本实用新型专利技术提出了一种用于中空夹层复合材料杆塔的振动成型装置,包括地下室,地下室的上端为开口端,地下室内设置有底部振动机构,底部振动机构的上方设置有竖向升降的附着式振动机构,底部振动机构包括竖向升降的工作台,工作台的下端固定有第二振动电机,工作台内设置有电磁铁,工作台的上端设置有磁吸相连的固定板。本实用新型专利技术通过附着式振动机构和底部振动机构配合,满足复合材料的浇筑振实需求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于中空夹层复合材料杆塔的振动成型装置
[0001]本技术涉及钢管塔制备
,特别是指一种用于中空夹层复合材料杆塔的振动成型装置。
技术介绍
[0002]中空夹层复合材料杆塔包括内钢管和外钢管组成的双层钢管结构,以及填充于内钢管和外钢管之间的复合材料,电杆的外径从下往上逐渐减小,复合材料为浇筑的混凝土等。内钢管和外钢管的下端焊接固定有下连接法兰,上端焊接固定有上连接法兰,需要通过上连接法兰上的浇注孔进行复合材料的浇筑,浇筑过程中以及浇筑结束后,均需要进行振动,才能使浇筑的复合材料振实。
[0003]因杆塔的竖向高度较高,甚至达到7米以上,而现有的混凝土振动装置,主要从底部进行混凝土振实,不便于随着浇筑液面的高度上移进行竖向附着式振动。另外,因杆塔的竖向高度较高,导致上端注浆孔位置较高,不便于进行注浆。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种用于中空夹层复合材料杆塔的振动成型装置,通过附着式振动机构和底部振动机构配合,满足复合材料的浇筑振实需求。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:一种用于中空夹层复合材料杆塔的振动成型装置,包括地下室,地下室的上端为开口端,地下室内设置有底部振动机构,底部振动机构的上方设置有竖向升降的附着式振动机构,底部振动机构包括竖向升降的工作台,工作台的下端固定有第二振动电机,工作台内设置有电磁铁,工作台的上端设置有磁吸相连的固定板。
[0006]进一步地,附着式振动机构包括固定于地下室上方的龙门架,龙门架的下端固定有竖向导轨,竖向导轨上滑动设置有底座,底座朝向底部振动机构的一侧设置有与杆塔相连的附着板。
[0007]进一步地,附着板包括中板,中板的两侧均铰接有端板,端板通过弹性伸缩杆与底板相连,中板上设置有第一振动电机,附着板通过附着组件与杆塔相连。
[0008]进一步地,附着组件包括若干根固定绳,一端板上设置有与固定绳对应的调向轮,固定绳的一端与另一端板可拆卸固定相连,另一端穿过对应的调向轮,且与收线装置相连,收线装置设置于龙门架上。
[0009]进一步地,收线装置包括设置于龙门架上的支撑轮,固定绳穿过支撑轮后,与配重块相连。
[0010]本技术的有益效果:
[0011]本技术通过地下室的设置,便于降低杆塔的高度,从其上端进行复合材料的浇筑;底部振动机构通过电磁铁和固定板的配合,将杆塔的底部固定于工作台上,一方面对杆塔的底部进行固定,使其保持直立状态,同时在浇筑完成后,也便于对复合材料进行振实
操作。
[0012]随着注浆液面的上升,本技术的附着式振动机构沿杆塔上移进行振动,随着杆塔直径的变化,附着板的中板和端板在弹性伸缩杆的作用下,始终紧贴杆塔的侧壁,随着杆塔直径的变化以及附着板高度的变化,配重块拉紧固定绳,通过固定绳将附着板与杆塔相连,确保附着式振动机构对浇筑的复合材料振实。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术生产线的结构示意图(带有杆塔);
[0015]图2为本技术生产线的结构示意图(未画杆塔);
[0016]图3为图1的右视图;
[0017]图4为附着式振动机构的结构示意图。
[0018]杆塔1,地下室2,附着式振动机构3,底部振动机构4,龙门架5,竖向导轨6,底座7,电葫芦8,附着板9,中板10,第一振动电机11,端板12,弹性伸缩杆13,固定绳14,调向轮15,支撑轮16,工作台17,机座18,减震杆19,竖向液压缸20,第二振动电机21,电磁铁22,固定板23,配重块24。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
3所示,一种用于中空夹层复合材料杆塔的振动成型装置,包括地下室2,地下室2的上端为开口端,地下室2内设置有底部振动机构4,底部振动机构4的上方设置有竖向升降的附着式振动机构3。底部振动机构4包括竖向升降的工作台17,工作台17的下方设置有机座18,机座18和工作台17的四角均通过减震杆19相连,机座18的下端固定有竖向液压缸20,通过竖向液压缸20带动工作台17升降移动。
[0022]工作台17的下端固定有第二振动电机21,工作台17内设置有电磁铁22,工作台17的上端设置有磁吸相连的固定板23,固定板23与杆塔1的下端螺栓固定相连。
[0023]所述振动成型装置的使用方法:将固定板23预先固定于杆塔1的下端,通过竖向液压缸20带动工作台17上移使台面上移至所需的高度,然后吊装杆塔1使其下端置于工作台17上,启动电磁铁22,使工作台17与固定板23磁吸相连,杆塔1固定于工作台17上;将附着式振动机构3与杆塔1相连,然后进行复合材料的浇筑,随着浇筑液面的上移,附着式振动机构3沿杆塔1上移,对浇筑的混凝土进行低频振实,附着式振动机构3振动的位置低于液面的高度;浇筑振动完成后,底部振动机构4对杆塔1进行高频振实,振动结束后,断开电磁铁22,完
成杆塔1与工作台17的分离。
[0024]实施例2
[0025]本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于:如图1
‑
3所示,附着式振动机构3包括固定于地下室2上方的龙门架5,龙门架5的下端固定有竖向导轨6,竖向导轨6上滑动连接有底座7,龙门架5上固定有电葫芦8,电葫芦8的吊钩与底座7相连,通过电葫芦8带动底座7沿竖向导轨6上下移动。底座7朝向底部振动机构4的一侧设置有附着板9,附着板9包括中板10,中板10上固定有第一振动电机11,中板10的两侧均铰接有端板12,端板12通过弹性伸缩杆13与底板相连,弹性伸缩杆13包括外筒和内杆,内杆一端滑动置于外筒内,另一端于连接座铰接,连接座与端板12滑动相连,外筒内的底部与内杆之间通过压缩弹簧相连,外筒与底座7固定相连。
[0026]附着板9通过附着组件与杆塔1相连,附着组件包括若干根固定绳14,一端板12上设置有与固定绳14一一对应的调向轮15,固定绳14的一端与另一端板12可拆卸固定相连(如挂钩相连等),另一端穿过对应的调向轮15,且与收线装置相连,收线装置设置于龙门架5上。收线装置包括安装于龙门架5上端的支撑轮16,支撑轮16通过转轴转动安装于龙门架5上,支撑轮16的高度高于附着板9上移的高度,固定绳14穿过支撑轮16后,与配重本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于中空夹层复合材料杆塔的振动成型装置,其特征在于:包括地下室,地下室的上端为开口端,地下室内设置有底部振动机构,底部振动机构的上方设置有竖向升降的附着式振动机构,底部振动机构包括竖向升降的工作台,工作台的下端固定有第二振动电机,工作台内设置有电磁铁,工作台的上端设置有磁吸相连的固定板。2.根据权利要求1所述的一种用于中空夹层复合材料杆塔的振动成型装置,其特征在于:附着式振动机构包括固定于地下室上方的龙门架,龙门架的下端固定有竖向导轨,竖向导轨上滑动设置有底座,底座朝向底部振动机构的一侧设置有与杆塔相连的附着板。3.根据权利要求2所述的一种用于中空夹层复合...
【专利技术属性】
技术研发人员:李红卫,张生伟,崔建新,宋景辉,陈军帅,侯森超,马立,郝梅,张欣怡,于怀斌,
申请(专利权)人:河南鼎力杆塔股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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