一种基于低压管弯管加工用加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于低压管弯管加工用加工工装，包括基座，所述基座的表面中部设置有工作台，所述工作台的表面设置有用于弯管的弯管装置，所述弯管装置的顶端设置有盖板，所述工作台的边缘一侧设置有侧立柱，所述工作台的外壁一侧安装有侧立桩，且侧立桩位于基座的一侧边缘，所述侧立桩的顶端设置有用于测量的测量装置，所述基座的外壁一侧设置有辅助台，所述辅助台的表面设置有切割装置，所述基座的底面四角均设置有脚座；该基于低压管弯管加工用加工工装具有对低压管进行自动折弯的功能，且可以根据低压管的规格选择不同的孔径进行折弯操作，提高了装置使用的效率。提高了装置使用的效率。提高了装置使用的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于低压管弯管加工用加工工装


[0001]本技术涉及低压管相关
，具体为一种基于低压管弯管加工用加工工装。

技术介绍

[0002]弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺，无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等对于低压管弯管加工工作需要用到一种加工工装来进行辅助工作，增加弯管工作的工作效益。
[0003]目前市面上常见的基于低压管弯管加工用加工工装在使用时通常装置本身不能够主动根据低压管的规格大小对弯管的孔径进行选择，不仅增加了使用者使用的繁杂性，限制了一定的弯管工作，还降低了该类装置的使用效率，从而需要提出一种基于低压管弯管加工用加工工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于低压管弯管加工用加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上常见的基于低压管弯管加工用加工工装在使用时通常装置本身不能够主动根据低压管的规格大小对弯管的孔径进行选择，不仅增加了使用者使用的繁杂性，限制了一定的弯管工作，还降低了该类装置的使用效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于低压管弯管加工用加工工装，包括基座，所述基座的表面中部设置有工作台，所述工作台的表面设置有用于弯管的弯管装置，所述弯管装置的顶端设置有盖板，所述工作台的边缘一侧设置有侧立柱，所述工作台的外壁一侧安装有侧立桩，且侧立桩位于基座的一侧边缘，所述侧立桩的顶端设置有用于测量的测量装置，所述基座的外壁一侧设置有辅助台，所述辅助台的表面设置有切割装置，所述基座的底面四角均设置有脚座。
[0006]优选的，所述弯管装置包括固定铝管、活动铝管、转杆和固定杆，所述固定铝管分别安装在工作台的表面两侧，两个所述固定铝管的内侧上方设置有活动铝管，所述活动铝管的底部与工作台表面连接，所述活动铝管的中部贯穿设置有转杆，所述固定铝管的底面与工作台之间设置有固定杆。
[0007]优选的，所述转杆的顶端贯穿盖板的表面，所述转杆的顶端安装有隔离台，所述隔离台的顶端连接有驱动电机。
[0008]优选的，所述侧立柱的中部设置有若干规格大小不同的弯管孔，所述活动铝管的表面设置有与弯管孔之间尺寸相匹配的弯管槽。
[0009]优选的，所述测量装置包括伸缩杆、活动轴、刻度尺、凹槽和把手，所述伸缩杆位于侧立桩的上方，所述伸缩杆的底端与侧立桩表面之间连接有活动轴，所述伸缩杆的表面开设有凹槽，所述伸缩杆的顶端设置有把手。
[0010]优选的，所述切割装置包括安装柱、转轴、切割刀、驱动器、支撑座和手环，所述安
装柱分别安装在辅助台的表面两侧，两个所述安装柱与辅助台的表面之间连接有转轴，两个所述安装柱内侧夹持设置有切割刀，所述安装柱的外壁一侧设置有驱动器，且驱动器与切割刀的一侧连接，所述切割刀的外部一侧设置有支撑座，所述安装柱的顶端安装有手环。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该基于低压管弯管加工用加工工装，通过弯管装置中固定铝管和活动铝管的设置能够使需要弯曲的低压管以卡箍转动的方式得到折弯的效果，在弯管装置一侧设置侧立柱能够使低压管在送入弯管装置前平稳放置，放置传送折弯过程中弯管槽与低压管队列不整齐，影响弯管的质量；
[0013]2、该基于低压管弯管加工用加工工装，通过在装置一侧设置测量装置能够对弯管的尺寸进行测量，增加了装置使用的便利性，伸缩杆的设置可以对装置伸缩收纳，防止装置占据空间过大阻碍装置运行；
[0014]3、该基于低压管弯管加工用加工工装，通过在基座一侧设置切割刀有利于提高装置的一体化性能，弯管过后可以主动将弯管通过切割刀进行切割，满足装置的使用要求，使用过程中只需通过转轴将切割刀向下压即可，在通过支撑座进行将装置立起来放置，增加了装置使用的灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术测量装置结构示意图；
[0017]图3为本技术弯管装置俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术切割装置结构示意图。
[0019]图中：1、基座；2、工作台；3、弯管装置；301、固定铝管；302、活动铝管；303、转杆；304、固定杆；305、隔离台；306、驱动电机；4、盖板；5、侧立柱；501、弯管孔；502、弯管槽；6、侧立桩；7、测量装置；701、伸缩杆；702、活动轴；703、刻度尺；704、凹槽；705、把手；8、辅助台；9、切割装置；901、安装柱；902、转轴；903、切割刀；904、驱动器；905、支撑座；906、手环；10、脚座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种基于低压管弯管加工用加工工装，包括基座1，基座1的表面中部设置有工作台2，工作台2的表面设置有用于弯管的弯管装置3，弯管装置3包括固定铝管301、活动铝管302、转杆303和固定杆304，固定铝管301分别安装在工作台2的表面两侧，两个固定铝管301的内侧上方设置有活动铝管302，活动铝管302的底部与工作台2表面连接，活动铝管302的中部贯穿设置有转杆303，固定铝管301的底面与工作台2之间设置有固定杆304，转杆303的顶端贯穿盖板4的表面，转杆303的顶端安装有隔离台305，隔离台305的顶端连接有驱动电机306，弯管装置3的顶端设置有盖板4，工作台2
的边缘一侧设置有侧立柱5，侧立柱5的中部设置有若干规格大小不同的弯管孔501，活动铝管302的表面设置有与弯管孔501之间尺寸相匹配的弯管槽502，弯管装置3中固定铝管301和活动铝管302的设置能够使需要弯曲的低压管以卡箍转动的方式得到折弯的效果，在弯管装置3一侧设置侧立柱5能够使低压管在送入弯管装置3前平稳放置，放置传送折弯过程中弯管槽502与低压管队列不整齐，影响弯管的质量；
[0022]工作台2的外壁一侧安装有侧立桩6，且侧立桩6位于基座1的一侧边缘，侧立桩6的顶端设置有用于测量的测量装置7，测量装置7包括伸缩杆701、活动轴702、刻度尺703、凹槽704和把手705，伸缩杆701位于侧立桩6的上方，伸缩杆701的底端与侧立桩6表面之间连接有活动轴702，伸缩杆701的表面开设有凹槽704，伸缩杆701的顶端设置有把手705，基座1的外壁一侧设置有辅助台8，辅助台8的表面设置有切割装置9，所切割装置9包括安装柱901、转轴902、切割刀903、驱动器904、支撑座905和手环906，安装柱901分别安装在辅助台8的表面两侧，两个安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于低压管弯管加工用加工工装，其特征在于，包括基座（1），所述基座（1）的表面中部设置有工作台（2），所述工作台（2）的表面设置有用于弯管的弯管装置（3），所述弯管装置（3）的顶端设置有盖板（4），所述工作台（2）的边缘一侧设置有侧立柱（5），所述工作台（2）的外壁一侧安装有侧立桩（6），且侧立桩（6）位于基座（1）的一侧边缘，所述侧立桩（6）的顶端设置有用于测量的测量装置（7），所述基座（1）的外壁一侧设置有辅助台（8），所述辅助台（8）的表面设置有切割装置（9），所述基座（1）的底面四角均设置有脚座（10）。2.根据权利要求1所述的一种基于低压管弯管加工用加工工装，其特征在于：所述弯管装置（3）包括固定铝管（301）、活动铝管（302）、转杆（303）和固定杆（304），所述固定铝管（301）分别安装在工作台（2）的表面两侧，两个所述固定铝管（301）的内侧上方设置有活动铝管（302），所述活动铝管（302）的底部与工作台（2）表面连接，所述活动铝管（302）的中部贯穿设置有转杆（303），所述固定铝管（301）的底面与工作台（2）之间设置有固定杆（304）。3.根据权利要求2所述的一种基于低压管弯管加工用加工工装，其特征在于：所述转杆（303）的顶端贯穿盖板（4）的表面，所述转杆（303）的顶端安装有隔离台（305），所述隔离台（305）的顶端连接有驱动电机（306）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：董强，张广奇，闵振华，罗华平，刘军，
申请(专利权)人：济宁耀坤机械有限公司，
类型：新型
国别省市：