一种电池仓侧板焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池仓侧板焊接设备，涉及机械设备技术领域，具体为一种电池仓侧板焊接设备，包括框架和支撑板，所述框架的上方固定连接有支撑板，所述支撑板的上方设置有四个长侧板固定件、四个短侧板固定件、四个第一气缸和四个第三气缸，所述支撑板的上方设置有第二气缸；所述长侧板固定件包括第一固定件气缸和第一旋转体，所述第一固定件气缸上设置有第一连接轴；通过长侧板固定件的设置，使该电池仓侧板焊接设备具备了固定电池仓长侧板的效果，通过长侧板固定件和第三气缸的配合设置，在使用的过程中可以将铝制长侧板固定，避免经过焊接高温后导致侧板发生形变，达到了固定侧板、提高电池仓焊接精度的目的。提高电池仓焊接精度的目的。提高电池仓焊接精度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种电池仓侧板焊接设备


[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种电池仓侧板焊接设备。

技术介绍

[0002]电池铝壳具有较高的比强度、比模量、断裂韧度、疲劳强度和耐腐蚀稳定性。因为铝合金材料具有密度低、无磁性，低温下合金稳定，在磁场中比电阻小，气密性好，感应放射能衰减快等特点。
[0003]用铝材制作电池仓的过程中，需要将多个侧板、底板及水冷板焊接成仓，在焊接的过程中，由于对各个电池仓的大小规格的精度要求较高，所以传统的焊接方式不能适应高精度焊接；同时，在焊接时，由于焊接部位处于高温状态，在不对铝材进行稳定的情况下，会导致铝材面板出现凹凸不平的情况，电池仓面板非平面情况下，装入电池，会降低电池使用寿命，同时会使电池仓内电池组件出现震荡，极易造成损会。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电池仓侧板焊接设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电池仓侧板焊接设备，包括框架和支撑板，所述框架的上方固定连接有支撑板，所述支撑板的上方设置有四个长侧板固定件、四个短侧板固定件、四个第一气缸和四个第三气缸，所述支撑板的上方设置有第二气缸；所述长侧板固定件包括固定件气缸和第一旋转体，所述固定件气缸上设置有第一连接轴，所述固定件气缸上端通过第一连接轴转动连接第一旋转体，所述第一旋转体远离第一连接轴的一端螺纹连接有连接条，所述连接条的中部螺纹连接有第二稳定块，所述连接条的一端螺纹连接有第一稳定块；所述短侧板固定件包括第二连接轴、第二旋转体和第二固定件气缸，所述第二固定件气缸上设置有第二连接轴，所述第二固定件气缸上端通过第二连接轴转动连接有第二旋转体，所述第二旋转体远离第二连接轴的一端螺纹连接有第一固定条，所述第二旋转体的中部螺纹连接有第二固定块。
[0008]可选的，所述支撑板的上方位于长侧板固定件的一侧螺纹连接有限位条，所述限位条有四个。
[0009]可选的，所述支撑板的下方螺纹连接有侧板定位件，所述侧板定位件内设置有侧板定位气缸和侧板定位销。
[0010]可选的，所述支撑板上方放置有电池仓的侧板及底板。
[0011]（三）有益效果
[0012]本技术提供了一种电池仓侧板焊接设备，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种电池仓侧板焊接设备，通过长侧板固定件的设置，使该电池仓侧板焊接
设备具备了固定电池仓长侧板的效果，通过长侧板固定件和第三气缸的配合设置，在使用的过程中可以将铝制长侧板固定，避免经过焊接高温后导致侧板发生形变，达到了固定侧板、提高电池仓焊接精度的目的。
[0014]2、该一种电池仓侧板焊接设备，通过侧板定位件和限位条的设置，使该电池仓侧板焊接设备具备了限制底板、侧板移动的效果，在使用的过程中可以有效避免因机器震动导致的焊接偏差，从而起到了避免焊接偏差的作用，达到了提高电池仓焊接精度的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术一种电池仓侧板焊接设备的俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术一种电池仓侧板焊接设备支撑板的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术一种电池仓侧板焊接设备长侧板固定件的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术一种电池仓侧板焊接设备短侧板固定件的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术一种电池仓侧板焊接设备第三气缸的立体结构示意图。
[0020]图中：1、框架；2、支撑板；3、长侧板固定件；3001、第一固定件气缸；3002、第一连接轴；3003、第一旋转体；3004、连接条；3005、第一稳定块；3006、第二稳定块；4、第一气缸；5、短侧板固定件；5001、第二连接轴；5002、第二旋转体；5003、第一固定条；5004、第二固定块；6、第二气缸；7、电池仓；8、侧板定位件；8001、侧板定位销；9、限位条；10、第三气缸。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供技术方案：一种电池仓侧板焊接设备，包括框架1和支撑板2，支撑板2上方放置有电池仓7的侧板及底板，框架1的上方固定连接有支撑板2，支撑板2的上方设置有四个长侧板固定件3、四个短侧板固定件5、四个第一气缸4和四个第三气缸10，支撑板2的上方设置有第二气缸6；长侧板固定件3包括第一固定件气缸3001和第一旋转体3003，第一固定件气缸3001上设置有第一连接轴3002，第一固定件气缸3001上端通过第一连接轴3002转动连接第一旋转体3003，第一旋转体3003远离第一连接轴3002的一端螺纹连接有连接条3004，连接条3004的中部螺纹连接有第二稳定块3006，连接条3004的一端螺纹连接有第一稳定块3005；短侧板固定件5包括第二连接轴5001、第二旋转体5002和第二固定件气缸，第二固定件气缸上设置有第二连接轴5001，第二固定件气缸上端通过第二连接轴5001转动连接有第二旋转体5002，第二旋转体5002远离第二连接轴5001的一端螺纹连接有第一固定条5003，第二旋转体5002的中部螺纹连接有第二固定块5004；支撑板2的上方位于长侧板固定件3的一侧螺纹连接有限位条9，限位条9有四个；支撑板2的下方螺纹连接有侧板定位件8，侧板定位件8内设置有侧板定位气缸和侧板定位销8001。
[0023]请参阅图1至图5，本技术展示的各个零件构造的所在位置如图所示。长侧板固定件3有四个，两两分别位于电池仓7长侧板边的两侧，相邻的两个长侧板固定件3之间摆放着两个第三气缸10，第三气缸10一共有四个；短侧板固定件5有四个，两两分别位于电池仓7短侧板边的两侧，其中一组中两个相邻的短侧板固定件5中间摆放着第二气缸6；第一气
缸4一共有四个，分别摆放在电池仓7的四角；限位条9共有四个，两两一组分别位于电池仓7的两长边。
[0024]支撑板2的下方设置有气源控制板，气源控制板与长侧板固定件3内的第一固定件气缸3001通过导气管连接，气源控制板与短侧板固定件5内的第二固定件气缸通过导气管连接，气源控制板与第一气缸4通过导气管连接，气源控制板与第二气缸6通过导气管连接，气源控制板与第三气缸10通过导气管连接。
[0025]使用时，将长侧板放置横放，将其底边的孔槽放置到侧板定位销8001上，侧板定位销8001能够限制侧板移动，然后将底板、水冷板放置到支撑板2上，然后将两短侧板总成件放置到支撑板2上。开启气源控制板上气源控制开关，此时，长侧板固定件3上的第一旋转体3003在第一固定件气缸3001的作用下，第一旋转体3003围绕第一连接轴3002转动，第一稳定块3005在第一旋转体3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池仓侧板焊接设备，包括框架（1）和支撑板（2），其特征在于：所述框架（1）的上方固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的上方设置有四个长侧板固定件（3）、四个短侧板固定件（5）、四个第一气缸（4）和四个第三气缸（10），所述支撑板（2）的上方设置有第二气缸（6）；所述长侧板固定件（3）包括第一固定件气缸（3001）和第一旋转体（3003），所述第一固定件气缸（3001）上设置有第一连接轴（3002），所述第一固定件气缸（3001）上端通过第一连接轴（3002）转动连接第一旋转体（3003），所述第一旋转体（3003）远离第一连接轴（3002）的一端螺纹连接有连接条（3004），所述连接条（3004）的中部螺纹连接有第二稳定块（3006），所述连接条（3004）的一端螺纹连接有第一稳定块（3005）；所述短侧板固定件（5）包括第二连接轴（5001）、第二旋转体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，白冉，黄卫，姜建昌，
申请(专利权)人：郑州亨睿精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：