具有耐腐蚀结构层三通管的加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了具有耐腐蚀结构层三通管的加工工装，包括呈矩形体状的底座和加工件，底座内开设矩形槽，该矩形槽贯穿底座的一侧并与外界相联通，矩形槽内侧壁通过滑动装置连接滑动块，两个滑动块均转动连接轴体，轴体的端部通过夹持装置夹持加工件，其中一个轴体的端部贯穿滑动块侧壁，该轴体外侧壁上设置有调节装置；本实用新型专利技术通过旋转把手，带动螺纹杆的转动，带动两个夹持块相向而行，使得加工件被夹持，再通过旋转拨动环，使得与拨动环固定连接的轴体转动，同时带动加工件自身发生旋转，让被加工面朝向上方，此方法不需要将加工件与工装多次的夹持与脱离，即可调整加工件的被加工面，缩短作业时间，提高产品合格率。提高产品合格率。提高产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
具有耐腐蚀结构层三通管的加工工装


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及具有耐腐蚀结构层三通管的加工工装。

技术介绍

[0002]有三个开口的管接头称为三通管，三通管广泛用于日常输送液体和气体，所需量较大；
[0003]加工三通管的过程中，需要工装进行夹持，再用加工器具在三通管的三个端部开口，在给三通管开口的过程中，需要开三次，则需要将三通管转动两个方向，而转动的方法通常为将三通管先与工装脱离，调换开口方向，再次用工装夹持，上述方法有以下问题：
[0004]一、每次调换方向都需要三通管先与工装脱离，调整好后再夹持，此过程较为繁琐，且延迟了作业时间，也给工人带来不便；
[0005]二、三通管每次与工装的脱离和再夹持，使得每次夹持的位置不完全相同，存在误差，导致加工后的产品合格率不高；
[0006]为此，现提出具有耐腐蚀结构层三通管的加工工装。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有三通管夹持工装无法跟随加工方向而旋转，延迟了作业时间，也给工人带来不便的缺点，而提出的具有耐腐蚀结构层三通管的加工工装。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]具有耐腐蚀结构层三通管的加工工装，包括呈矩形体状的底座和加工件，所述底座内开设有矩形槽，该矩形槽贯穿底座的一侧并与外界相联通，所述矩形槽内侧壁通过滑动装置连接有滑动块，两个所述滑动块均转动连接有轴体，所述轴体的端部通过夹持装置夹持加工件，其中一个所述轴体的端部贯穿滑动块侧壁，并连接有固定组件，该轴体外侧壁上设置有调节装置，该调节装置用以调节加工件的旋转角度。
[0010]优选地，所述滑动装置包括与矩形槽内侧壁转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆上的两处螺纹对称设置，所述螺纹杆螺纹连接有两个行程螺母，所述行程螺母外侧壁与滑动块固定套接，所述滑动块侧壁与矩形槽内侧壁滑动连接，所述螺纹杆的一段贯穿矩形槽向外延伸，并固定套接有把手。
[0011]优选地，所述夹持装置包括两个对称设置的夹持块，两个所述夹持块均开设有与加工件外形对应的槽体，所述夹持块的一侧与轴体的一端固定连接。
[0012]优选地，所述固定组件包括与其中一个轴体端部转动套接的套接块，所述套接块的截面呈“回”型，所述套接块外侧壁滑动套接有卡紧环，所述卡紧环的一侧固定连接有多个凸点，相邻两个所述凸点的相距角度为45
°
。
[0013]优选地，所述套接块远离卡紧环的一端固定连接有固定环，所述套接块外侧壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与卡紧环与固定环固定连接，所述固定环通过呈
“
L”型的连接杆与底座固定连接。
[0014]优选地，所述调节装置包括与其中一个轴体外侧壁固定套接的拨动环，所述拨动环外侧壁开设有多个等距的摩擦槽，所述拨动环靠近卡紧环的一侧开设有多个与凸点对应的凹槽，所述凹槽与凸点相贴合。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0016]本技术通过旋转把手，带动螺纹杆的转动，带动两个夹持块相向而行，使得加工件被夹持，再通过旋转拨动环，使得与拨动环固定连接的轴体转动，同时带动加工件自身发生旋转，让被加工面朝向上方，此方法不需要将加工件与工装多次的夹持与脱离，即可调整加工件的被加工面，缩短作业时间，提高产品合格率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的具有耐腐蚀结构层三通管的加工工装的三维立体示意图；
[0018]图2为本技术提出的具有耐腐蚀结构层三通管的加工工装的俯视剖面示意图；
[0019]图3为本技术提出的具有耐腐蚀结构层三通管的加工工装中拨动环的形状示意图；
[0020]图4为本技术提出的具有耐腐蚀结构层三通管的加工工装中卡紧环的形状示意图。
[0021]图中：1底座、2加工件、3矩形槽、4滑动块、5轴体、6螺纹杆、7行程螺母、8把手、9夹持块、10槽体、11套接块、12卡紧环、13凸点、14复位弹簧、15连接杆、16拨动环、17摩擦槽、18凹槽、19固定环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1
‑
4，具有耐腐蚀结构层三通管的加工工装，包括呈矩形体状的底座1和加
工件2，该加工件2是
技术介绍
中提出的三通管里的一种品类（参考图1），底座1内开设有矩形槽3，该矩形槽3贯穿底座1的一侧并与外界相联通，矩形槽3内侧壁通过滑动装置连接有滑动块4，两个滑动块4均转动连接有轴体5，轴体5的端部通过夹持装置夹持加工件2，其中一个轴体5的端部贯穿滑动块4侧壁，并连接有固定组件，该轴体5外侧壁上设置有调节装置，该调节装置用以调节加工件2的旋转角度；
[0026]进一步地，滑动装置包括与矩形槽3内侧壁转动连接的螺纹杆6，螺纹杆6上的两处螺纹对称设置，螺纹杆6螺纹连接有两个行程螺母7，行程螺母7外侧壁与滑动块4固定套接，滑动块4侧壁与矩形槽3内侧壁滑动连接，螺纹杆6的一段贯穿矩形槽3向外延伸，并固定套接有把手8，这里需要说明的是，螺纹杆6上两处对称设置，并分别与两个行程螺母7螺纹连接；
[0027]进一步地，夹持装置包括两个对称设置的夹持块9，两个夹持块9均开设有与加工件2外形对应的槽体10，夹持块9的一侧与轴体5的一端固定连接；
[0028]进一步地，固定组件包括与其中一个轴体5端部转动套接的套接块11，套接块11的截面呈“回”型，这里需要说明的是，该套接块11为中空结构，轴体5的部分外侧壁与套接块11内侧壁滑动连接，套接块11外侧壁滑动套接有卡紧环12，卡紧环12的一侧固定连接有多个凸点13，相邻两个凸点13的相距角度为45
°...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有耐腐蚀结构层三通管的加工工装，包括呈矩形体状的底座（1）和加工件（2），其特征在于，所述底座（1）内开设有矩形槽（3），该矩形槽（3）贯穿底座（1）的一侧并与外界相联通，所述矩形槽（3）内侧壁通过滑动装置连接有滑动块（4），两个所述滑动块（4）均转动连接有轴体（5），所述轴体（5）的端部通过夹持装置夹持加工件（2），其中一个所述轴体（5）的端部贯穿滑动块（4）侧壁，并连接有固定组件，该轴体（5）外侧壁上设置有调节装置，该调节装置用以调节加工件（2）的旋转角度。2.根据权利要求1所述的具有耐腐蚀结构层三通管的加工工装，其特征在于，所述滑动装置包括与矩形槽（3）内侧壁转动连接的螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）上的两处螺纹对称设置，所述螺纹杆（6）螺纹连接有两个行程螺母（7），所述行程螺母（7）外侧壁与滑动块（4）固定套接，所述滑动块（4）侧壁与矩形槽（3）内侧壁滑动连接，所述螺纹杆（6）的一段贯穿矩形槽（3）向外延伸，并固定套接有把手（8）。3.根据权利要求1所述的具有耐腐蚀结构层三通管的加工工装，其特征在于，所述夹持装置包括两个对称设置的夹持块（9），两个所述夹持块（9）均开设有与加工件（2）外形对应的槽体（10），所述夹持块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广奇，闵振华，罗华平，
申请(专利权)人：济宁耀坤机械有限公司，
类型：新型
国别省市：