤其涉及一种化学品水浴加热系统。

技术介绍

[0002]目前在化工产品加工中，许多化工品在常温温度下呈固态，固态的化工品不利于与别的化合物混合反应。为此，目前工作人员一般都需要对固定化工品进行水浴加热，具体操作为将固体化学品放入到加热容器中，然后将加热容器放入到水浴炉中进行加热，这样的加热方式相对简单，操作方便；但是这种加热方式只适合少量化学品的熔化，且每次加热基本都是单独容易，不能适应不同化学品的同时融化以及大规模融化的需求。因此目前化工厂急需一种能够实现多种不同熔点的化学品同时进行大量熔化操作的加热系统来解决上述的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供了一种化学品水浴加热系统，本水浴加热系统能够实现大量熔化化学品，提高熔化的效率，满足化学品差异化的熔化需求。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种化学品水浴加热系统，包括蒸汽供给管路、水箱和若干蒸汽换热管，蒸汽供给管路具有能够启闭的蒸汽出口，所述水箱中能够拆卸地有若干隔板，所述隔板能够将所述水箱分隔成若干独立的槽体；所有所述蒸汽换热管的一端均通过控制阀与所述蒸汽出口连通，所有所述蒸汽换热管的另一端位于所述槽体内，每个所述槽体内至少存在一条所述蒸汽换热管，所述蒸汽换热管上设置有若干蒸汽喷射口。
[0006]进一步地，所述隔板的两端以及底部均设置有密封胶条，所述隔板上设置有能够启闭的过流通道，所述隔板顶部的两端上设置有钩挂头，所述钩挂头能够钩挂在所述水箱的侧壁上。
[0007]进一步地，所述水箱的侧壁上设置有若干限制槽位，所述隔板能够拆卸地卡装在所述限制槽位内。
[0008]进一步地，所述限制槽位的侧壁上设置有密封圈。
[0009]进一步地，所述水箱的侧壁上设置有用于配合钩挂头的沟槽。
[0010]进一步地，所有所述槽体内均设置有温度计。
[0011]进一步地，所述隔板上设置有至少一个固定架，所述固定架上设置有用于固定容器的固定位。
[0012]进一步地，所述隔板上部的两侧上均设置有插装座，所述插装座上设置有插槽，所述固定架上设置有与所述插槽配合的插装头。
[0013]进一步地，所述固定架上设置有挂钩。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术化学品水浴加热系统利用蒸汽供给管路提供蒸汽进行水浴加热，利用高温蒸汽与加热水体进行混合进行加温，加温方式相对温和以及加热稳定。在水箱中通过利用隔板分隔成若干独立的槽体，便于不同的槽体进行加热不同类型温度需求的化学品，提高加热的效率。此外，隔板可以拆装的设计可以根据实际的需求量来调整槽体的大小，适应不同的加热需求。此外，在本申请中蒸汽换热管能够单独为每一个槽体提供高温蒸汽，提高了加热操作的便利性，同时蒸汽换热管上设置的若干蒸汽喷射口可以快速使得蒸汽与水体进行接触，相比传统的换热式加热，其加热方式更为直接，同时也不会对加热容器产生影响。
附图说明
[0016]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
[0017]图1为本技术实施例的主视图；
[0018]图2为本技术实施例的俯视图；
[0019]图3为图2中A处的局部放大图；
[0020]图4为本技术实施例中隔板与水箱配合的结构示意图；
[0021]图5为本技术另一个实施例的结构示意图。
[0022]图中：蒸汽供给管路10、水箱20、隔板21、槽体22、密封胶条23、过流通道24、钩挂头25、限制槽位26、沟槽27、插装座28、插槽29、蒸汽换热管30、控制阀31、蒸汽喷射口32、固定架40、固定位41、插装头42
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]参照图1至图5所示，本申请提供了一种化学品水浴加热系统，包括蒸汽供给管路10、水箱20和若干蒸汽换热管30，蒸汽供给管路10具有能够启闭的蒸汽出口11，所述水箱20中能够拆卸地有若干隔板21，所述隔板21能够将所述水箱20分隔成若干独立的槽体22；所有所述蒸汽换热管30的一端均通过控制阀31分别与所述蒸汽出口11连通，所有所述蒸汽换热管30的另一端位于所述槽体22内，每个所述槽体22内至少存在一条所述蒸汽换热管30，所述蒸汽换热管30上设置有若干蒸汽喷射口32。其中，在本申请中，水箱20的两端分别设置有进水口和出水口，其中出水口设置在水箱20的底部，进水口可以稍高，由于存在不同的槽体22，为此在实际的使用过程中，每个槽体22内均可以配置有出水口和进水口。当然在实际
的使用过程中也可以通过外部管路直接给每个槽体22进行供水，因此可以不设计进水口，同时也只保留一个出水口，这样后期在需要清理水箱20时，只需将每个隔板21抽离即可放水。
[0026]其中蒸汽供给管路10可以为常规的蒸汽供给管路，例如厂区内的蒸汽尾气排气管、常规锅炉所连通的蒸汽管路，这样便于实现利用以及提供稳定的热源。水箱20在本申请中为常规的箱体结构，需要特别说明的是，隔板21采用绝热材料制成，这样便于不同的槽体22内提供不同的加热温度，并且不会扩散到相邻的槽体22内。除此之外，蒸汽喷射口32的设计在本申请中存在特殊性，由于本申请中需要利用蒸汽与水体进行直接接触后，进而才实现加热水体，为此为了便于水体与加热容器的外壁进行热交换，本申请中蒸汽喷射口32在蒸汽换热管30的外壁上倾斜向外设置，这样使得蒸汽喷射口32内喷出的高温蒸汽与水体存在一个角度，便于带动水体旋转，进而可以充分使得水体与加热容器的外壁进行热交换。
[0027]需要补充说明的是，在本申请中蒸汽换热管30沿着槽体22的内壁进行铺设，其主体部分是铺设在槽体22的底部。此外，每条蒸汽换热管30与蒸汽出口11之间均设置有控制阀31，这样的设计便于工作人员控制每一条蒸汽换热管30的蒸汽供给量，进而可以控制水体的加热温度。此外，为了便于工作人员了解每个槽体22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学品水浴加热系统，其特征在于，包括蒸汽供给管路，其具有能够启闭的蒸汽出口，所述；水箱，所述水箱中能够拆卸地有若干隔板，所述隔板能够将所述水箱分隔成若干独立的槽体；若干蒸汽换热管，所有所述蒸汽换热管的一端均通过控制阀与所述蒸汽出口连通，所有所述蒸汽换热管的另一端位于所述槽体内，每个所述槽体内至少存在一条所述蒸汽换热管，所述蒸汽换热管上设置有若干蒸汽喷射口。2.根据权利要求1所述的一种化学品水浴加热系统，其特征在于，所述隔板的两端以及底部均设置有密封胶条，所述隔板上设置有能够启闭的过流通道，所述隔板顶部的两端上设置有钩挂头，所述钩挂头能够钩挂在所述水箱的侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种化学品水浴加热系统，其特征在于，所述水箱的侧壁上设置有若干限制槽位，所述隔板能够拆卸地卡装在所述限制槽位内。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚小明，戴钊，杨先庭，姚炜嘉，韦尚徐，
申请(专利权)人：贵港市微芯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：