一种注塑件的Z轴向处理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑件的Z轴向处理机构，包括支撑座和送料轨道，所述支撑座上固定有滑座，所述支撑座上安装有推杆电机，所述推杆电机的推杆固定有第二固定块，所述第二固定块上固定有滑板，所述滑板滑动安装在滑座上，所述滑板上固定有安装板，所述安装板上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定套接有磨轮，所述安装板上通过固定座安装有铁氟龙管。本实用新型专利技术可连续对注塑件的上表面进行磨毛刺作业，加工的效率高。加工的效率高。加工的效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑件的Z轴向处理机构


[0001]本技术涉及注塑件毛边处理
，尤其涉及一种注塑件的Z轴向处理机构。

技术介绍

[0002]注塑产品在注塑完成后，其成型面处容易有毛刺，毛刺需要进行处理不然容易割伤使用者，造成不必要的伤害，同时也会影响产品的质量。在生产中，我们常用的方式是对单个注塑产品上料后进行处理，卸料后再将下一个上料再处理，该方式中上料过程不连续，导致加工工序不连续，效率相对来说不高，由此我们提出一种注塑件的Z轴向处理机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑件的Z轴向处理机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种注塑件的Z轴向处理机构，包括支撑座和送料轨道，所述支撑座上固定有滑座，所述支撑座上安装有推杆电机，所述推杆电机的推杆固定有第二固定块，所述第二固定块上固定有滑板，所述滑板滑动安装在滑座上，所述滑板上固定有安装板，所述安装板上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定套接有磨轮，所述安装板上通过固定座安装有铁氟龙管。
[0006]优选的，所述送料轨道的一端安装有导料组件，所述导料组件包括第一固定块、滑块、弹簧、辊轮、固定轴，所述第一固定块设有两个，两个所述第一固定块固定在送料轨道上，所述第一固定块的侧边开设有滑孔，所述滑孔内固定有固定轴，所述固定轴上滑动套接有滑块，所述滑块和滑孔之间连接有弹簧，所述弹簧套接在固定轴上，两个所述滑块之间转动安装有辊轮。
[0007]优选的，所述送料轨道上设置有送料槽，所述辊轮位于送料槽的末端。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1、本技术中，当注塑件通过送料轨道上的送料槽送过来并传至末端时，伺服电机可带动磨轮转动，磨轮可对注塑件的上表面进行去毛刺处理，推杆电机的推杆可通过第二固定块带动滑板在滑座上滑动，从而可调整安装板在竖直方向的位置，从而便于调整竖直方向的打磨厚度，可连续对注塑件的上表面进行磨毛刺作业，加工的效率高；
[0010]2、本技术中，当注塑件从送料槽的末端送过来后，可通过辊轮对注塑件进行支撑和导向，便于注塑件在顶部打磨完成后快速送入到铁氟龙管内，通过弹簧进行支撑，可在保证注塑件出料的同时避免注塑件在受到较大应力时可以进行退让，避免伤害注塑件。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种注塑件的Z轴向处理机构的第一轴测图；
[0012]图2为本技术提出的一种注塑件的Z轴向处理机构的第二轴测图；
[0013]图3为本技术提出的一种注塑件的Z轴向处理机构的导料组件的轴测图；
[0014]图4为本技术提出的一种注塑件的Z轴向处理机构的送料轨道的俯视图；
[0015]图5为本技术在毛边处理装置上的位置示意图。
[0016]图中：1支撑座、2推杆电机、3导料组件、31第一固定块、32滑块、33弹簧、34辊轮、35固定轴、4固定座、5铁氟龙管、6磨轮、7安装板、8伺服电机、9滑座、10第二固定块、11送料轨道、111送料槽、12滑板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1、2、4、5，一种注塑件的Z轴向处理机构，包括支撑座1和送料轨道11，支撑座1上固定有滑座9，支撑座1上安装有推杆电机2，推杆电机2的推杆固定有第二固定块10，第二固定块10上固定有滑板12，滑板12滑动安装在滑座9上，滑板12上固定有安装板7，推杆电机2的推杆可通过第二固定块10带动滑板12在滑座9上滑动，从而可调整安装板7在竖直方向的位置，从而便于调整竖直方向的打磨厚度，安装板7上安装有伺服电机8，伺服电机8的输出轴固定套接有磨轮6，伺服电机8可带动磨轮6转动，当注塑件通过送料轨道11上的送料槽111送过来并传至末端时，磨轮6可对注塑件的上表面进行去毛刺处理，安装板7上通过固定座4安装有铁氟龙管5，去毛刺完成后，注塑件通过铁氟龙管5排出并收集。
[0019]参照图3，送料轨道11的一端安装有导料组件3，导料组件3包括第一固定块31、滑块32、弹簧33、辊轮34、固定轴35，第一固定块31设有两个，两个第一固定块31固定在送料轨道11上，第一固定块31的侧边开设有滑孔，滑孔内固定有固定轴35，固定轴35上滑动套接有滑块32，滑块32和滑孔之间连接有弹簧33，弹簧33套接在固定轴35上，两个滑块32之间转动安装有辊轮34，送料轨道11上设置有送料槽111，辊轮34位于送料槽111的末端，当注塑件从送料槽111的末端送过来后，可通过辊轮34对注塑件进行支撑和导向，便于注塑件在顶部打磨完成后快速送入到铁氟龙管5内，通过弹簧33进行支撑，可在保证注塑件出料的同时避免注塑件在受到较大应力时可以进行退让，避免伤害注塑件。
[0020]工作原理：使用时，支撑座1和送料轨道11固定在毛边处理装置上，当注塑件通过送料轨道11上的送料槽111送过来并传至末端时，伺服电机8可带动磨轮6转动，磨轮6可对注塑件的上表面进行去毛刺处理，推杆电机2的推杆可通过第二固定块10带动滑板12在滑座9上滑动，从而可调整安装板7在竖直方向的位置，从而便于调整竖直方向的打磨厚度，可连续对注塑件的上表面进行磨毛刺作业，加工的效率高；当注塑件从送料槽111的末端送过来后，可通过辊轮34对注塑件进行支撑和导向，便于注塑件在顶部打磨完成后快速送入到铁氟龙管5内，通过弹簧33进行支撑，可在保证注塑件出料的同时避免注塑件在受到较大应力时可以进行退让，避免伤害注塑件。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑件的Z轴向处理机构，包括支撑座(1)和送料轨道(11)，其特征在于，所述支撑座(1)上固定有滑座(9)，所述支撑座(1)上安装有推杆电机(2)，所述推杆电机(2)的推杆固定有第二固定块(10)，所述第二固定块(10)上固定有滑板(12)，所述滑板(12)滑动安装在滑座(9)上，所述滑板(12)上固定有安装板(7)，所述安装板(7)上安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴固定套接有磨轮(6)，所述安装板(7)上通过固定座(4)安装有铁氟龙管(5)。2.根据权利要求1所述的一种注塑件的Z轴向处理机构，其特征在于，所述送料轨道(11)的一端安装有导料组件(3)，所述导料...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈文振，骆东星，李付凯，林培森，赖从杏，
申请(专利权)人：厦门新鸿洲精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：