一种旋塞防倒流机构制造技术

技术编号:36144014 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-28 15:12
本实用新型专利技术公开了一种旋塞防倒流机构,包括设置在旋塞阀阀壳上的流体进入管道与流体流出管道,流体进入管道与流体流出管道均水平设置,流体进入管道的高度高于流体流出管道设置;还包括阀杆,位于阀壳内的阀杆下端一体设有阀芯,阀芯上设有弯曲通道,弯曲通道的一通道口与流体进入管道其面向阀芯的管道口相适配,弯曲通道的另一通道口与流体流出管道其面向阀芯的管道口相适配;所述旋塞防倒流机构还包括设置在弯曲通道内的防倒流球体,防倒流球体的球径小于弯曲通道的直径,防倒流球体其上端铰接在弯曲通道的内壁上。本实用新型专利技术能够减缓倒流的时间,防倒流球体由于自重或设置弹簧后由于弹力作用复位,起到堵塞弯曲通道,防止倒流的作用。倒流的作用。倒流的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种旋塞防倒流机构


[0001]本技术涉及一种旋塞防倒流机构。

技术介绍

[0002]现在的城市供水网络中,城市供水管道经常使用旋塞阀来进行启闭,但是现有技术中使用的旋塞阀结构比较简单,若城市供水下游压力大于城市供水上游时,发生污染倒流情况,普通的旋塞阀没有防倒流的效果。即使市面上有一些设置在旋塞阀内的防倒流机构,但防倒流效果一般。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种旋塞防倒流机构,通过防倒流球体铰接旋转后实现堵塞阀壳内的弯曲通道,实现防倒流。弯曲通道借鉴存水弯、连通器的原理,这样即使出现流体出口通道处的水压大于流体入口通道处的水压,也能够减缓倒流的时间(指倒流到达防倒流球体处的时间),这样防倒流球体由于自重或设置弹簧后由于弹力作用复位,起到堵塞弯曲通道,防止倒流的作用。
[0004]为实现上述目的,本技术的技术方案是设计一种旋塞防倒流机构,包括设置在旋塞阀阀壳上的流体进入管道与流体流出管道,流体进入管道和流体流出管道均与阀壳一体而成,流体进入管道与流体流出管道均水平设置,流体进入管道的高度高于流体流出管道设置;
[0005]所述旋塞防倒流机构还包括阀杆,阀杆一部分位于阀壳内,位于阀壳内的阀杆下端一体设有阀芯,阀芯上设有弯曲通道,弯曲通道的一通道口与流体进入管道其面向阀芯的管道口相适配,弯曲通道的另一通道口与流体流出管道其面向阀芯的管道口相适配;
[0006]弯曲通道各中心线处的截面形状为直径相同的圆形;所述旋塞防倒流机构还包括设置在弯曲通道内的防倒流球体,防倒流球体的球径小于弯曲通道的直径,防倒流球体其上端铰接在弯曲通道的内壁上,防倒流球体上固定设有超出球面的用于堵塞弯曲通道的橡胶密封垫。弯曲通道借鉴存水弯、连通器的原理,这样即使出现流体出口通道处的水压大于流体入口通道处的水压,也能够减缓倒流的时间(指倒流到达防倒流球体处的时间),这样防倒流球体由于自重或设置弹簧后由于弹力作用复位,起到堵塞弯曲通道,防止倒流的作用;阀杆其超出阀壳的一端固定连接有转动手柄或转动手轮,用于控制阀杆的转动,以实现阀芯中的弯曲通道与流体进入管道和流体流出管道相连通或不连通,起到启闭旋塞阀的作用。在本方案中,由于采用防倒流球体,可以在阀杆旋转还未到完全关闭的位置(完全开启的位置是:阀芯其弯曲通道的通道口未完全与流体进入管道、流体流出管道的管道口对齐;完全关闭的位置是:阀芯其弯曲通道的通道口一点都没有与流体进入管道、流体流出管道的管道口有连通)时(却存在出口处水压大于入口处水压时)仍能实现堵塞弯曲通道的作用。另外,由于铰接的关系,所以在流体进入管道处的水压小于流体流出管道处的水压时,防倒流球体由于自重而回转(刚开始由于流体进入管道处的水压大于流体流出管道处的水
压,所以防倒流球体向流体流出管道处旋转),起到堵塞弯曲通道的作用。
[0007]进一步的技术方案是,弯曲通道的两个通道口一个高一个低,弯曲通道其高的通道口与流体进入管道其面向阀芯的管道口相适配;流体进入管道与流体流出管道均呈圆孔形且流体进入管道与流体流出管道的孔径相同;
[0008]流体进入管道其管道壁上固定设有阻挡防倒流球体向流体进入管道进口方向转动的挡块。挡块的设置避免流体流出管道处水压大于流体进入管道的水压而使得防倒流球体向相反方向转动也即向流体进入管道的入口方向转动,反而不能起到堵塞的作用,挡块设置后使得防倒流球体不会转过重锤线,保证堵塞弯曲通道,保证防倒流的效果。
[0009]进一步的技术方案是,防倒流球体其远离挡块的一侧固定连接有弹簧,弹簧的另一端固定连接在弯曲通道的内壁上。弹簧优选为压簧,这样一旦流体入口处的水压小于流体出口处的水压,由于防倒流球体的自重以及压簧的压力的作用,防倒流球体会立刻回转到重锤线的位置,以起到堵塞弯曲通道,关闭阀芯的弯曲通道与流体进入管道、流体流出管道之间的连通情况。
[0010]进一步的技术方案为,阀芯的上下侧设有固定连接在阀杆上的密封圈;或者在所述阀芯的上下侧设有位于阀壳内的填料。
[0011]进一步的技术方案为,防倒流球体的下端设有槽,槽内固定设有橡胶密封垫。橡胶密封垫略高于防倒流球体的球面表面;这样可以在防倒流球体由于自重或由于弹力复位时实现堵塞弯曲通道的作用。更为优选的方案是:防倒流球体的上端也设有槽,不过上端的槽为环槽(目的是为了避开铰接轴{防倒流球体通过铰接轴铰接在弯曲通道内壁上}),环槽内固定设有环状橡胶圈,环状橡胶圈其端面也略高于防倒流球体的球面表面。
[0012]本技术的优点和有益效果在于:弯曲通道借鉴存水弯、连通器的原理,这样即使出现流体出口通道处的水压大于流体入口通道处的水压,也能够减缓倒流的时间(指倒流到达防倒流球体处的时间),这样防倒流球体由于自重或设置弹簧后由于弹力作用复位,起到堵塞弯曲通道,防止倒流的作用;
[0013]挡块的设置避免流体流出管道处水压大于流体进入管道的水压而使得防倒流球体向相反方向转动也即向流体进入管道的入口方向转动,反而不能起到堵塞的作用,挡块设置后使得防倒流球体不会转过重锤线,保证堵塞弯曲通道,保证防倒流的效果。
[0014]橡胶密封垫略高于防倒流球体的球面表面;这样可以在防倒流球体由于自重或由于弹力复位时实现堵塞弯曲通道的作用。
附图说明
[0015]图1是本技术一种旋塞防倒流机构的示意图;
[0016]图2是图1的上端的剖面图;
[0017]图3是图1的下端的剖面图;
[0018]图4是图3中弯曲通道内部的结构示意图;
[0019]图5是图4的另一工作状态示意图。
[0020]图中:1、阀壳;2、流体进入管道;3、流体流出管道;4、阀杆;5、阀芯;6、弯曲通道;7、防倒流球体;8、挡块;9、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0022]如图1至图5所示(为便于图示,图3中未示出防倒流球体、挡块与弹簧),本技术是一种旋塞防倒流机构,包括设置在旋塞阀阀壳1上的流体进入管道2与流体流出管道3,流体进入管道2和流体流出管道3均与阀壳1一体而成,流体进入管道2与流体流出管道3均水平设置,流体进入管道2的高度高于流体流出管道3设置;所述旋塞防倒流机构还包括阀杆4,阀杆4一部分位于阀壳1内,位于阀壳1内的阀杆4下端一体设有阀芯5,阀芯5上设有弯曲通道6,弯曲通道6的一通道口与流体进入管道2其面向阀芯5的管道口相适配,弯曲通道6的另一通道口与流体流出管道3其面向阀芯5的管道口相适配;弯曲通道6各中心线处的截面形状为直径相同的圆形;所述旋塞防倒流机构还包括设置在弯曲通道6内的防倒流球体7,防倒流球体7的球径略小于弯曲通道6的直径,防倒流球体7其上端铰接在弯曲通道6的内壁上。弯曲通道6的两个通道口一个高一个低,弯曲通道6其高的通道口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋塞防倒流机构,其特征在于,包括设置在旋塞阀阀壳上的流体进入管道与流体流出管道,流体进入管道和流体流出管道均与阀壳一体而成,流体进入管道与流体流出管道均水平设置,流体进入管道的高度高于流体流出管道设置;所述旋塞防倒流机构还包括阀杆,阀杆一部分位于阀壳内,位于阀壳内的阀杆下端一体设有阀芯,阀芯上设有弯曲通道,弯曲通道的一通道口与流体进入管道其面向阀芯的管道口相适配,弯曲通道的另一通道口与流体流出管道其面向阀芯的管道口相适配;弯曲通道各中心线处的截面形状为直径相同的圆形;所述旋塞防倒流机构还包括设置在弯曲通道内的防倒流球体,防倒流球体的球径小于弯曲通道的直径,防倒流球体其上端铰接在弯曲通道的内壁上,防倒流球体上固定设有超出球面的用于堵塞弯曲通道的橡胶密封垫。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾晶晶
申请(专利权)人:江苏智惟数控装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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