一种塑料管切口打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料管切口加工技术领域，尤其为一种塑料管切口打磨装置，包括工作台、固定夹持板、移动夹持板、防护外壳和打磨设备，所述工作台上端面从左到右依次固定连接有固定夹持板、防护外壳和打磨设备，所述固定夹持板前后两侧均固定连接有固定块，所述固定块内侧滑动连接有导向柱，所述导向柱顶端通过缓冲套、固定块和移动夹持板固定连接，所述导向柱底端固定连接有脚踏板，本实用新型专利技术中，通过设置的防护外壳、固定夹持板和移动夹持板，在打磨的过程中可以稳定的对塑料管进行限位，代替了传统手持塑料管进行打磨，从而降低了打磨过程中的危险程度，同时便于在打磨的过程中对打磨的位置进行实时的观察，进而可以提高打磨的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管切口打磨装置


[0001]本技术涉及塑料管切口加工
，具体为一种塑料管切口打磨装置。

技术介绍

[0002]塑料管在通过热熔技术连接的过程中，常常出现热熔时间不足、温度不够等问题导致刚连接好的管道出现连接不牢固的问题，此时需要将塑料管拆卸下来对焊接失败的位置进行切割打磨；
[0003]现有对塑料管切口位置进行打磨时，人工使用打磨器进行打磨，打磨的过程中工作人员手持塑料管在打磨机上进行打磨，安全性较低，同时在打磨的过程中碎屑飞扬不便于工作人员对打磨位置进行观察，此时容易导致打磨效果不佳的问题，因此，针对上述问题提出一种塑料管切口打磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料管切口打磨装置，以解决打磨过程中通过手持塑料管进行打磨危险程度高的问题和打磨过程中不便于对打磨位置进行观察导致打磨效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种塑料管切口打磨装置，包括工作台、固定夹持板、移动夹持板、防护外壳和打磨设备，所述工作台上端面从左到右依次固定连接有固定夹持板、防护外壳和打磨设备，所述固定夹持板前后两侧均固定连接有固定块，所述固定块内侧滑动连接有导向柱，所述导向柱顶端通过缓冲套、固定块和移动夹持板固定连接，所述导向柱底端固定连接有脚踏板，所述脚踏板上端通过伸缩弹簧与工作台固定连接。
[0007]优选的，所述打磨设备包括电机限位外壳，所述电机限位外壳底端与所述工作台上端面固定连接，所述电机限位外壳内侧通过弹簧伸缩杆滑动连接有打磨电机，所述打磨电机主轴顶端固定连接有打磨轮，所述打磨电机下端通过齿板和齿轮啮合。
[0008]优选的，所述移动夹持板和固定夹持板内侧均固定连接有橡胶垫。
[0009]优选的，所述导向柱的个数共有四个，所述导向柱之间呈平行的设置，所述导向柱的竖截面呈“T”型的设置，所述导向柱和工作台之间滑动连接。
[0010]优选的，所述防护外壳呈“U”形的设置，所述防护外壳位于塑料管和打磨轮之间的位置，所述防护外壳和吸尘器之间通过软管连接，所述防护外壳为透明的设置，所述吸尘器和工作台之间固定连接。
[0011]优选的，所述工作台下端面左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板之间呈左右平行的设置，所述脚踏板内侧开设有脚踏槽。
[0012]优选的，所述电机限位外壳底端和工作台之间为连通的设置，所述打磨电机底端固定连接的齿板和工作台之间滑动连接，所述齿轮前端和转盘固定连接，且转盘和工作台之间转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的防护外壳、固定夹持板和移动夹持板，在打磨的过程中可以稳定的对塑料管进行限位，代替了传统手持塑料管进行打磨，从而降低了打磨过程中的危险程度，同时便于在打磨的过程中对打磨的位置进行实时的观察，进而可以提高打磨的效果；
[0015]2、本技术中，通过设置的转盘、电机限位外壳、电动伸缩杆、齿板和齿轮，在打磨的过程中便于控制打磨轮进行移动，安全性更高，同时对塑料管的打磨程度进行控制，具有良好的实用价值。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处结构示意图；
[0018]图3为本技术齿轮安装位置结构示意图。
[0019]图中：1
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工作台、2
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支撑板、3
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固定夹持板、4
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导向柱、5
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脚踏板、6
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脚踏槽、7
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伸缩弹簧、8
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移动夹持板、9
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塑料管、10
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吸尘器、11
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固定块、12
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防护外壳、13
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打磨电机、14
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打磨轮、15
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电机限位外壳、16
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转盘、17
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缓冲套、18
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橡胶垫、19
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弹簧伸缩杆、20
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齿板、21
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齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种塑料管切口打磨装置，包括工作台1、固定夹持板3、移动夹持板8、防护外壳12和打磨设备，工作台1上端面从左到右依次固定连接有固定夹持板3、防护外壳12和打磨设备，固定夹持板3前后两侧均固定连接有固定块11，固定块11内侧滑动连接有导向柱4，导向柱4顶端通过缓冲套17、固定块11和移动夹持板8固定连接，导向柱4底端固定连接有脚踏板5，脚踏板5上端通过伸缩弹簧7与工作台1固定连接。
[0024]打磨设备包括电机限位外壳15，所述电机限位外壳15底端与所述工作台1上端面固定连接，电机限位外壳15内侧通过弹簧伸缩杆19滑动连接有打磨电机13，打磨电机13主轴顶端固定连接有打磨轮14，打磨电机13下端通过齿板20和齿轮21啮合，可以对塑料管9进行打磨；移动夹持板8和固定夹持板3内侧均固定连接有橡胶垫18，可以在对塑料管9进行打磨的过程中对塑料管9进行稳定的夹持和保护；导向柱4的个数共有四个，导向柱4之间呈平行的设置，导向柱4的竖截面呈“T”型的设置，导向柱4和工作台1之间滑动连接，可以在实际
的使用过程中通过设置的脚踏板5带动移动夹持板8稳定的进行上下移动；防护外壳12呈“U”形的设置，防护外壳12位于塑料管9和打磨轮14之间的位置，防护外壳12和吸尘器10之间通过软管连接，防护外壳12为透明的设置，吸尘器10和工作台1之间固定连接，可以有效地防止打磨的过程中产生的废屑影响工作人员对打磨的情况进行观察的情况发生；工作台1下端面左右两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2之间呈左右平行的设置，脚踏板5内侧开设有脚踏槽6，便于通过脚部控制脚踏板5进行移动；电机限位外壳15底端和工作台1之间为连通的设置，打磨电机13底端固定连接的齿板20和工作台1之间滑动连接，齿轮21前端和转盘16固定连接，且转盘16和工作台1之间转动连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管切口打磨装置，包括工作台(1)、固定夹持板(3)、移动夹持板(8)、防护外壳(12)和打磨设备，其特征在于：所述工作台(1)上端面从左到右依次固定连接有固定夹持板(3)、防护外壳(12)和打磨设备，所述固定夹持板(3)前后两侧均固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)内侧滑动连接有导向柱(4)，所述导向柱(4)顶端通过缓冲套(17)、固定块(11)和移动夹持板(8)固定连接，所述导向柱(4)底端固定连接有脚踏板(5)，所述脚踏板(5)上端通过伸缩弹簧(7)与工作台(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料管切口打磨装置，其特征在于：所述打磨设备包括电机限位外壳(15)，所述电机限位外壳(15)底端与所述工作台(1)上端面固定连接，所述电机限位外壳(15)内侧通过弹簧伸缩杆(19)滑动连接有打磨电机(13)，所述打磨电机(13)主轴顶端固定连接有打磨轮(14)，所述打磨电机(13)下端通过齿板(20)和齿轮(21)啮合。3.根据权利要求1所述的一种塑料管切口打磨装置，其特征在于：所述移动夹持板(8)和固定夹持板(3)内侧均固定连接有橡胶垫(18)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：项英男，
申请(专利权)人：项英男，
类型：新型
国别省市：