一种便于使用工程机械用大臂管加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于使用工程机械用大臂管加工工装，包括机架，所述机架的表面设置有工作台，所述机架的表面一侧边缘设置有侧立架，所述侧立架的顶端安装有顶架，所述工作台的表面一侧设置有第一工作杆，所述第一工作杆的一侧设置有第二工作杆，所述第二工作杆的一侧安装有用于夹持固定的夹固机构，所述第一工作杆的一侧设置有用于自动推进的推动机构，且推动机构位于机架的表面另一侧边缘，所述顶架的中部下方设置有切割机构，所述第一工作杆、第二工作杆和夹固机构的中部贯穿设置有臂管本体，所述工作台的表面一侧与臂管本体的外壁一侧下方之间设置有托架，所述侧立架的中部贯穿设置有出管口；该实用新型专利技术具有一体化加工功能。工功能。工功能。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用工程机械用大臂管加工工装


[0001]本技术涉及工程机械相关
，具体为一种便于使用工程机械用大臂管加工工装。

技术介绍

[0002]工程机械是装备工业的重要组成部分，概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，主要用于国防建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域，因工程机械加工需要采用用到各种型号的机械臂管，因此对于机械臂管需要用到相对应的臂管加工工装。
[0003]目前市面上常见的工程机械用大臂管加工工装在使用时通常一体化功能不够全面，装置中对于大臂管的自动推动加工工作不够强，不仅增加了使用者使用的繁杂性，还降低了该类装置的使用效率，从而需要提出一种便于使用工程机械用大臂管加工工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于使用工程机械用大臂管加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上常见的工程机械用大臂管加工工装在使用时通常一体化功能不够全面，装置中对于大臂管的自动推动加工工作不够强，不仅增加了使用者使用的繁杂性，还降低了该类装置的使用效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于使用工程机械用大臂管加工工装，包括机架，所述机架的表面设置有工作台，所述机架的表面一侧边缘设置有侧立架，所述侧立架的顶端安装有顶架，所述工作台的表面一侧设置有第一工作杆，所述第一工作杆的一侧设置有第二工作杆，所述第二工作杆的一侧安装有用于夹持固定的夹固机构，所述第一工作杆的一侧设置有用于自动推进的推动机构，且推动机构位于机架的表面另一侧边缘，所述顶架的中部下方设置有切割机构，所述第一工作杆、第二工作杆和夹固机构的中部贯穿设置有臂管本体，所述工作台的表面一侧与臂管本体的外壁一侧下方之间设置有托架，所述侧立架的中部贯穿设置有出管口。
[0006]优选的，所述顶架的表面一侧安装有控制器，所述机架的底面安装有滑杆，所述滑杆的表面设置有滑套，所述滑套的两端设置有连接线，且连接线与控制器进行连接。
[0007]优选的，所述夹固机构包括固定板、支撑块、贯穿套、螺纹转杆和转把，所述固定板固定安装在工作台的中部两侧，两个所述固定板的内侧下方设置有支撑块，所述固定板的中部开设有贯穿套，所述贯穿套的中部贯穿设置有螺纹转杆，所述螺纹转杆的一端安装有转把。
[0008]优选的，所述转把的输出端设置有弹簧，所述弹簧的顶端连接有夹持板，所述夹持板为弧形设置，所述支撑块的表面开设有与臂管本体外壁弧度尺寸相匹配的凹槽。
[0009]优选的，所述推动机构包括驱动器、伸缩推杆、支撑板、推柱和垫板，所述驱动器安
装在第一工作杆的外部一侧，所述驱动器的输出端设置有伸缩推杆，所述伸缩推杆的外部和机架的表面一侧之间安装有支撑板，且伸缩推杆贯穿设置在支撑板的表面，所述伸缩推杆的输出端安装有推柱，所述推柱的输出端设置有垫板，且垫板位于臂管本体的外部一端。
[0010]优选的，所述切割机构包括升降杆、机身、切割头和电机，所述升降杆安装在滑套的底面，所述升降杆的输出端连接有机身，所述机身的底面设置有切割头，所述升降杆的上方的设置有电机，且电机与滑套一侧的连接线相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该便于使用工程机械用大臂管加工工装，通过将装置设置为多种加工功能一体化，能够增加装置的使用效益，增加装置的工作效率，装置一侧安装的推动机构能够将臂管本体进行自动推进，从而实现自动化的对臂管本体进行加工工作；
[0013]2、该便于使用工程机械用大臂管加工工装，通过工作台中部设置的夹固机构能够在臂管本体贯穿在装置中部时，对臂管本体进行夹持固定，放置后续加工工作产生不稳定的现象，致使臂管本体加工质量不合格，通过螺纹转杆和转把的设置是为了提高装置使用的便利性，夹持板可以通过人工便携的转动对臂管本体夹持增加了装置使用的灵活性和可改变性能；
[0014]3、该便于使用工程机械用大臂管加工工装，通过切割机构的设置可以对臂管本体进行自动切割，控制器可以控制升降杆的抬升和降落，从而配合切割头对臂管本体进行切割工作，升降杆顶端连接的滑杆和滑套可以使切割装置进行两侧移动。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术推动机构结构示意图；
[0017]图3为本技术切割机构结构示意图；
[0018]图4为本技术夹固机构侧面结构示意图。
[0019]图中：1、机架；2、工作台；3、侧立架；4、顶架；401、控制器；402、滑杆；403、滑套；5、第一工作杆；6、第二工作杆；7、夹固机构；701、固定板；702、支撑块；703、贯穿套；704、螺纹转杆；705、转把；706、弹簧；707、夹持板；708、凹槽；8、推动机构；801、驱动器；802、伸缩推杆；803、支撑板；804、推柱；805、垫板；9、切割机构；901、升降杆；902、机身；903、切割头；904、电机；10、臂管本体；11、托架；12、出管口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于使用工程机械用大臂管加工工装，包括机架1，机架1的表面设置有工作台2，机架1的表面一侧边缘设置有侧立架3，侧立架3的顶端安装有顶架4，顶架4的表面一侧安装有控制器401，机架1的底面安装有滑杆402，滑杆402的表面设置有滑套403，滑套403的两端设置有连接线，且连接线与控制器401
进行连接，工作台2的表面一侧设置有第一工作杆5，第一工作杆5的一侧设置有第二工作杆6，第二工作杆6的一侧安装有用于夹持固定的夹固机构7，夹固机构7包括固定板701、支撑块702、贯穿套703、螺纹转杆704和转把705，固定板701固定安装在工作台2的中部两侧，两个固定板701的内侧下方设置有支撑块702，固定板701的中部开设有贯穿套703，贯穿套703的中部贯穿设置有螺纹转杆704，螺纹转杆704的一端安装有转把705，转把705的输出端设置有弹簧706，弹簧706的顶端连接有夹持板707，夹持板707为弧形设置，支撑块702的表面开设有与臂管本体10外壁弧度尺寸相匹配的凹槽708，工作台2中部设置的夹固机构7能够在臂管本体10贯穿在装置中部时对臂管本体10进行夹持固定，放置后续加工工作产生不稳定的现象，致使臂管本体10加工质量不合格，通过螺纹转杆704和转把本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于使用工程机械用大臂管加工工装，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）的表面设置有工作台（2），所述机架（1）的表面一侧边缘设置有侧立架（3），所述侧立架（3）的顶端安装有顶架（4），所述工作台（2）的表面一侧设置有第一工作杆（5），所述第一工作杆（5）的一侧设置有第二工作杆（6），所述第二工作杆（6）的一侧安装有用于夹持固定的夹固机构（7），所述第一工作杆（5）的一侧设置有用于自动推进的推动机构（8），且推动机构（8）位于机架（1）的表面另一侧边缘，所述顶架（4）的中部下方设置有切割机构（9），所述第一工作杆（5）、第二工作杆（6）和夹固机构（7）的中部贯穿设置有臂管本体（10），所述工作台（2）的表面一侧与臂管本体（10）的外壁一侧下方之间设置有托架（11），所述侧立架（3）的中部贯穿设置有出管口（12）。2.根据权利要求1所述的一种便于使用工程机械用大臂管加工工装，其特征在于：所述顶架（4）的表面一侧安装有控制器（401），所述机架（1）的底面安装有滑杆（402），所述滑杆（402）的表面设置有滑套（403），所述滑套（403）的两端设置有连接线，且连接线与控制器（401）进行连接。3.根据权利要求1所述的一种便于使用工程机械用大臂管加工工装，其特征在于：所述夹固机构（7）包括固定板（701）、支撑块（702）、贯穿套（703）、螺纹转杆（704）和转把（705），所述固定板（701）固定安装在工作台（2）的中部两侧，两个所述固定板（701）的内侧下方设置有支撑块（702），所述固定板（701）的中部开设有贯穿套（703），所述贯穿套（...

【专利技术属性】
技术研发人员：董强，张广奇，闵振华，刘军，罗华平，
申请(专利权)人：济宁耀坤机械有限公司，
类型：新型
国别省市：