一种用于纺织加工的面料热压印装置制造方法及图纸

技术编号:36043207 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-21 10:50
本实用新型专利技术公开了一种用于纺织加工的面料热压印装置,包括压印机主体和上热压机构,压印机主体的上端设置有上热压机构,压印机主体的上端通过夹持固定机构夹持有下压板,夹持固定机构位于压印机主体的内部并延伸到压印机主体的上端,压印机主体的内部设置有动力机构;固定杆的圆周面滑动连接有滑动块,滑动块的下端固定连接有第一固定轴,第一固定轴的圆周面转动连接有摇杆,压印机主体的内部转动连接有转轴,转轴的下端固定连接有圆盘,圆盘的下端固定连接有第二固定轴,摇杆与第二固定轴之间转动连接。本实用新型专利技术结构简单,只需要简单操作就起到便于拆卸更换新的下压板的作用。单操作就起到便于拆卸更换新的下压板的作用。单操作就起到便于拆卸更换新的下压板的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织加工的面料热压印装置


[0001]本技术涉及热压印
,尤其涉及一种用于纺织加工的面料热压印装置。

技术介绍

[0002]纺织业是我国国民经济传统支柱产业和重要的民生产业,也是国际竞争优势明显的产业,在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业、增加农民收入等方面发挥着重要的作用,现有的纺织面料在加工的过程中,需要经过压印工序进行印刷图案,对纺织面料进行压印图案时,需要使用到热压印装置,其中热压印装置包括上压板和下压板,在下压板上设置对应图案的凹槽,再利用上压板与下压板相互配合,就可以把纺织面料加工出对应的凸起图案。
[0003]目前,利用现有的热压印装置对纺织面料进行加工,当需要加工出不同的图案时,不便于把下压板从热压印装置上拆卸掉,在拆卸的过程中还需要松动多颗螺钉,比较麻烦还费时费力,因此需要设计一种用于纺织加工的面料热压印装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于纺织加工的面料热压印装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于纺织加工的面料热压印装置,包括压印机主体和上热压机构,所述压印机主体的上端设置有上热压机构,所述压印机主体的上端通过夹持固定机构夹持有下压板,所述夹持固定机构位于压印机主体的内部并延伸到压印机主体的上端,所述压印机主体的内部设置有动力机构;
[0006]所述夹持固定机构包括夹持板、滑动块、第一固定轴、圆盘、摇杆和转轴,所述压印机主体的上端面开设有滑动孔,所述滑动孔的内部固定连接有固定杆,所述固定杆的圆周面滑动连接有滑动块,所述滑动块的下端固定连接有第一固定轴,所述第一固定轴的圆周面转动连接有摇杆,所述压印机主体的内部转动连接有转轴,所述转轴的下端固定连接有圆盘,所述圆盘的下端固定连接有第二固定轴,所述摇杆与第二固定轴之间转动连接。
[0007]进一步,所述动力机构包括从动轮、皮带、主动轮和电机,所述压印机主体的内部固定连接有支撑架,所述支撑架的内部固定连接有电机,所述电机的输出轴端固定连接有主动轮,所述转轴的圆周面固定连接有从动轮,所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接。
[0008]进一步,所述压印机主体的右端固定连接有开关,所述开关与电机之间通过电性连接。
[0009]进一步,所述第二固定轴的中心轴线与圆盘的中心轴线不重合,且所述第二固定轴位于圆盘偏心位置的边缘处。
[0010]进一步,所述夹持固定机构设置有两组,且对称分布在电机的前后两端。
[0011]进一步,所述滑动孔与滑动块接触的端面形状为十字型。
[0012]本技术具有如下有益效果:
[0013]与现有技术相比,该一种用于纺织加工的面料热压印装置,通过操作动力机构控制夹持固定机构对下压板进行夹持固定或者远离,这样在夹持固定机构不仅可以对下压板进行夹持固定,还便于把下压板从压印机主体上拆卸下来,进而便于更换不同的下压板,然后就可以利用压印机主体和上热压机构配合着不同的下压板对纺织面料加工出不同的图案,这种拆卸更换下压板的方式更加方便,且效率更高。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于纺织加工的面料热压印装置主视的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种用于纺织加工的面料热压印装置第一视角拆分后的整体结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种用于纺织加工的面料热压印装置第二视角拆分后的整体结构示意图;
[0017]图4为本技术提出的一种用于纺织加工的面料热压印装置图3中A的放大结构示意图;
[0018]图5为本技术提出的一种用于纺织加工的面料热压印装置仰视剖面后的整体结构示意图;
[0019]图6为本技术提出的一种用于纺织加工的面料热压印装置图5中B的放大结构示意图;
[0020]图7为本技术提出的一种用于纺织加工的面料热压印装置图5中C的放大结构示意图。
[0021]图例说明:
[0022]1、压印机主体;2、上热压机构;3、下压板;4、夹持固定机构;401、夹持板;402、滑动块;403、第一固定轴;404、圆盘;405、摇杆;406、转轴;407、第二固定轴;5、动力机构;501、从动轮;502、皮带;503、主动轮;504、电机;6、固定杆;7、滑动孔;8、支撑架;9、开关。
具体实施方式
[0023]参照图1

7,本技术提供的一种用于纺织加工的面料热压印装置:包括压印机主体1和上热压机构2,压印机主体1的上端设置有上热压机构2,压印机主体1的上端通过夹持固定机构4夹持有下压板3,夹持固定机构4位于压印机主体1的内部并延伸到压印机主体1的上端,压印机主体1的内部设置有动力机构5;
[0024]夹持固定机构4包括夹持板401、滑动块402、第一固定轴403、圆盘404、摇杆405和转轴406,压印机主体1的上端面开设有滑动孔7,滑动孔7的内部固定连接有固定杆6,固定杆6的圆周面滑动连接有滑动块402,滑动块402的下端固定连接有第一固定轴403,第一固定轴403的圆周面转动连接有摇杆405,压印机主体1的内部转动连接有转轴406,转轴406的下端固定连接有圆盘404,圆盘404的下端固定连接有第二固定轴407,摇杆405与第二固定轴407之间转动连接。
[0025]工作时,下压板3上含有凹槽图案,利用上热压机构2与下压板3相互配合可以对纺织加工的面料进行热压加工,使被加工出的纺织面料被加工出凸起的图案,而通过控制动
力机构5带动夹持机构对下压板3进行夹持固定,这时在夹持固定机构4的作用下可以把下压板3稳定的安装在压印机主体1上,而通过控制夹持固定机构4不仅可以对下压板3进行夹持固定,还便于把下压板3从压印机主体1上拆卸下来,进而便于更换不同的下压板3,然后就可以利用压印机主体1和上热压机构2配合着不同的下压板3加工出不同的图案。
[0026]进一步,动力机构5包括从动轮501、皮带502、主动轮503和电机504,压印机主体1的内部固定连接有支撑架8,支撑架8的内部固定连接有电机504,电机504的输出轴端固定连接有主动轮503,转轴406的圆周面固定连接有从动轮501,主动轮503和从动轮501之间通过皮带502连接。
[0027]工作时,开启电机504带动主动轮503转动,主动轮503转动在皮带502的作用下带动从动轮501转动,从动轮501转动带动转轴406转动,因此动力机构5提供给转轴406转动的动力。
[0028]进一步,压印机主体1的右端固定连接有开关9,开关9与电机504之间通过电性连接。
[0029]工作时,通过操控开关9便于控制电机504的启闭。
[0030]进一步,第二固定轴407的中心轴线与圆盘404的中心轴线不重合,且第二固定轴407位于圆盘404偏心位置的边缘处。
[0031]工作时,这样随着圆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织加工的面料热压印装置,包括压印机主体(1)和上热压机构(2),其特征在于:所述压印机主体(1)的上端设置有上热压机构(2),所述压印机主体(1)的上端通过夹持固定机构(4)夹持有下压板(3),所述夹持固定机构(4)位于压印机主体(1)的内部并延伸到压印机主体(1)的上端,所述压印机主体(1)的内部设置有动力机构(5);所述夹持固定机构(4)包括夹持板(401)、滑动块(402)、第一固定轴(403)、圆盘(404)、摇杆(405)和转轴(406),所述压印机主体(1)的上端面开设有滑动孔(7),所述滑动孔(7)的内部固定连接有固定杆(6),所述固定杆(6)的圆周面滑动连接有滑动块(402),所述滑动块(402)的下端固定连接有第一固定轴(403),所述第一固定轴(403)的圆周面转动连接有摇杆(405),所述压印机主体(1)的内部转动连接有转轴(406),所述转轴(406)的下端固定连接有圆盘(404),所述圆盘(404)的下端固定连接有第二固定轴(407),所述摇杆(405)与第二固定轴(407)之间转动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的面料热压印装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐爱斌
申请(专利权)人:南通瑞之铭纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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