一种应用于塑料制品生产检测的阻燃测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于塑料制品生产检测的阻燃测试机，包括箱体，箱体的内部固定安装有四个滑杆，四个滑杆的外侧活动套接有支板，支板的一侧活动安装有四个永磁铁，支板的另一侧活动安装有四个铁块，支板的一侧固定安装有螺杆。通过设置的进气管，在测量之后，将箱体内部温度降低时，此时可以打开进气管内的电磁阀，并关闭连接管的电磁阀，打开连通管的电磁阀，使得鼓风机将气流通过连通管进入，经过输出管进入到隔热筒，此时发热钨丝关闭，支板处于进气管的一侧，气流吹到支板的一侧，并经过支板的导流，使得气流从进气管排出，便于将箱体内部温度降低，避免了作业取出塑料时产生烫伤，增加了安全性。增加了安全性。增加了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于塑料制品生产检测的阻燃测试机


[0001]本技术属于塑料制品检测
，具体涉及一种应用于塑料制品生产检测的阻燃测试机。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
[0003]在塑料制品生产过程中，需要对不同的塑料制品原料半成品进行阻燃测试，以便检测其在生产特定的产品时达到所需的产品性能，而现有的阻燃测试机一般不具备精准的检测功能，并且在检测后需要等待内部冷却，从而浪费了时间，基于此我们提出一种应用于塑料制品生产检测的阻燃测试机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种应用于塑料制品生产检测的阻燃测试机，解决了现有的阻燃测试机一般不具备精准的检测功能和检测后内部冷却慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于塑料制品生产检测的阻燃测试机，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有四个滑杆，四个所述滑杆的外侧活动套接有支板，所述支板的一侧活动安装有四个永磁铁，所述支板的另一侧活动安装有四个铁块，所述支板的一侧固定安装有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有内螺筒，所述内螺筒另一端的外侧活动套接有轴座，所述内螺筒的外侧固定套接有从动齿环，所述从动齿环的外侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧固定安装有电机，所述箱体的一侧固定安装有隔热筒，所述隔热筒的内部固定安装有两个十字板，两个所述十字板的内侧设置有发热钨丝，所述箱体的顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端连通有输出管，所述鼓风机的输入端连通有连接管，所述连接管的顶部连通有连通管，所述箱体的底部连通有进气管，所述箱体的一侧设置有红外采像传感器，所述箱体内腔的顶部固定安装有污染物浓度传感器，所述箱体的正面活动安装有箱门，所述箱门的内部活动安装有观察窗。
[0006]优选的，四个所述永磁铁的规格尺寸与铁块的规格尺寸相适配。
[0007]通过采用上述技术方案，优点在于便于根据实际的使用需求改变夹持形状，并增加了应对不同制品检测的需求。
[0008]优选的，所述轴座固定安装在箱体的内壁，所述电机固定安装在箱体的内壁。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于电机获得支撑力矩后便于带动主动齿轮转动，并带动需要的结构。
[0010]优选的，所述输出管远离鼓风机的一端连通在隔热筒的内部。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于便于控制气流。
[0012]优选的，所述连接管的底端连通在箱体的内部。
[0013]通过采用上述技术方案，优点在于便于形成气流循环，便于温度升高，提高利用率，减少热量浪费。
[0014]优选的，所述连通管、连接管和进气管的内部均设置有电磁阀。
[0015]通过采用上述技术方案，优点在于便于将箱体内部温度降低，避免了作业取出塑料时产生烫伤，增加了安全性。
[0016]优选的，所述箱体的一侧活动安装有控制面板。
[0017]通过采用上述技术方案，优点在于控制面板可以提高设备的自动控制，可以提高设备的智能化程度，便于使用。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过启动鼓风机，气流由连接管进入到鼓风机，并由输出管输出，将隔热筒内侧热量吹出，并将该热气流吹到塑料制品的外侧，而后由红外采像传感器，采集塑料制品和支板内侧的温度曲线与温度分布图像，而后当温度升高至预设测量温度后，由污染物浓度传感器采集塑料制品熔化或者达到燃点所产生的烟雾或者微粒，便于进行辅助检测，而后测量一定的温度后与阻燃情况，此时电机启动，电机转动后带动主动齿轮转动，主动齿轮转动后带动啮合的从动齿环转动，从动齿环转动后带动内螺筒转动，内螺筒转动后将螺纹力矩施加在螺杆，螺杆在支板的固定下，使得支板在滑杆的限位下进行移动，可以改变塑料制品与隔热筒的距离，并且可以分隔气流，整体使用效果好便于测量。
[0020]2、通过设置的进气管，在测量之后，将箱体内部温度降低时，此时可以打开进气管内的电磁阀，并关闭连接管的电磁阀，打开连通管的电磁阀，使得鼓风机将气流通过连通管进入，经过输出管进入到隔热筒，此时发热钨丝关闭，支板处于进气管的一侧，气流吹到支板的一侧，并经过支板的导流，使得气流从进气管排出，便于将箱体内部温度降低，避免了作业取出塑料时产生烫伤，增加了安全性。
附图说明
[0021]图1为本技术的前视立体外观结构示意图；
[0022]图2为本技术的后视立体外观结构示意图；
[0023]图3为本技术的前视剖视结构示意图；
[0024]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、箱体；2、轴座；3、观察窗；4、箱门；5、连接管；6、连通管；7、鼓风机；8、输出管；9、控制面板；10、滑杆；11、污染物浓度传感器；12、隔热筒；13、发热钨丝；14、十字板；15、红外采像传感器；16、铁块；17、进气管；18、支板；19、永磁铁；20、螺杆；21、电机；22、主动齿轮；23、从动齿环；24、内螺筒。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施方案中的附图，对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案，而不
是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
图4所示，一种应用于塑料制品生产检测的阻燃测试机，包括箱体1，箱体1的内部固定安装有四个滑杆10，四个滑杆10的外侧活动套接有支板18，支板18的一侧活动安装有四个永磁铁19，支板18的另一侧活动安装有四个铁块16，支板18的一侧固定安装有螺杆20，螺杆20的外侧螺纹连接有内螺筒24，内螺筒24另一端的外侧活动套接有轴座2，内螺筒24的外侧固定套接有从动齿环23，从动齿环23的外侧啮合有主动齿轮22，主动齿轮22的一侧固定安装有电机21，箱体1的一侧固定安装有隔热筒12，隔热筒12的内部固定安装有两个十字板14，两个十字板14的内侧设置有发热钨丝13，箱体1的顶部固定安装有鼓风机7，鼓风机7的输出端连通有输出管8，鼓风机7的输入端连通有连接管5，连接管5的顶部连通有连通管6，箱体1的底部连通有进气管17，箱体1的一侧设置有红外采像传感器15，箱体1内腔的顶部固定安装有污染物浓度传感器11，箱体1的正面活动安装有箱门4，箱门4的内部活动安装有观察窗3。
[0028]上述技术方案的工作原理如下：
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于塑料制品生产检测的阻燃测试机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有四个滑杆(10)，四个所述滑杆(10)的外侧活动套接有支板(18)，所述支板(18)的一侧活动安装有四个永磁铁(19)，所述支板(18)的另一侧活动安装有四个铁块(16)，所述支板(18)的一侧固定安装有螺杆(20)，所述螺杆(20)的外侧螺纹连接有内螺筒(24)，所述内螺筒(24)另一端的外侧活动套接有轴座(2)，所述内螺筒(24)的外侧固定套接有从动齿环(23)，所述从动齿环(23)的外侧啮合有主动齿轮(22)，所述主动齿轮(22)的一侧固定安装有电机(21)，所述箱体(1)的一侧固定安装有隔热筒(12)，所述隔热筒(12)的内部固定安装有两个十字板(14)，两个所述十字板(14)的内侧设置有发热钨丝(13)，所述箱体(1)的顶部固定安装有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)的输出端连通有输出管(8)，所述鼓风机(7)的输入端连通有连接管(5)，所述连接管(5)的顶部连通有连通管(6)，所述箱体(1)的底部连通有进气管(17)，所述箱体(1)的一侧设置有红外采像传感器(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家兵，
申请(专利权)人：武汉泰鑫发新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：