一种铝料高精度限位装置制造方法及图纸

技术编号:36125802 阅读:59 留言:0更新日期:2022-12-28 14:33
本实用新型专利技术公开了一种铝料高精度限位装置,包括固定支架、挡块、通道块、侧挡块、上盖板和定位销,所述固定支架固定在张紧机构入料轮后的侧板上,所述固定支架的前后两面各连接一个所述挡块,两个所述挡块中间连接所述通道块,所述通道块的左右两侧各连接一个所述侧挡块,两个所述侧挡块的顶部连接所述上盖板并通过左右设置的两个所述定位销定位,两个所述侧挡块、通道块和上盖板构成矩形的入料限位通道。本实用新型专利技术装置通过各部件组成入料限位通道限制铝料的左右摆动,结构简单,精度高,安装方便,限制了铝料在左右方向上的摆动,减少了后续堵料的风险,还可以适用任意宽度的铝料,容易操作,可实现快速生产。可实现快速生产。可实现快速生产。

【技术实现步骤摘要】
一种铝料高精度限位装置


[0001]本技术涉及散热片生产设备
,特别涉及一种铝料高精度限位装置。

技术介绍

[0002]翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备,翅片式散热器是通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的,翅片式散热器在翅片结构形式上可分为绕片式、串片式、焊片式和轧片式,根据自身结构的不同,可将翅片式散热器运用在不同的工作区域。现有的散热翅片在加工时,跳舞轮机构上方连接有张紧机构,铝料由料卷展开经过跳舞轮机构进入张紧机构时,铝料在机构之间为高速运动状态,铝料是在左右摆动的,容易给后续造成堵料的风险。因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝料高精度限位装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下技术方案实现:
[0005]一种铝料高精度限位装置,包括固定支架、挡块、通道块、侧挡块、上盖板和定位销,所述固定支架固定在张紧机构入料轮后的侧板上,所述固定支架的前后两面各连接一个所述挡块,两个所述挡块中间连接所述通道块,所述通道块的左右两侧各连接一个所述侧挡块,两个所述侧挡块的顶部连接所述上盖板并通过左右设置的两个所述定位销定位,两个所述侧挡块、通道块和上盖板构成矩形的入料限位通道,所述通道块在入料侧设置下倒角,所述通道块的顶面粘接毛毡垫,所述上盖板在入料侧设置上倒角,所述上盖板的底面粘接毛毡垫。
[0006]进一步的,所述固定支架为L型,侧面设置有两个竖向的长圆安装孔,侧面和顶面之间设置加强筋。
[0007]所述通道块和上盖板为成组配对使用,通过更换宽度不同的所述通道块和上盖板改变所述入料限位通道的宽度以适用不同宽度规格的铝料。
[0008]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0009]本技术装置通过各部件组成入料限位通道限制铝料的左右摆动,结构简单,精度高,安装方便,限制了铝料在左右方向上的摆动,减少了后续堵料的风险,还可以适用任意宽度的铝料,容易操作,可实现快速生产。
附图说明
[0010]图1:本技术的安装示意图;
[0011]图2:本技术入料侧的结构示意图;
[0012]图3:本技术出料侧的结构示意图;
[0013]图4:图2中A部分的局部放大图。
[0014]附图标记:
[0015]1、跳舞轮机构;2、张紧机构;3、铝料高精度限位装置;4、固定支架;5、挡块;6、通道块;61、下倒角;7、侧挡块;8、上盖板;81、上倒角;9、定位销;10、毛毡垫。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的技术特点更容易被清楚理解,以下结合附图1

4对本技术结构详细说明。
[0017]本技术提供的一种实施例:
[0018]一种铝料高精度限位装置,如图1

图3所示,包括固定支架4、挡块5、通道块6、侧挡块7、上盖板8和定位销9,所述固定支架4固定在张紧机构2入料轮后的侧板上,所述固定支架4的前后两面各连接一个所述挡块5,两个所述挡块5中间连接所述通道块6,所述通道块6的左右两侧各连接一个所述侧挡块7,两个所述侧挡块7的顶部连接所述上盖板8并通过左右设置的两个所述定位销9定位,两个所述侧挡块7、通道块6和上盖板8构成矩形的入料限位通道,如图4所示,所述通道块6在入料侧设置下倒角61,所述通道块6的顶面粘接毛毡垫10,所述上盖板8在入料侧设置上倒角81,所述上盖板8的底面粘接毛毡垫10。通过设置上倒角81和下倒角61,便于铝料进入入料限位通道,通过在通道块6顶面和上盖板8底面粘接毛毡垫10,可以去除铝料表面的油污和金属碎屑,有利于后续加工过程。
[0019]进一步的,所述固定支架4为L型,侧面设置有两个竖向的长圆安装孔,侧面和顶面之间设置加强筋。
[0020]所述通道块6和上盖板8为成组配对使用,通过更换宽度不同的所述通道块6和上盖板8改变所述入料限位通道的宽度以适用不同宽度规格的铝料。
[0021]使用本技术装置时,将通过张紧机构2入料轮的铝料导入入料限位通道,左右侧挡块7即可实现对铝料左右方向的限位,入料限位通道上下设置的毛毡垫10可以去除铝料表面的油污和金属碎屑,通过入料限位通道的铝料继续进入张紧机构2的压轮继续进行下一步加工过程。加工不同宽度规格的铝料时,成组更换对应的通道块6和上盖板8即可。
[0022]以上通过实施例对本技术进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的示例性实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。本技术的保护范围由权利要求书限定。凡利用本技术所述的技术方案,或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下,在本技术的实质和保护范围内,设计出类似的技术方案而达到上述技术效果的,或者对申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝料高精度限位装置,其特征在于:包括固定支架(4)、挡块(5)、通道块(6)、侧挡块(7)、上盖板(8)和定位销(9),所述固定支架(4)固定在张紧机构(2)入料轮后的侧板上,所述固定支架(4)的前后两面各连接一个所述挡块(5),两个所述挡块(5)中间连接所述通道块(6),所述通道块(6)的左右两侧各连接一个所述侧挡块(7),两个所述侧挡块(7)的顶部连接所述上盖板(8)并通过左右设置的两个所述定位销...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝和福
申请(专利权)人:华恒精密设备天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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