一种反应釜温度控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及化工产品加工技术领域，具体涉及一种反应釜温度控制系统，用于加热旋转蒸发器反应釜，包括水浴加热装置、控制柜和稳压器，水浴加热装置用于对所述旋转蒸发器反应釜加热，所述水浴加热装置上连通有温度调节机构；控制柜与所述水浴加热装置电连接；稳压器输出端与所述控制柜电连接，所述稳压器的输入端与市电网连接；所述水浴加热装置内设置有温度传感器，所述温度传感器和温度调节机构均与所述控制柜电连接。本反应釜温度控制系统能够有效地保持稳定的加热功率，同时还具有稳定的控温能力。控温能力。控温能力。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜温度控制系统


[0001]本技术涉及化工产品生产
，具体涉及一种反应釜温度控制系统。

技术介绍

[0002]在化工生产中，反应釜是最常用的反应容器，其可以为化合物提供有物理或化学反应所需的环境。其中旋转蒸发器属于常规反应釜的一种，其用于样品的规模浓缩、干燥、提取、回收等的常规仪器。旋转蒸发器一般是将蒸发烧瓶置于水浴锅的高温水中，让蒸发烧瓶恒速旋转，蒸发烧瓶内的样品溶液在通过水浴锅内的高温水恒温加热的同时，由于旋转的蒸发烧瓶会使样品溶液挂在蒸发烧瓶的内壁上，使蒸发烧瓶内的样品溶液快速加热扩散并蒸发。
[0003]传统的旋转蒸发器内的水浴锅大都采用电热丝加热的方式进行加热，同时会配置一个简单的温度控制装置，以便对反应过程不同阶段温度进行控制。由于采用电热丝进行加热，为此整个水浴锅内的加热量直接与外界市电网供给的电压直接相关。有些采用旋转蒸发器内所蒸发的化学品其对温度十分敏感，而市电网所供给的电压是随着用电量的变化而出现起伏波动，进而会引发水浴锅内的电加热丝的加热功率也出现波动，出现加热温度不足或者加热超温的问题。其中是光刻胶，其对温度十分敏感，如果加热超温容易使其出现变性，直接影响后期的产品质量。同时电压的波动除了影响加热功率外，也会因为水介质以及旋转蒸发器内壁传导的原因存在加热滞后性，进而引发化学品加热温度过高的问题；而现有的水浴锅以及所配套的控制加温系统难以处理电压不稳以及热传递滞后而导致加热超温的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足之一，本技术的目的在于提供一种反应釜温度控制系统，本反应釜温度控制系统能够有效地保持稳定的加热功率，同时还具有稳定的控温能力。
[0005]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种反应釜温度控制系统，用于加热旋转蒸发器反应釜，包括水浴加热装置、控制柜和稳压器，水浴加热装置用于对所述旋转蒸发器反应釜加热，所述水浴加热装置上连通有温度调节机构；控制柜与所述水浴加热装置电连接；稳压器输出端与所述控制柜电连接，所述稳压器的输入端与市电网连接；所述水浴加热装置内设置有温度传感器，所述温度传感器和温度调节机构均与所述控制柜电连接。
[0007]进一步的，所述温度调节机构包括连接管，所述连接管的两段分别连接所述水浴加热装置的两侧，所述连接管上设置有动力泵，所述连接管上设置有冷却段，所述冷却段与热交换水箱实现热交换，所述动力泵与所述控制柜电连接。
[0008]进一步的，所述连接管上设置有控制阀。
[0009]进一步的，所述水浴加热装置包括水浴锅、设置在水浴锅内的电加热丝以及补水
机构，所述水浴锅用于加热旋转蒸发器反应釜，所述补水机构与所述水浴锅连通，所述连接管的两端与所述水浴锅相对的两侧连通，所述电加热丝与控制柜电连接，所述温度传感器设置在所述水浴锅内。
[0010]进一步的，所述补水结构包括进水管以及设置在进水管上的开关阀，所述进水管的一端与所述水浴锅连通；所述进水管的另一端与所述热交换水箱连通；所述进水管上设置有补水泵。
[0011]进一步的，所述热交换水箱上设置有液位指示器。
[0012]进一步的，所述控制柜包括柜体、控制器和比较器，所述控制器和存储器均安装在所述控制柜内，所述控制器分别与稳压器、水浴加热装置、温度传感器和动力泵电连接，所述比较器与所述控制器电连接，所述控制器用于接受所述温度传感器实时检测的温度数据，所述控制器将该温度数据传输给所述存储器，所述比较器将该温度数据与其内所预先设置的温度阈值进行比较，并将比较结果发送回所述控制器；若所述温度传感器实时检测的温度数据小于温度阈值，则所述控制器控制所述水浴加热装置维持加热功率；若所述温度传感器实时检测的温度数据大于温度阈值，则所述控制器控制所述动力泵开启，同时关闭水浴加热装置或降低水浴加热装置的加热功率。
[0013]进一步的，所述柜体上设置有控制面板，所述控制面板与所述控制器电连接。
[0014]进一步的，所述控制器上连接有无线通讯模块，所述无线通讯模块与移动终端或控制中心通讯连接。
[0015]进一步的，所述稳压器的输入端上连接有保险装置，所述保险装置通过电源线与外部市电连接，所述电源线上设置有控制开关。
[0016]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0017]本技术的一种反应釜温度控制系统在现有的水浴加热装置的基础上设计有温度调节机构和温度传感器，这样利用温度传感器可以实时测量水浴加热装置的水温，控制柜根据温度传感器的实时检测温度控制温度调节机构动作，可以在水浴加热装置因电压过高进行超温加热时调节水浴加热装置内水浴的温度，提高了水浴温度的稳定性。同时控制柜通过稳压器连接外部的市电网，这样可以有效稳定外部的市电网输送给控制柜的电压，降低电压波动幅度，进而可以在一定程度上降低水浴加热装置加热温度的波动量。
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例部分结构的内部结构图；
[0021]图3是本技术实施例的原理框图。
[0022]附图标号说明：
[0023]旋转蒸发器反应釜10、水浴加热装置20、温度传感器21、连接管22、动力泵23、冷却段24、热交换水箱25、控制阀26、水浴锅27、电加热丝28、进水管29、开关阀2a、补水泵2b、控制柜30、柜体31、控制器32、比较器33、控制面板34、无线通讯模块35、稳压器40、保险装置50
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照图1至图3所示的一种反应釜温度控制系统，用于加热旋转蒸发器反应釜10，包括水浴加热装置20、控制柜30和稳压器40，水浴加热装置20用于对所述旋转蒸发器反应釜10加热，所述水浴加热装置20上连通有温度调节机构；控制柜30与所述水浴加热装置20电连接；稳压器40输出端与所述控制柜30电连接，所述稳压器40的输入端与市电网连接；所述水浴加热装置20内设置有温度传感器21，所述温度传感器21和温度调节机构均与所述控制柜30电连接。其中，水浴加热装置20在本申请中可以直接是水浴炉或者水浴锅结构，其用于对旋转蒸发器反应釜10进行水浴加热。稳压器40在本申请中为常规的电子元器件，本申请中利用其来稳定市电输送给控制柜30的电压，便于水浴加热装置20加热时免受电压波动影响。当然在一些实施例中，本申请中的稳压器40还可以采用稳压电路来实现，其可以参考专利ZL201621159643.1
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利用可调稳压电源进行供电的多搅拌模式涂料生产系统中所公开的电路，本申请在此不详述。
[0026]需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜温度控制系统，用于加热旋转蒸发器反应釜，其特征在于，包括水浴加热装置，用于对所述旋转蒸发器反应釜加热，所述水浴加热装置上连通有温度调节机构；控制柜，其与所述水浴加热装置电连接；稳压器，其输出端与所述控制柜电连接，所述稳压器的输入端与市电网连接；其中，所述水浴加热装置内设置有温度传感器，所述温度传感器和温度调节机构均与所述控制柜电连接。2.根据权利要求1所述的一种反应釜温度控制系统，其特征在于：所述温度调节机构包括连接管，所述连接管的两段分别连接所述水浴加热装置的两侧，所述连接管上设置有动力泵，所述连接管上设置有冷却段，所述冷却段与热交换水箱实现热交换，所述动力泵与所述控制柜电连接。3.根据权利要求2所述的一种反应釜温度控制系统，其特征在于：所述连接管上设置有控制阀。4.根据权利要求2所述的一种反应釜温度控制系统，其特征在于：所述水浴加热装置包括水浴锅、设置在水浴锅内的电加热丝以及补水机构，所述水浴锅用于加热旋转蒸发器反应釜，所述补水机构与所述水浴锅连通，所述连接管的两端与所述水浴锅相对的两侧连通，所述电加热丝与控制柜电连接，所述温度传感器设置在所述水浴锅内。5.根据权利要求4所述的一种反应釜温度控制系统，其特征在于：所述补水机构包括进水管以及设置在进水管上的开关阀，所述进水管的一端与所述水浴锅连通；所述进水管的另一端与所述热交换水箱连通，所述进水管上...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴钊，吴忠联，覃有龙，陈宇，张记乐，陆金漩，余远平，龙月琼，
申请(专利权)人：贵港市微芯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：