一种橡塑机温度控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡塑机温度控制装置，包括温控装置基座，所述温控装置基座包括上安装部和下安装部，所述上安装部安装有若干热交换器，所述下安装部安装有若干发热筒和水泵，所述发热筒的一端连接所述水泵，所述发热筒的另一端与设置在所述温控装置基座上方的储水罐之间设置有补水管。所述橡塑机温度控制装置与橡塑机之间安装有循环水进水管道和循环水出水管道，所述循环水进水管道连接所述水泵和橡塑机进水口，所述循环水出水管道连接橡塑机出水口与所述发热筒和所述热交换器。本实用新型专利技术无需人工控制阀门开启度，控温精度较高，提高设备使用寿命、降低后期维修费用。降低后期维修费用。降低后期维修费用。

【技术实现步骤摘要】
一种橡塑机温度控制装置


[0001]本技术涉及橡塑机设备
，特别是涉及一种橡塑机温度控制装置。

技术介绍

[0002]现有温度控制装置大多采用发热筒垂直放置的方式且设备简易，具体表现为以下几点不足：
[0003](1)采用垂直方式安装的发热棒容易缺水导致损坏,增加设备维修费用，降低生产效率；
[0004](2)原温度控制装置主要靠放热水进冷水的方式控制温度,并且主要是依靠阀门开启大小来实现控温,装置中无热交换器,控温不准确；
[0005](3)整个装置中无排气装置和无水压检测装置，且循环水预热升温时较慢，设计不合理。

技术实现思路

[0006]为解决上述问题，本技术提出了一种橡塑机温度控制装置。
[0007]本技术的主要内容包括：
[0008]一种橡塑机温度控制装置，包括温控装置基座，所述温控装置基座包括上安装部和下安装部，所述上安装部安装有若干热交换器，所述下安装部安装有若干发热筒和水泵，所述发热筒中设置有发热棒，所述发热筒的一端连接所述水泵，所述发热筒的另一端与设置在所述温控装置基座上方的储水罐之间设置有补水管；所述橡塑机温度控制装置与橡塑机之间安装有循环水进水管道和循环水出水管道，所述循环水进水管道连接所述水泵和橡塑机进水口，所述循环水出水管道一端连接橡塑机出水口，所述循环水出水管道的另一端连接所述发热筒与所述热交换器。
[0009]优选的，所述循环水出水管道中安装有感温棒。
[0010]优选的，所述循环水出水管道中安装有三通阀，所述三通阀连接有温度表。
[0011]优选的，所述循环水进水管道与所述热交换器之间法兰连接。
[0012]优选的，每个所述发热筒均横向安装在所述下安装部上。
[0013]优选的，所述发热筒通过支撑板安装在所述下安装部上。
[0014]优选的，所述储水罐的上方安装有排气阀和压力开关。
[0015]优选的，每个所述发热筒均设置有排污管。
[0016]本技术提出了一种橡塑机温度控制装置，其有益效果在于：
[0017](1)本装置无需人工控制阀门开启度，对于循环过程中的水温控制精度较高；
[0018](2)本装置的发热筒横向放置，使得发热筒中的发热棒不易干烧损坏，既提高了设备的使用寿命，又降低了设备后期的维修费用。
附图说明
[0019]图1是本技术的立体结构示意图；
[0020]附图中各部件的标记如下：1
‑
热交换器、2
‑
储水罐、3
‑
发热棒、4
‑
支撑板、5
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发热筒、6
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水泵、7
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排污管、8
‑
循环水进水管道、9
‑
循环水出水管道、10
‑
补水管。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术所保护的技术方案做具体说明。
[0022]请参阅图1，本技术提出了一种橡塑机温度控制装置，包括温控装置基座，所述温控装置基座包括上安装部和下安装部，所述上安装部安装有若干热交换器1，所述下安装部安装有若干发热筒5和水泵6，每个所述发热筒5均横向安装在所述下安装部上，所述发热筒5中设置有发热棒3，所述发热筒5的一端连接所述水泵6，所述发热筒5的另一端与设置在所述温控装置基座上方的储水罐2之间设置有补水管10；所述橡塑机温度控制装置与橡塑机之间安装有循环水进水管道8和循环水出水管道9，所述循环水进水管道8连接所述水泵6和橡塑机进水口，所述循环水出水管道9的一端连接橡塑机出水口，所述循环水出水管道9的另一端连接所述发热筒5与所述热交换器1。
[0023]所述发热筒5通过支撑板4安装在所述下安装部上，每个所述发热筒5中均设置有排污管7，使得所述发热筒5的清洁变得简便且易于实施。所述温控装置基座的循环水出水管道9中安装有感温棒，所述感温棒由温度传感器进行检测，所述温度传感器作为总控制中心，负责收集信号，将温度信息传给温控表发出动作指令，与总控制中心的预先设定的温度值进行比较，当温度高于预先设定的温度时，利用与所述感温棒相连的温控表发出指令，再打开所述循环水出水管道9通往所述热交换器1的阀门，当水温下降后，循环水再次通往橡塑机内部；当温度低于预先设定的水温时，打开所述循环水出水管道9通往所述发热筒5的阀门，此时所述发热棒3的接触器加热升温，所述发热棒3加热电压为380V，所述热交换器1的降温电压为220V。
[0024]工作原理：利用水泵6循环打水，所述水泵6直接设置在所述发热筒5的后方，加热后的热水可以立即经过循环水进水管道8流入橡塑机内部，能够达到节能减排的目的，而后从橡塑机内流出的循环水，通过温度表对于水温自动进行采样并实时监控，再由循环水出水管道9通入发热筒5内部或热交换器1内，形成闭合循环。
[0025]在循环过程中，当所述发热筒5中的水分有泄漏或蒸发时,由于所述储水罐2用金属软管直接连至发热筒5，所以所述金属软管便能作为补水管10，并利用温控装置基座上方的储水罐2给所述发热筒5进行补水，所述发热筒5内有空气或水位较低时，可以利用所述补水管10排除空气补满水分，空气可以通过所述储水罐2上方的排气阀排除，同时所述储水罐2的上方安装有压力开关，可以对所述储水罐2形成缺水保护。本温度控制装置在整个工作过程中，不断地通过热水循环、及时补水、排气以及进行压力检测等操作来对橡塑机预热进行精准控制。
[0026]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡塑机温度控制装置，其特征在于，包括：温控装置基座，包括上安装部和下安装部，所述上安装部安装有若干热交换器，所述下安装部安装有若干发热筒和水泵，所述发热筒中设置有发热棒，所述发热筒的一端连接所述水泵，所述发热筒的另一端与安装在所述温控装置基座上方的储水罐之间设置有补水管；所述橡塑机温度控制装置与橡塑机之间安装有循环水进水管道和循环水出水管道，所述循环水进水管道连接所述水泵和橡塑机进水口，所述循环水出水管道一端连接橡塑机出水口，所述循环水出水管道的另一端连接所述发热筒与所述热交换器。2.根据权利要求1所述的一种橡塑机温度控制装置，其特征在于，所述循环水出水管道中安装有感温棒。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠良，袁文平，杨锦，石劲松，
申请(专利权)人：建大橡胶中国有限公司，
类型：新型
国别省市：