一种搪玻璃反应釜的防结料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种搪玻璃反应釜的防结料机构，属于搪玻璃反应釜技术领域。该搪玻璃反应釜的防结料机构包括罐体、搅拌组件和防结料组件。所述搅拌组件包括电机、搅拌轴和第一搅拌叶片，所述电机固定安装于所述罐体，所述搅拌轴固定连接于所述电机输出端，所述搅拌轴转动连接于所述罐体，所述第一搅拌叶片固定连接于所述搅拌轴另一端，所述防结料组件包括操作箱、主动轮、从动轮、第一齿轮、第二齿轮、套筒和第二搅拌叶片。该机构通过第一齿轮和第二齿轮促使第一搅拌叶片和第二搅拌叶片进行相反方向的转动，方便迅速将一些大块晶体颗粒状物料进行搅拌粉碎，便于物料的相互融合，有利于减小反应时间，提高物料混合效果。提高物料混合效果。提高物料混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种搪玻璃反应釜的防结料机构


[0001]本技术涉及搪玻璃反应釜
，具体而言，涉及一种搪玻璃反应釜的防结料机构。

技术介绍

[0002]搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。搪玻璃反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备，广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。
[0003]目前，搪玻璃反应釜的内衬是搪玻璃层，搪玻璃层具备耐腐蚀耐高温的优点。现有搪玻璃反应釜的搅拌组件不够合理，一些大块晶体、颗粒状物料不能迅速充分粉碎、搅和均匀并相互融合，容易发生结块现象，导致反应时间长，影响物料混合效果。
[0004]如何专利技术一种搪玻璃反应釜的防结料机构来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种搪玻璃反应釜的防结料机构，旨在改善现有搪玻璃反应釜的搅拌组件不能迅速充分粉碎和搅拌不均匀问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]本技术提供一种搪玻璃反应釜的防结料机构包括罐体、搅拌组件和防结料组件。
[0008]所述搅拌组件包括电机、搅拌轴和第一搅拌叶片，所述电机固定安装于所述罐体，所述搅拌轴固定连接于所述电机输出端，所述搅拌轴转动连接于所述罐体，所述第一搅拌叶片固定连接于所述搅拌轴另一端。
[0009]所述防结料组件包括操作箱、主动轮、从动轮、第一齿轮、第二齿轮、套筒和第二搅拌叶片，所述操作箱固定安装于所述罐体上侧，所述主动轮固定连接于所述搅拌轴，所述从动轮固定连接于所述套筒，所述第一齿轮和所述第二齿轮转动连接于所述操作箱内部，所述第一齿轮与所述主动轮和所述从动轮啮合传动，所述第二搅拌叶片固定连接于所述套筒另一端。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述罐体内部设有搪玻璃层，所述罐体底侧设有卸料口。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述罐体上侧设有进料口，所述罐体靠近所述进料口一侧设有观察孔。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述罐体另一侧固定安装有温度计套管，所述罐体下侧固定连接有下壳体。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述下壳体与所述罐体之间设有夹层，所述下壳体上侧设有蒸汽进口。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述下壳体下部靠近所述卸料口设有冷却水出口，所述电机固定安装于所述操作箱上侧。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述搅拌轴转动贯穿于所述操作箱，所述主动轮和所述从动轮转动连接于所述操作箱内部，所述操作箱内部设有轴承。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述主动轮和所述从动轮结构相同，所述主动轮和所述从动轮齿圈相对。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述第一齿轮和所述第二齿轮结构相同，所述第一齿轮和所述第二齿轮分别固定安装于所述操作箱内部两侧。
[0018]在本技术的一种实施例中，所述第一齿轮和所述第二齿轮位于所述主动轮和所述从动轮之间，所述搅拌轴转动连接于所述套筒。
[0019]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种搪玻璃反应釜的防结料机构，使用时，通过电机输出端带动搅拌轴转动，使得第一搅拌叶片进行转动，同时由于主动轮固定连接于搅拌轴，带动主动轮转动，通过第一齿轮和第二齿轮带动从动轮进行与主动轮相反转动方向的转动，通过套筒，使得第二搅拌叶片和第一搅拌叶片进行相反方向的转动，该机构通过第一齿轮和第二齿轮促使第一搅拌叶片和第二搅拌叶片进行相反方向的转动，方便迅速将一些大块晶体颗粒状物料进行搅拌粉碎、搅合均匀，便于物料的相互融合，有利于减小反应时间，提高物料混合效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术实施方式提供的搪玻璃反应釜的防结料机构结构示意图；
[0022]图2为本技术实施方式提供的正视图结构示意图；
[0023]图3为本技术实施方式提供的剖视图结构示意图；
[0024]图4为本技术实施方式提供的防结料组件结构示意图；
[0025]图5为本技术实施方式提供的图4中A处结构示意图。
[0026]图中：100
‑
罐体；110
‑
搪玻璃层；111
‑
卸料口；113
‑
进料口；115
‑ꢀ
观察孔；117
‑
温度计套管；130
‑
下壳体；131
‑
夹层；133
‑
蒸汽进口； 135
‑
冷却水出口；300
‑
搅拌组件；310
‑
电机；330
‑
搅拌轴；350
‑
第一搅拌叶片；500
‑
防结料组件；510
‑
操作箱；511
‑
轴承；520
‑
主动轮；530
‑
从动轮；540
‑
第一齿轮；550
‑
第二齿轮；560
‑
套筒；570
‑
第二搅拌叶片。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搪玻璃反应釜的防结料机构，其特征在于，包括罐体(100)；搅拌组件(300)，所述搅拌组件(300)包括电机(310)、搅拌轴(330)和第一搅拌叶片(350)，所述电机(310)固定安装于所述罐体(100)，所述搅拌轴(330)固定连接于所述电机(310)输出端，所述搅拌轴(330)转动连接于所述罐体(100)，所述第一搅拌叶片(350)固定连接于所述搅拌轴(330)另一端；防结料组件(500)，所述防结料组件(500)包括操作箱(510)、主动轮(520)、从动轮(530)、第一齿轮(540)、第二齿轮(550)、套筒(560)和第二搅拌叶片(570)，所述操作箱(510)固定安装于所述罐体(100)上侧，所述主动轮(520)固定连接于所述搅拌轴(330)，所述从动轮(530)固定连接于所述套筒(560)，所述第一齿轮(540)和所述第二齿轮(550)转动连接于所述操作箱(510)内部，所述第一齿轮(540)与所述主动轮(520)和所述从动轮(530)啮合传动，所述第二搅拌叶片(570)固定连接于所述套筒(560)另一端。2.根据权利要求1所述的一种搪玻璃反应釜的防结料机构，其特征在于，所述罐体(100)内部设有搪玻璃层(110)，所述罐体(100)底侧设有卸料口(111)。3.根据权利要求2所述的一种搪玻璃反应釜的防结料机构，其特征在于，所述罐体(100)上侧设有进料口(113)，所述罐体(100)靠近所述进料口(113)一侧设有观察孔(115)。4.根据权利要求3所述的一种搪玻璃反应釜的防结料机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚志艺，许久良，
申请(专利权)人：贵港市微芯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：