一种塑料制品加工用去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品加工用去毛刺装置，涉及塑料制品加工技术领域，具体包括箱体，箱体的底部四角处均垂直固定连接有支撑腿，箱体的顶部平行设有若干条形通槽，相邻条形通槽之间等距固定连接有若干吸盘，吸盘通过连接管与负压装置相连接；箱体的顶部对称垂直连接有侧板，侧板相近的一侧底部均连接有支撑座，支撑座与箱体的顶部固定连接，支撑座的顶面与吸盘的顶面在同一平面上；支撑座顶部垂直设有夹板，夹板接近侧板的一侧垂直连接有横杆，横杆的末端与第一套管连接，第一套管末端向下连接有竖杆。本实用新型专利技术可根据加工的需要，对装置使用的夹持的方式进行快速的选择，有效提高了装置的实用性，且实现了塑料制品的稳定放置。稳定放置。稳定放置。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品加工用去毛刺装置


[0001]本技术涉及塑料制品加工
，具体为一种塑料制品加工用去毛刺装置。

技术介绍

[0002]塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料制品在通过注塑等工艺成型后，会有很多毛刺和毛边，需要对其进行清除，现有的塑料制品去毛刺大都是采用人工对边角进行打磨，浪费大量的人力物力，工作效率低，且塑料不同于金属件，质地较软不方便进行夹持。为此，我们提出了一种塑料制品加工用去毛刺装置。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种塑料制品加工用去毛刺装置，解决了现有的塑料制品去毛刺效率低且不方便进行夹持的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种塑料制品加工用去毛刺装置，包括箱体，箱体的底部四角处均垂直固定连接有支撑腿，箱体的顶部平行设有若干条形通槽，相邻条形通槽之间等距固定连接有若干吸盘，吸盘通过连接管与负压装置相连接；
[0006]箱体的顶部对称垂直连接有侧板，侧板相近的一侧底部均连接有支撑座，支撑座与箱体的顶部固定连接，支撑座的顶面与吸盘的顶面在同一平面上；
[0007]支撑座顶部垂直设有夹板，夹板接近侧板的一侧垂直连接有横杆，横杆的末端与第一套管连接，第一套管末端向下连接有竖杆，支撑座的顶部贯穿设有若干滑槽，竖杆贯穿滑槽延伸至箱体内部；
[0008]箱体的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿箱体且其末端固定连接有伺服电机，竖杆的底部固定连接有螺纹管，螺纹管螺栓连接在螺纹杆上，且螺纹杆的中心位置处同轴连接有环形板，位于环形板两侧的螺纹杆的螺纹方向相反；
[0009]侧板顶部之间连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有打磨盘，打磨盘位于若干吸盘的正上方。
[0010]可选的，夹板接近侧板的一侧对称固定连接有L型杆，L型杆的竖直端贯穿滑槽延伸至箱体的内部；
[0011]箱体的内部对称连接有第三导向杆，L型杆的竖直端的固定连接有第二套管，第二套管滑动连接在第三导向杆上。
[0012]可选的，侧板的顶部之间对称连接有第一导向杆，第一导向杆上贯穿设有若干滑块，滑块的底部固定连接在支撑板的顶部，支撑板顶部中心位置处固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部固定连接有安装框架，安装框架呈X型设置；
[0013]安装框架的底部四角均垂直连接有第二导向杆，第二导向杆的底部贯穿支撑板，
位于同侧的两个第二导向杆底部固定连接在矩形框架的顶部一端，矩形框架相近的一侧均滑动连接有U型卡板，两个U型卡板的开口相对设置，且驱动电机通过电机安装架与U型卡板的开口处固定连接。
[0014]可选的，驱动电机的外壁上对称连接有U型杆，U型杆和第一导向杆位置垂直，支撑板的侧壁上固定连接有把手。
[0015]可选的，横杆的末端贯穿第一套管设置，且第一套管接近夹板的一端同轴连接有环形限位板，环形限位板和夹板之间固定连接有复位弹簧，复位弹簧和横杆同轴设置。
[0016]可选的，箱体的底部设有出料管，出料管的末端与吸尘装置连接
[0017]可选的，负压装置、伺服电机通过安装板与箱体的外壁上固定连接。
[0018]本技术具备以下有益效果：
[0019]该塑料制品加工用去毛刺装置，通过设置的吸盘以及夹板，可根据塑料制品的加工需要对夹持的方式进行选择，不仅保证了塑料制品的稳定放置，同时可提高装置的实用性，本技术部件实现了塑料制品的快速打磨，且可对打磨后碎屑进行很好的处理。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术的部分结构示意图；
[0022]图3为本技术的箱体内部结构示意图。
[0023]图中：1、第一套管；2、L型杆；3、把手；4、矩形框架；5、支撑板；6、条形通槽；7、吸盘；8、支撑腿；9、箱体；10、支撑座；11、竖杆；12、侧板；13、第一导向杆；14、第二导向杆；15、电动伸缩杆；16、安装框架；17、滑块；18、复位弹簧；19、环形限位板；20、滑槽；21、伺服电机；22、负压装置；23、出料管；24、夹板；25、U型卡板；26、螺纹管；27、驱动电机；28、第三导向杆；29、螺纹杆；30、环形板；31、横杆；32、U型杆；33、打磨盘；34、连接管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种塑料制品加工用去毛刺装置，包括箱体9，箱体9的底部四角处均垂直固定连接有支撑腿8，箱体9的顶部平行设有若干条形通槽6，相邻条形通槽6之间等距固定连接有若干吸盘7，吸盘7通过连接管34与负压装置22相连接；
[0027]如图1所示，通过设置的负压装置22可对放置在吸盘7顶部的塑料制品进行吸附，进而可对塑料制品进行稳定的放置，进而可进行正常的加工。
[0028]箱体9的顶部对称垂直连接有侧板12，侧板12相近的一侧底部均连接有支撑座10，支撑座10与箱体9的顶部固定连接，支撑座10的顶面与吸盘7的顶面在同一平面上；
[0029]支撑座10顶部垂直设有夹板24，夹板24接近侧板12的一侧垂直连接有横杆31，横杆31的末端与第一套管1连接，第一套管1末端向下连接有竖杆11，支撑座10的顶部贯穿设
有若干滑槽20，竖杆11贯穿滑槽20延伸至箱体9内部；
[0030]如图1、2所示，夹板24在支撑座10的顶部进行滑动时，可带动竖杆11在滑槽20内进行移动，在滑槽20的限位作用下，保证了竖杆11的稳定滑动。
[0031]箱体9的内部转动连接有螺纹杆29，螺纹杆29的一端贯穿箱体9且其末端固定连接有伺服电机21，竖杆11的底部固定连接有螺纹管26，螺纹管26螺栓连接在螺纹杆29上，且螺纹杆29的中心位置处同轴连接有环形板30，位于环形板30两侧的螺纹杆29的螺纹方向相反；
[0032]如图3所示，伺服电机21带动螺纹杆29进行转动，进而可带动螺纹管26在螺纹杆29的两侧进行滑动，由于螺纹杆29两侧的螺纹方向相反，使得螺纹管26滑动的方向相反，即可实现夹板24的同时移动并进行稳定的夹持功能。
[0033]侧板12顶部之间连接有驱动电机27，驱动电机27的输出端固定连接有打磨盘33，打磨盘33位于若干吸盘7的正上方。
[0034]其中，夹板24接近侧板12的一侧对称固定连接有L型杆2，L型杆2的竖直端贯穿滑槽20延伸至箱体9的内部；
[0035]箱体9的内部对称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工用去毛刺装置，包括箱体(9)，其特征在于：箱体(9)的底部四角处均垂直固定连接有支撑腿(8)，箱体(9)的顶部平行设有若干条形通槽(6)，相邻条形通槽(6)之间等距固定连接有若干吸盘(7)，吸盘(7)通过连接管(34)与负压装置(22)相连接；箱体(9)的顶部对称垂直连接有侧板(12)，侧板(12)相近的一侧底部均连接有支撑座(10)，支撑座(10)与箱体(9)的顶部固定连接，支撑座(10)的顶面与吸盘(7)的顶面在同一平面上；支撑座(10)顶部垂直设有夹板(24)，夹板(24)接近侧板(12)的一侧垂直连接有横杆(31)，横杆(31)的末端与第一套管(1)连接，第一套管(1)末端向下连接有竖杆(11)，支撑座(10)的顶部贯穿设有若干滑槽(20)，竖杆(11)贯穿滑槽(20)延伸至箱体(9)内部；箱体(9)的内部转动连接有螺纹杆(29)，螺纹杆(29)的一端贯穿箱体(9)且其末端固定连接有伺服电机(21)，竖杆(11)的底部固定连接有螺纹管(26)，螺纹管(26)螺栓连接在螺纹杆(29)上，且螺纹杆(29)的中心位置处同轴连接有环形板(30)，位于环形板(30)两侧的螺纹杆(29)的螺纹方向相反；侧板(12)顶部之间连接有驱动电机(27)，驱动电机(27)的输出端固定连接有打磨盘(33)，打磨盘(33)位于若干吸盘(7)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用去毛刺装置，其特征在于：夹板(24)接近侧板(12)的一侧对称固定连接有L型杆(2)，L型杆(2)的竖直端贯穿滑槽(20)延伸至箱体(9)的内部；箱体(9)的内部对称连接有第三导向杆(28)，L型杆(2)的竖直端的固定连接有第二套管，第二套管滑动连接在第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆科华，陈国年，王宇航，
申请(专利权)人：佛山市宇一电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：