本实用新型专利技术公开了一种塑料制品原料预热干燥装置，包括干燥罐，所述干燥罐的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外壁固定连接有绞龙叶片，所述干燥罐的内部且位于绞龙叶片的外侧设置有套筒，所述套筒靠近电机的一端外壁固定连接有下料板，所述下料板的顶部均匀固定连接有分隔板，所述分隔板的顶部之间固定连接有限流板。电机通过转轴带动绞龙叶片进行转动，绞龙叶片使原料向上输送，当原料输送到套筒的最高处时，会到达下料板的上方，然后从下料板的上方滑落，在滑落的同时限流板会限制原料的流量，使原料可以均匀地下落，在原料均匀下落的同时热气对原料进行预热干燥，从而达到了预热均匀，提高干燥效果的作用。提高干燥效果的作用。提高干燥效果的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品原料预热干燥装置
[0001]本技术属于塑料制品生产
，具体涉及一种塑料制品原料预热干燥装置。
技术介绍
[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料制品原料在加工过程中为了防止骤冷骤热容易破坏物质结构，通常需要采用预热干燥装置进行预先调温处理。
[0003]目前，塑料制品原料预热干燥装置在对塑料制品原料进行处理时，由于原料全部堆积在一起，导致内外原料受热不均，堆积在内部的原料不便于受热，难以达到预想的预热效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种塑料制品原料预热干燥装置，具备预热均匀的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品原料预热干燥装置，包括干燥罐，所述干燥罐的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外壁固定连接有绞龙叶片，所述干燥罐的内部且位于绞龙叶片的外侧设置有套筒，所述套筒靠近电机的一端外壁固定连接有下料板，所述下料板的顶部均匀固定连接有分隔板，所述分隔板的顶部之间固定连接有限流板。
[0006]通过上述技术方案，起到预热均匀的效果，电机通过转轴带动绞龙叶片进行转动，绞龙叶片会使底部的原料在套筒的内部向上输送，当原料输送到套筒的最高处时，会到达下料板的上方，然后从下料板的上方滑落，在滑落的同时限流板会限制原料的流量，使原料可以均匀地下落，在原料均匀下落的同时热气对原料进行预热干燥，从而达到了预热均匀，提高干燥效果的作用。
[0007]优选的，所述干燥罐的内壁固定连接有多个环形管和多组喷头，每组所述喷头均匀固定连接于每个环形管的内壁，所述干燥罐的一侧设置有热风机，所述热风机的输出端固定连接有出气管，所述出气管的一端固定连接有分流管，每个所述环形管均与分流管相连通。
[0008]通过上述技术方案，起到对原料预热干燥的效果，热风机将外部空气抽入并进行加热，加热后的空气通过出气管输送到分流管内，然后通过分流管分流到各个环形管的内部，进入到环形管内部的热气最后会通过喷头喷出，对原料进行预热干燥处理。
[0009]优选的，所述干燥罐顶部的内壁固定连接有进料斗，所述进料斗的内壁螺纹连接有密封盖，所述干燥罐底部的内壁固定连接有出料斗，所述出料斗的外壁固定安装有出料阀。
[0010]通过上述技术方案，起到进料和排料的效果，打开密封盖，将需要进行预热干燥处理的原料通过进料斗加热到干燥罐的内部，当原料的干燥工作完成之后，打开出料阀使出料斗处于畅通状态，原料通过出料斗排出。
[0011]优选的，所述干燥罐的内壁固定连接有多个固定杆，每个所述固定杆的一端均与套筒的外壁固定连接。
[0012]通过上述技术方案，起到固定的作用，通过固定杆将套筒与干燥罐连接，对套筒进行固定，将套筒固定在合适的位置进行工作。
[0013]优选的，所述干燥罐的外壁固定连接有支座，所述支座的底部固定连接有支撑腿。
[0014]通过上述技术方案，起到支撑的作用，支座为支撑腿提供支点，将支撑腿与干燥罐连接，支撑腿对干燥罐进行支撑，使干燥罐处于合适的工作高度，便于进行工作。
[0015]优选的，所述支撑腿的底部固定连接有底板，所述底板的顶部与热风机的底部固定连接。
[0016]通过上述技术方案，增加了装置的稳定性，底板固定在装置的底部，通过底板，增加装置与地面的接触面积，增加了装置使用时的稳定性。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]电机通过转轴带动绞龙叶片进行转动，绞龙叶片会使底部的原料在套筒的内部向上输送，当原料输送到套筒的最高处时，会到达下料板的上方，然后从下料板的上方滑落，在滑落的同时限流板会限制原料的流量，使原料可以均匀地下落，在原料均匀下落的同时热气对原料进行预热干燥，从而达到了预热均匀，提高干燥效果的作用。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的干燥罐处结构剖视图；
[0021]图3为本技术的套筒结构剖视图；
[0022]图4为本技术的下料板处结构剖视图；
[0023]图5为本技术的环形管处结构示意图。
[0024]图中：1、干燥罐；2、电机；3、转轴；4、绞龙叶片；5、套筒；6、下料板；7、分隔板；8、限流板；9、环形管；10、喷头；11、热风机；12、出气管；13、分流管；14、进料斗；15、密封盖；16、出料斗；17、出料阀；18、固定杆；19、支座；20、支撑腿；21、底板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种塑料制品原料预热干燥装置，包括干燥罐1，干燥罐1的顶部固定安装有电机2，电机2的输出端固定安装有转轴3，转轴3的外壁固定连接有绞龙叶片4，干燥罐1的内部且位于绞龙叶片4的外侧设置有套筒5，套筒5靠近电机2的一端外壁固定连接有下料板6，下料板6的顶部均匀固定连接有分隔板7，分隔板7
的顶部之间固定连接有限流板8。
[0027]本实施方案中，电机2通过转轴3带动绞龙叶片4进行转动，绞龙叶片4会使底部的原料在套筒5的内部向上输送，当原料输送到套筒5的最高处时，会到达下料板6的上方，然后从下料板6的上方滑落，在滑落的同时限流板8会限制原料的流量，使原料可以均匀地下落，在原料均匀下落的同时热气对原料进行预热干燥，从而达到了预热均匀，提高干燥效果的作用。
[0028]具体的，干燥罐1的内壁固定连接有多个环形管9和多组喷头10，每组喷头10均匀固定连接于每个环形管9的内壁，干燥罐1的一侧设置有热风机11，热风机11的输出端固定连接有出气管12，出气管12的一端固定连接有分流管13，每个环形管9均与分流管13相连通。
[0029]本实施例中，热风机11将外部空气抽入并进行加热，加热后的空气通过出气管12输送到分流管13内，然后通过分流管13分流到各个环形管9的内部，进入到环形管9内部的热气最后会通过喷头10喷出，对原料进行预热干燥处理。
[0030]具体的，干燥罐1顶部的内壁固定连接有进料斗14，进料斗14的内壁螺纹连接有密封盖15，干燥罐1底部的内壁固定连接有出料斗16，出料斗16的外壁固定安装有出料阀17。
[0031]本实施例中，打开密封盖15，将需要进行预热干燥处理的原料通过进料斗14加热到干燥罐1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品原料预热干燥装置，包括干燥罐(1)，其特征在于：所述干燥罐(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定安装有转轴(3)，所述转轴(3)的外壁固定连接有绞龙叶片(4)，所述干燥罐(1)的内部且位于绞龙叶片(4)的外侧设置有套筒(5)，所述套筒(5)靠近电机(2)的一端外壁固定连接有下料板(6)，所述下料板(6)的顶部均匀固定连接有分隔板(7)，所述分隔板(7)的顶部之间固定连接有限流板(8)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品原料预热干燥装置，其特征在于：所述干燥罐(1)的内壁固定连接有多个环形管(9)和多组喷头(10)，每组所述喷头(10)均匀固定连接于每个环形管(9)的内壁，所述干燥罐(1)的一侧设置有热风机(11)，所述热风机(11)的输出端固定连接有出气管(12)，所述出气管(12)的一端固定连接有分流管(13)，每个所述环形管(9)均与分流管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘家兵，
申请(专利权)人：武汉泰鑫发新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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