一种机床循环冷却液过滤机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床循环冷却液过滤机构，包括支撑架，所述支撑架的上部固定贯穿安装有进水筒和出水筒，所述进水筒和出水筒的下端安装有连通管，且连通管的侧壁安装有第一阀门，所述进水筒和出水筒的侧壁均固定贯穿安装有导液管，且两组所述导液管的侧壁均设置有第二阀门，所述连通管的下方安装有白纸，所述进水筒和出水筒的上部均固定安装有密封盖和多组固定螺杆，两组所述密封盖的下部均固定安装有两组连接杆。有益效果：本实用新型专利技术采用了白纸，通过设置的白纸，具备检测结构，能够帮助操作工人得知是否发生跑冒滴漏情况，为机床循环冷却液过滤机构的使用带来资源的节约。循环冷却液过滤机构的使用带来资源的节约。循环冷却液过滤机构的使用带来资源的节约。

【技术实现步骤摘要】
一种机床循环冷却液过滤机构


[0001]本技术涉及冷却液回收
，具体来说，涉及一种机床循环冷却液过滤机构。

技术介绍

[0002]冷却液是用来冷却、润滑刀具和加工件的工业用液体，最基本的要求是提高加工精度、减少刀具砂轮的磨损，同时还必须具有防锈性、防霉性、清洗性等特点，实际使用机床时，为节约冷却液资源，需要对冷却液进行循环利用，现多使用机床循环冷却液过滤机构，完成循环冷却液中杂质的清除工作，实际使用具有操作简单、结构稳定和工作效率高等优点。
[0003]然而现有的机床循环冷却液过滤机构，连接的管道结构及阀门结构较多，长时间使用机床循环冷却液过滤机构时，管道结构及阀门结构的连接处会出现跑冒滴漏的情况出现，操作工人无法长时间逗留在机床循环冷却液过滤机构附近，无法及时发现跑冒滴漏的情况，为机床循环冷却液过滤机构的使用带来资源浪费隐患。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机床循环冷却液过滤机构，具备检测结构，能够帮助操作工人得知是否发生跑冒滴漏情况的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述具备检测结构，能够帮助操作工人得知是否发生跑冒滴漏情况的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种机床循环冷却液过滤机构，包括支撑架，所述支撑架的上部固定贯穿安装有进水筒和出水筒，所述进水筒和出水筒的下端安装有连通管，且连通管的侧壁安装有第一阀门，所述进水筒和出水筒的侧壁均固定贯穿安装有导液管，且两组所述导液管的侧壁均设置有第二阀门，所述连通管的下方安装有白纸，所述进水筒和出水筒的上部均固定安装有密封盖和多组固定螺杆，两组所述密封盖的下部均固定安装有两组连接杆，左侧两组所述连接杆的一端端部安装有初过滤块，右侧两组所述连接杆的一端端部安装有细过滤块，所述初过滤块的上方安装有旋转杆，所述支撑架的上部设置有两组固定通槽，且两组所述固定通槽的内部均固定安装有固定滤网，所述支撑架的内部固定安装有支撑框板，所述白纸位于支撑框板的上部，所述白纸的上部设置有拦截滤网，且拦截滤网的上部固定安装有两组配重块，并且两组所述配重块的上部均固定安装有导杆，所述支撑架的内部两侧均固定安装有磁铁孔板，两组所述导杆的一端分别贯穿两组所述磁铁孔板。
[0010]进一步的，左侧一组所述密封盖的下部固定安装有固定管，且固定管的内部设置
有轴承，所述旋转杆的一端位于轴承的内部，所述旋转杆的侧壁固定安装有两组搅拌叶。
[0011]进一步的，左侧一组所述导液管与旋转杆相互错位。
[0012]进一步的，两组所述密封盖的上部均固定安装有把手。
[0013]进一步的，两组所述配重块均为铁制。
[0014]进一步的，所述初过滤块和细过滤块的直径长度与进水筒和出水筒的内部直径长度相同。
[0015]进一步的，两组所述密封盖的上部设置有多组安装孔，多组所述固定螺杆的一端分别贯穿多组所述安装孔，多组所述固定螺杆的侧壁均套接安装有安装螺母。
[0016]进一步的，多组所述固定螺杆和多组所述安装螺母螺纹连接。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种机床循环冷却液过滤机构，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术采用了白纸，当出现跑冒滴漏情况时，冷却液水滴受重力作用，会垂直相下移动，两组导液管及两组第二阀门表面滴落的冷却液水滴，会通过两组固定滤网进入支撑架的内部，再通过拦截滤网与白纸接触，连通管及第一阀门表面滴落的冷却液水滴，直接通过拦截滤网与白纸接触，冷却液水滴可将白纸击穿，操作工人可通过白纸的情况，判断是否出现跑冒滴漏情况，当需要更换白纸时，操作工人用手上移两组导杆，带动拦截滤网和两组配重块同步上移，当两组配重块与两组磁铁孔板吸附接触时，拦截滤网悬空，操作工人此时用手抽出旧白纸，将新白纸铺在支撑框板的上部，再用手下移两组导杆，带动拦截滤网下移复位，当拦截滤网将新白纸覆盖时，停止运动，通过设置的白纸，具备检测结构，能够帮助操作工人得知是否发生跑冒滴漏情况，为机床循环冷却液过滤机构的使用带来资源的节约。
[0020](2)、本技术采用了旋转杆，实际使用机床循环冷却液过滤机构，左侧一组的导液管需要安装水泵结构，水泵间断输送冷却液，由于左侧一组导液管与旋转杆相互错位，通过左侧一组导液管导出的冷却液会撞击一组搅拌叶，利用固定管和轴承，旋转杆和两组搅拌叶会进行旋转运动，旋转的两组搅拌叶可推动初过滤块上部的杂质，避免因静置的杂质堵塞初过滤块，通过设置的旋转杆，无需安装电动清洁设备，就可防止初过滤块被杂质堵塞，为机床循环冷却液过滤机构的清洁工作带来便利。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种机床循环冷却液过滤机构的结构示意图；
[0023]图2是本技术提出的进水筒的截面示意图；
[0024]图3是本技术提出的密封盖的立体图；
[0025]图4是本技术提出的图1中A的放大图；
[0026]图5是本技术提出的图1中B的放大图。
[0027]图中：
[0028]1、支撑架；2、进水筒；3、出水筒；4、连通管；5、第一阀门；6、第二阀门；7、白纸；8、固定螺杆；9、密封盖；10、安装孔；11、把手；12、安装螺母；13、连接杆；14、旋转杆；15、初过滤块；16、细过滤块；17、固定通槽；18、固定滤网；19、支撑框板；20、拦截滤网；21、配重块；22、导杆；23、磁铁孔板；24、固定管；25、轴承；26、搅拌叶；27、导液管。
具体实施方式
[0029]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0030]根据本技术的实施例，提供了一种机床循环冷却液过滤机构。
[0031]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的一种机床循环冷却液过滤机构，包括支撑架1，支撑架1的上部固定贯穿安装有进水筒2和出水筒3，进水筒2和出水筒3的下端安装有连通管4，且连通管4的侧壁安装有第一阀门5，进水筒2和出水筒3的侧壁均固定贯穿安装有导液管27，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床循环冷却液过滤机构，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的上部固定贯穿安装有进水筒(2)和出水筒(3)，所述进水筒(2)和出水筒(3)的下端安装有连通管(4)，且连通管(4)的侧壁安装有第一阀门(5)，所述进水筒(2)和出水筒(3)的侧壁均固定贯穿安装有导液管(27)，且两组所述导液管(27)的侧壁均设置有第二阀门(6)，所述连通管(4)的下方安装有白纸(7)，所述进水筒(2)和出水筒(3)的上部均固定安装有密封盖(9)和多组固定螺杆(8)，两组所述密封盖(9)的下部均固定安装有两组连接杆(13)，左侧两组所述连接杆(13)的一端端部安装有初过滤块(15)，右侧两组所述连接杆(13)的一端端部安装有细过滤块(16)，所述初过滤块(15)的上方安装有旋转杆(14)，所述支撑架(1)的上部设置有两组固定通槽(17)，且两组所述固定通槽(17)的内部均固定安装有固定滤网(18)，所述支撑架(1)的内部固定安装有支撑框板(19)，所述白纸(7)位于支撑框板(19)的上部，所述白纸(7)的上部设置有拦截滤网(20)，且拦截滤网(20)的上部固定安装有两组配重块(21)，并且两组所述配重块(21)的上部均固定安装有导杆(22)，所述支撑架(1)的内部两侧均固定安装有磁铁孔板(23)，两组所述导杆(22)的一端分别贯穿两...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾晶晶，
申请(专利权)人：江苏智惟数控装备有限公司，
类型：新型
国别省市：