一种数控机床安全顶杆机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床安全顶杆机构，包括筒体和固定螺杆,所述筒体内部中间位置设有外筒，所述外筒一侧表面底部位置贯穿筒体一侧连接有第一拉杆，所述外筒内部中间位置设有内筒，所述内筒一侧表面底部位置贯穿外筒一侧连接有第二拉杆。本实用新型专利技术通过，采用了外筒、内筒，在实际使用过程中，装置采用外筒与内筒相互嵌套滑动的结构来进行使用，在作业时通过第一拉杆以及第二拉杆分别的拉动可以将外筒以及内筒进行逐个的探出，依次来延长装置整体的作业尺寸，便于更好的进行使用，相较于传统的固定结构，能够扩大作业范围，提高实用性，具有调试距离长的优点。具有调试距离长的优点。具有调试距离长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床安全顶杆机构


[0001]本技术涉及数控机床
，具体来说，涉及一种数控机床安全顶杆机构。

技术介绍

[0002]目前数控机床在对工件进行加工时，需要借助尾座上的顶针对工件进行定心支撑，由于工件或刀具的影响，尾座需要频繁推拉移动，严重影响加工效率。
[0003]在实际使用过程中，现有的一种数控机床安全顶杆机构如专利号为CN215616481U的装置虽然能够解决频繁推拉移动的问题，但是所能移动的尺寸较小，容易受到闲置，而且内部的顶针在闲置时仍是直接暴露在空气中，容易受到杂质的附着，影响后续的使用效果，具有一定的局限性。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控机床安全顶杆机构，具备闲置防护、调试距离长、稳定性强的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述闲置防护、调试距离长、稳定性强的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种数控机床安全顶杆机构，包括筒体和固定螺杆,所述筒体内部中间位置设有外筒，所述外筒一侧表面底部位置贯穿筒体一侧连接有第一拉杆，所述外筒内部中间位置设有内筒，所述内筒一侧表面底部位置贯穿外筒一侧连接有第二拉杆，所述内筒另一侧表面位置以及外筒内部一侧表面顶部位置啮合连接有若干组内齿轮，所述外筒另一侧表面位置以及筒体内部一侧表面顶端位置啮合连接有若干组外齿轮，所述内筒内部两侧表面位置对称滑动连接有夹板，所述夹板底部表面位置套接有调节螺杆，所述调节螺杆之间位置转动连接有转盘，所述夹板之间位置夹持有顶针。
[0010]进一步的，所述筒体一侧表面位置以及外筒一侧表面位置均设有若干组第一定位槽，所述外筒一侧表面中间位置以及内筒一侧表面中间位置均设有若干组第二定位槽。
[0011]进一步的，所述筒体顶部表面中间位置转动连接有密封板，所述密封板顶部一侧表面位置连接有弹簧，所述弹簧一端连接有固定板，所述固定板位于筒体顶部一侧表面位置。
[0012]进一步的，所述筒体底部表面位置固定安装有莫氏锥柄，所述莫氏锥柄两侧表面中间位置对称设有固定螺杆。
[0013]进一步的，所述筒体一侧表面位置以及外筒一侧表面位置分别设有供第一拉杆以及第二拉杆移动使用的滑槽。
[0014]进一步的，所述夹板表面位置设有供增大摩擦使用的橡胶垫。
[0015]进一步的，所述筒体顶部表面中间位置设有供密封板安装使用的通道。
[0016]进一步的，所述外筒以及内筒均由耐腐蚀金属材质构成。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种数控机床安全顶杆机构，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术通过，采用了外筒、内筒，在实际使用过程中，装置采用外筒与内筒相互嵌套滑动的结构来进行使用，在作业时通过第一拉杆以及第二拉杆分别的拉动可以将外筒以及内筒进行逐个的探出，依次来延长装置整体的作业尺寸，便于更好的进行使用，相较于传统的固定结构，能够扩大作业范围，提高实用性，具有调试距离长的优点。
[0020](2)、本技术通过，采用了密封板、夹板、固定螺杆，在实际使用过程中，通过夹板可以对顶针进行夹持固定，避免在作业时由于挤压发生缩回，保证作业的正常高效进行，通过固定螺杆可以将嵌套在尾座上的莫氏锥柄进行固定，防止其发生脱落，保证装置整体的运行安全，在装置闲置时，通过表面的密封板可以对装置内部进行密封遮挡，避免外界的杂质进入到装置内部，保证设备的安全，延长使用寿命，具有限制防护、稳定性强的优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种数控机床安全顶杆机构的结构示意图；
[0023]图2是本技术的筒体的内部结构示意图；
[0024]图3是本技术的转盘和夹板的连接示意图；
[0025]图4是本技术的莫氏锥柄的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、筒体；2、第一拉杆；3、外筒；4、第一定位槽；5、第二拉杆；6、内筒；7、第二定位槽；8、固定板；9、弹簧；10、密封板；11、顶针；12、内齿轮；13、外齿轮；14、夹板；15、调节螺杆；16、转盘；17、莫氏锥柄；18、固定螺杆。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种数控机床安全顶杆机构。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种数控机床安全顶杆机构，包括筒体1和固定螺杆18,筒体1内部中间位置设有外筒3，外筒3一侧表面底部位置贯穿筒体1一侧连接有第一拉杆2，外筒3内部中间位置设有内筒6，内筒6一侧表面底部位置贯穿外筒3一侧连接有第二拉杆5，内筒6另一侧表面位
置以及外筒3内部一侧表面顶部位置啮合连接有若干组内齿轮12，外筒3另一侧表面位置以及筒体1内部一侧表面顶端位置啮合连接有若干组外齿轮13，内筒6内部两侧表面位置对称滑动连接有夹板14，夹板14底部表面位置套接有调节螺杆15，调节螺杆15之间位置转动连接有转盘16，夹板14之间位置夹持有顶针11，通过转盘16的转动会带动调节螺杆15的转动，以此来带动夹板14相对进行移动，来对内部的顶针11进行夹持固定，在使用时可以根据需求来选择不同的螺纹槽的螺杆来进行使用，保证在转动时能够相对进行移动，确保夹持的正常进行，通过外齿轮13以及内齿轮12可以外筒3以及内筒6进行移动使用，并且可以对两者起到一定的固定限制作用，保证移动时不会发生错位，保证后续作业的正常进行。
[0031]在一个实施例中，筒体1一侧表面位置以及外筒3一侧表面位置均设有若干组第一定位槽4，外筒3一侧表面中间位置以及内筒6一侧表面中间位置均设有若干组第二定位槽7，通过第一定位槽4以及第二定位槽7可以分别对移动到位的外筒3以及内筒6通过螺杆插入进行固定，并且第一定位槽4以及第二定位槽7的设置位置是存在一定差距的，能够保证在固定时发生干扰，保证固定的正常进行。
[0032]在一个实施例中，筒体1顶部表面中间位置转动连接有密封板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床安全顶杆机构，包括筒体(1)和固定螺杆(18),其特征在于，所述筒体(1)内部中间位置设有外筒(3)，所述外筒(3)一侧表面底部位置贯穿筒体(1)一侧连接有第一拉杆(2)，所述外筒(3)内部中间位置设有内筒(6)，所述内筒(6)一侧表面底部位置贯穿外筒(3)一侧连接有第二拉杆(5)，所述内筒(6)另一侧表面位置以及外筒(3)内部一侧表面顶部位置啮合连接有若干组内齿轮(12)，所述外筒(3)另一侧表面位置以及筒体(1)内部一侧表面顶端位置啮合连接有若干组外齿轮(13)，所述内筒(6)内部两侧表面位置对称滑动连接有夹板(14)，所述夹板(14)底部表面位置套接有调节螺杆(15)，所述调节螺杆(15)之间位置转动连接有转盘(16)，所述夹板(14)之间位置夹持有顶针(11)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床安全顶杆机构，其特征在于，所述筒体(1)一侧表面位置以及外筒(3)一侧表面位置均设有若干组第一定位槽(4)，所述外筒(3)一侧表面中间位置以及内筒(6)一侧表面中间位置均设有若干组第二定位槽(7)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾晶晶，
申请(专利权)人：江苏智惟数控装备有限公司，
类型：新型
国别省市：