一种用于塑料制品的溶脂测试机制造技术

技术编号:36139526 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-28 15:02
本实用新型专利技术公开了一种用于塑料制品的溶脂测试机,包括箱体,箱体的正面活动安装有箱门,箱门的内部活动安装有观察窗,箱体内腔的底部固定安装有四个支柱,四个支柱的顶部固定安装有托盘,箱体的顶部固定套接有连接管,连接管的顶部连通有加料筒,加料筒的顶部活动安装有密封盖。通过设置的鼓风机,启动鼓风机,打开第一电磁阀和第二电磁阀气流通过进气管进入,而后经过连通管的导流将连接管内部的融化后可能产生的有害物质和微粒进行抽出,并经过抽气管排出,经过鼓风机抽送到空气过滤器内部过滤后,排出大气,该方案可以减少测试过程中对作业环境的污染,增加了环保性,同时可以使得箱体内部温度快速降低。得箱体内部温度快速降低。得箱体内部温度快速降低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料制品的溶脂测试机


[0001]本技术属于塑料制品检测
,具体涉及一种用于塑料制品的溶脂测试机。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,塑料溶脂也就是熔体流动速率,其是指在一定温度和负荷下,聚合物材料熔体每10分钟通过标准口模的质量,是表征塑料材料流动性和加工性的指标,熔指越大流动性越好,在一定程度上也能体现材料分子量的大小,熔指越小分子量越大。
[0003]在塑料制品检测过程中,对于塑料溶脂测试,是对于塑料的性能检测的重要指标,而现有的塑料溶脂检测装置,一般为露天式,这样在溶脂滴落过程中可能会产生一定的温度散失导致溶脂测试不均衡,并且不具备快速降温以及保护的功能,基于此我们提出一种用于塑料制品的溶脂测试机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种用于塑料制品的溶脂测试机,解决了现有的塑料溶脂检测装置可能会产生一定的温度散失导致溶脂测试不均衡和不具备快速降温功能的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于塑料制品的溶脂测试机,包括箱体,所述箱体的正面活动安装有箱门,所述箱门的内部活动安装有观察窗,所述箱体内腔的底部固定安装有四个支柱,四个所述支柱的顶部固定安装有托盘,所述箱体的顶部固定套接有连接管,所述连接管的顶部连通有加料筒,所述加料筒的顶部活动安装有密封盖,所述连接管的底部连通有电热管,所述电热管的底部连通有滴落头,所述电热管的内部安装有支撑网,所述箱体内部的一侧设置有若干刻度线,所述箱体内部的另一侧设置有视觉检测摄像头,所述箱体的底部连通有进气管,所述进气管的内部设置有第二电磁阀,所述箱体的顶部固定套接有抽气管,所述抽气管的一侧连通有连通管,所述连通管的内部设置有第一电磁阀,所述抽气管远离连通管的一端连通有鼓风机,所述箱体的顶部安装有空气过滤器。
[0006]优选的,所述箱体的底部固定安装有四个支脚,四个所述支脚呈矩形均匀分布在箱体的底部。
[0007]通过采用上述技术方案,优点在于抬升了高度便于配合进气管的作业,使用效果好。
[0008]优选的,所述视觉检测摄像头与刻度线和滴落头的位置相对应。
[0009]通过采用上述技术方案,优点在于速率检测计算,便于作业人员参考,增加了检测的是精准度。
[0010]优选的,所述连通管远离抽气管的一端与连接管的内部相连通。
[0011]通过采用上述技术方案,优点在于产生的悬浮微粒或有害物质进行抽出,便于整体的使用。
[0012]优选的,所述鼓风机的底部固定安装在箱体的顶部。
[0013]通过采用上述技术方案,优点在于便于固定堆积形状,便于辅助检测,使用效果好,便于拿出。
[0014]优选的,所述空气过滤器的输入端通过管道与鼓风机的输出端相连通。
[0015]通过采用上述技术方案,优点在于提升了作业环境,保护了作业人员的安全。
[0016]优选的,所述箱体的顶部设置有控制台。
[0017]通过采用上述技术方案,优点在于增加了设备的智能化作业性能和检测的精准性,便于采集数据增加了整体的使用效果。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1、通过启动电热管,电热管根据预设的程式,分别启动功率为190℃、200℃、220℃、230℃等,而后加热后内侧的颗粒料熔化,经过滴落头熔融料在重力的作用下进行下落,当下落后视觉检测摄像头采集记录下落时的图像,根据图像内的刻度线进行参考,进而可以辅助参考下落的速率,整体使用效果好,便于进行检测,该方案测量在恒定重力和压力的条件下测量出滴落的速率,整体使用效果好,便于进行保护外侧,避免作业人员出现烫伤的情况,并且可以经过观察窗进行辅助观察,使用效果好。
[0020]2、通过设置的鼓风机,在测试结束后,启动鼓风机,打开第一电磁阀和第二电磁阀气流通过进气管进入,而后经过连通管的导流将连接管内部的融化后可能产生的有害物质和微粒进行抽出,并经过抽气管排出,经过鼓风机抽送到空气过滤器内部过滤后,排出大气,该方案可以减少测试过程中对作业环境的污染,增加了环保性,同时可以使得箱体内部温度快速降低,并将熔化的颗粒料进行凝固,便于固定堆积形状,便于辅助检测,使用效果好,便于拿出。
附图说明
[0021]图1为本技术的前视立体外观结构示意图;
[0022]图2为本技术的后视立体外观结构示意图;
[0023]图3为本技术的前视剖视结构示意图;
[0024]图4为本技术的右视剖视结构示意图。
[0025]图中:1、箱体;2、支脚;3、观察窗;4、箱门;5、控制台;6、加料筒;7、空气过滤器;8、连接管;9、抽气管;10、鼓风机;11、连通管;12、第一电磁阀;13、滴落头;14、托盘;15、进气管;16、视觉检测摄像头;17、电热管;18、刻度线;19、密封盖;20、支柱;21、第二电磁阀;22、支撑网。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施方案中的附图,对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案,而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案,本领域普通技术人员在没有做出创造
性劳动前提下所获得的所有其他实施方案,都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1

图4所示,一种用于塑料制品的溶脂测试机,包括箱体1,箱体1的正面活动安装有箱门4,箱门4的内部活动安装有观察窗3,箱体1内腔的底部固定安装有四个支柱20,四个支柱20的顶部固定安装有托盘14,箱体1的顶部固定套接有连接管8,连接管8的顶部连通有加料筒6,加料筒6的顶部活动安装有密封盖19,连接管8的底部连通有电热管17,电热管17的底部连通有滴落头13,电热管17的内部安装有支撑网22,箱体1内部的一侧设置有若干刻度线18,箱体1内部的另一侧设置有视觉检测摄像头16,箱体1的底部连通有进气管15,进气管15的内部设置有第二电磁阀21,箱体1的顶部固定套接有抽气管9,抽气管9的一侧连通有连通管11,连通管11的内部设置有第一电磁阀12,抽气管9远离连通管11的一端连通有鼓风机10,箱体1的顶部安装有空气过滤器7。
[0028]上述技术方案的工作原理如下:
[0029]在使用时,作业人员首先通过关闭箱门4,并打开密封盖19,将需要测试的塑料颗粒放置进入加料筒6的内部,通过加料筒6的导流进入到连接管8内部,并经过支撑网22的棚接稳定位置,而后关闭密封盖19,启动电热管17,电热管17根据预设的程式,分别启动功率为190℃、200℃、220℃、230℃等,而后加热后内侧的颗粒料熔化,经过滴落头13熔融料在重力的作用下进行下落,当下落后视觉本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料制品的溶脂测试机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的正面活动安装有箱门(4),所述箱门(4)的内部活动安装有观察窗(3),所述箱体(1)内腔的底部固定安装有四个支柱(20),四个所述支柱(20)的顶部固定安装有托盘(14),所述箱体(1)的顶部固定套接有连接管(8),所述连接管(8)的顶部连通有加料筒(6),所述加料筒(6)的顶部活动安装有密封盖(19),所述连接管(8)的底部连通有电热管(17),所述电热管(17)的底部连通有滴落头(13),所述电热管(17)的内部安装有支撑网(22),所述箱体(1)内部的一侧设置有若干刻度线(18),所述箱体(1)内部的另一侧设置有视觉检测摄像头(16),所述箱体(1)的底部连通有进气管(15),所述进气管(15)的内部设置有第二电磁阀(21),所述箱体(1)的顶部固定套接有抽气管(9),所述抽气管(9)的一侧连通有连通管(11),所述连通管(11)的内部设置有第一电磁阀(12),所述抽气管(9)远离连通管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘家兵
申请(专利权)人:武汉泰鑫发新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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