气缸背部涨紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了气缸背部涨紧机构，包括涨紧调节转动轮、第一支撑框、固定底座、压印框、压印模板、第二支撑框和压印气缸，所述第一支撑框固定连接在固定底座的上端，所述压印框固定连接在第一支撑框的上端，所述第二支撑框固定连接在压印框的上端，所述压印气缸固定安装在第二支撑框的上端中部，所述压印模板固定连接在压印气缸的底端，且所述压印模板位于第二支撑框的下方，所述涨紧调节转动轮转动安装在压印框的外侧。本实用新型专利技术在使用过程中通过将需要被压印图案的布料由涨紧调节转动轮上缠绕隔挡经过后，使得布料可以涨紧紧绷的位于压印框的中部，从而通过压印气缸控制压印模板向下完成压印时可以使得布料上压印的图案清晰完成整齐。晰完成整齐。晰完成整齐。

【技术实现步骤摘要】
气缸背部涨紧机构


[0001]本技术压印
，具体为气缸背部涨紧机构。

技术介绍

[0002]在对布料等生产加工的过程中需要对布料的外表面压印出各种不同的图案，在压印的过程中由于布料涨紧度不够，使得在压印图案的过程中图案不能够在布料的外表面整齐的压印，由于布料出现褶皱，从而使得压印失败，因此急需要一种装置来解决上述的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供气缸背部涨紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：气缸背部涨紧机构，包括涨紧调节转动轮、第一支撑框、固定底座、压印框、压印模板、第二支撑框和压印气缸，所述第一支撑框固定连接在固定底座的上端，所述压印框固定连接在第一支撑框的上端，所述第二支撑框固定连接在压印框的上端，所述压印气缸固定安装在第二支撑框的上端中部，所述压印模板固定连接在压印气缸的底端，且所述压印模板位于第二支撑框的下方，所述涨紧调节转动轮转动安装在压印框的外侧。
[0005]优选的，所述压印模板位于压印框的中部正上方。
[0006]优选的，所述压印框的中部贯穿开设有输送限位槽。
[0007]优选的，所述固定底座四个端角处均贯穿开设有固定孔。
[0008]优选的，所述压印框的中部开设有与压印模板适配的压印槽，且所述输送限位槽与压印槽连通。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术在使用过程中通过将需要被压印图案的布料由涨紧调节转动轮上缠绕隔挡经过后，使得布料可以涨紧紧绷的位于压印框的中部，从而通过压印气缸控制压印模板向下完成压印时可以使得布料上压印的图案清晰完成整齐。
附图说明
[0011]图1为本技术的主体结构示意图；
[0012]图2为本技术的主体侧视图；
[0013]图3为本技术主体的左视图。
[0014]图中：1
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涨紧调节转动轮、2
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第一支撑框、3
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固定底座、4
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输送限位槽、 5
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压印框、6
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压印模板、7
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第二支撑框、8
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压印气缸。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：气缸背部涨紧机构，包括涨紧调节转动轮1、第一支撑框2、固定底座3、压印框5、压印模板6、第二支撑框7和压印气缸8，第一支撑框2固定连接在固定底座3的上端，压印框 5固定连接在第一支撑框2的上端，第二支撑框7固定连接在压印框5的上端，压印气缸8固定安装在第二支撑框7的上端中部，压印模板6固定连接在压印气缸8的底端，且压印模板6位于第二支撑框7的下方，涨紧调节转动轮1 转动安装在压印框5的外侧，连续压印的过程中通过将压印模板6升起向其底部涂抹压印的涂料。
[0017]压印模板6位于压印框5的中部正上方。
[0018]压印框5的中部贯穿开设有输送限位槽4，起到限位输送的作用。
[0019]固定底座3四个端角处均贯穿开设有固定孔。
[0020]压印框5的中部开设有与压印模板6适配的压印槽，且输送限位槽4与压印槽连通，使得压印模板6按压至压印槽中后稳定的完成图案的压抑，并且通过输送限位槽4可以使得布料可以居中的输送至压印框5中的压印槽中。
[0021]工作原理：通过固定底座3四个端角处均贯穿开设的固定孔将本装置固定安装在指定的地点，然后将布料由输送限位槽4输送至5中，然后使得布料进过涨紧调节转动轮1的隔挡缠绕后输送排出，启动压印气缸8控制压印模板6向压印框5中部开设的压印槽按压时即可对位于压印框5中的布料完成图案的压印，并且布料由于经过涨紧调节转动轮1的隔挡缠绕，以及经过输送限位槽4的限位后，使得位于压印框5中压印槽的布料可以整齐的平铺，使得压印可以一次性准确的完成，本装置使用的过程中通过将需要被压印图案的布料由涨紧调节转动轮1上缠绕隔挡经过后，使得布料可以涨紧紧绷的位于压印框5的中部，从而通过压印气缸8控制压印模板6向下完成压印时可以使得布料上压印的图案清晰完成整齐。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气缸背部涨紧机构，包括涨紧调节转动轮(1)、第一支撑框(2)、固定底座(3)、压印框(5)、压印模板(6)、第二支撑框(7)和压印气缸(8)，其特征在于：所述第一支撑框(2)固定连接在固定底座(3)的上端，所述压印框(5)固定连接在第一支撑框(2)的上端，所述第二支撑框(7)固定连接在压印框(5)的上端，所述压印气缸(8)固定安装在第二支撑框(7)的上端中部，所述压印模板(6)固定连接在压印气缸(8)的底端，且所述压印模板(6)位于第二支撑框(7)的下方，所述涨紧调节转动轮(1)转动安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帆，
申请(专利权)人：华恒精密设备天津有限公司，
类型：新型
国别省市：