一种激光打码设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种激光打码设备，包括输送机构、规整机构、分拣机构、打码器、调节机构、控制器；输送机构包括传送带，输送带下方设有桌板，桌板上设有感应上方输送带上压力的压力传感器；输送带上方设有调节机构，调节机构与打码器连接，打码器位于压力传感器的上方；规整机构包括两个条形薄板，沿输送带分设于桌板上，输送带位于两个条形薄板之间，条形薄板的上侧面高于输送带，两个条形薄板的右端部向外开形成产品放置区；两个条形薄板与桌板之间均设有调节件；分拣机构位于压力传感器的左侧；压力传感器、输送机构、分拣机构与控制器电连接。该设备能够有效对产品打码，减少报废情况，且对产品放置的时间和位置较为宽松，工作效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打码设备


[0001]本技术属于激光打码机
，尤其涉及一种激光打码设备。

技术介绍

[0002]激光打码机的工作原理是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面，通过烧灼和刻蚀，将其表层的物质气化，并通过控制激光束的有效位移，精确地灼刻出图案或文字，现今，激光打码机的使用较为广泛，实用性较高，在使用激光打码机进行工作时，一般是把被加工物件放置在传送台上进行打码工作，利用激光打码机上的激光打印头发出激光进行灼刻图案或文字。
[0003]在常见的激光打码应用中，产品在完成后通过打码传送机传送到打印区域，然后通过光电传感器进行识别，光电传感器通过检测光强度的变化，识别出是否有产品通过，识别成功后发送信号给打码机，由打码机进行打码。针对上述中的相关技术，存在如下问题：有些产品外表面相同的颜色可能出现在多个区域，打码机在同一个产品经过打印区域时重复收到打码信号，使得打码机在食品外包装上的不同区域重复打码，造成产品的报废。
[0004]专利CN218477761U公开了一种激光打码机，其包括打码传送机、安装座、打码器和控制器，所述安装座设置在所述打码传送机上，所述打码器设置在所述安装座上，所述打码传送机包括传送带和驱动装置，所述传送带上间隔设置有金属薄片，所述安装座上设置有用于对所述金属薄片进行感应的金属感应器，所述打码器、所述驱动装置和所述金属感应器均与所述控制器电连接。有减少产品及包装材料的浪费的效果。但该设备在实际使用中还存在以下问题，产品需严格放置在金属薄片的间隔之间，且不易发生严重偏移，否则被分拣出去，不能成功打码。这样就造成对产品的最初放置的位置和时间都需要严格配合激光打码机的运行，效率较低，对产品放置的设备精度要求较高。

技术实现思路

[0005]基于上述问题，本技术提出一种激光打码设备，该设备能够有效对产品打码，减少报废情况，且对产品放置的时间和位置较为宽松，效率高。
[0006]一种激光打码设备，包括输送机构、规整机构、分拣机构、打码器、调节机构、控制器；所述输送机构包括传送带，输送带的下方设有桌板，桌板上设有感应上方输送带上压力的压力传感器；输送带的上方设有调节机构，调节机构与打码器连接，打码器位于压力传感器的上方；所述规整机构包括两个条形薄板，两个条形薄板沿输送带分设于桌板上，条形薄板位于压力传感器的右侧，输送带位于两个条形薄板之间，条形薄板的上侧面高于输送带，两个条形薄板的右端部向外开形成产品放置区；两个条形薄板与桌板之间均设有调节两个条形薄板间距的调节件，分拣机构位于压力传感器的左侧；压力传感器、输送机构、分拣机构与控制器电连接。
[0007]进一步的，所述分拣机构包括伸缩气缸、推板、分拣框；伸缩气缸的输出端与推板连接，推板位于输送带的一侧，分拣框位于输送带的另一侧的对应位置，推板高于输送带，
伸缩气缸与控制器电连接。
[0008]进一步的，所述调节件包括表面螺纹的螺杆和内部螺纹的固定件，螺杆的一端与条形薄板活动转动连接，固定件固定于桌板上，固定件与螺杆螺纹匹配，通过转动螺杆调节条形薄板间的距离。
[0009]进一步的，所述输送机构包括输送带、主动轮、从动轮、驱动电机；输送带为环形，主动轮与输送带连接，输送带与从动轮连接，驱动电机与主动轮连接，控制器与驱动电机电连接。
[0010]进一步的，所述调节机构包括竖向的伸缩杆；伸缩杆上设有电机和齿轮盘，齿轮盘上设有齿合的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮与电机连接，主动齿轮和从动齿轮的中轴线均与输送带平行；从动齿轮上有横杆，横杆的一端与从动齿轮螺纹连接，横杆的另一端设有丝杆，丝杆位于横杆内，丝杆与横杆螺纹连接，横杆的底侧开设有槽道，丝杆通过槽道与位于横杆下方的打码器连接，打码器与控制器电连接。
[0011]相较于现有技术本方案的有益效果如下：
[0012]本技术的激光打码设备通过设置压力传感器和控制器，通过压力传感器感应输送带上经过的产品的压力，使打码器对产品打码，既不会重复打码造成报废，也不需要产品一定要间隔放置，红外感应才能打码，对产品放置的时间间隔要求相对宽松，既提高了打码效率，又减少了产品报废。
[0013]本技术的激光打码设备通过设置规整机构，可以根据产品的宽度预先调节条形薄板间的距离，使产品在输送带上规整，条形薄板右端部向外开，增大了产品放置区，对对产品放置的位置要求相对宽松。
[0014]本技术的激光打码设备通过设置分拣机构，可以将不合格的产品不打码，并分拣出来，提高产品合格率，减少不必要的产品打码。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为激光打码设备部分主视结构示意图；
[0017]图2为激光打码设备部分俯视结构示意图；
[0018]图3为图1中A部分发达结构图；
[0019]其中：11、输送带；12、主动轮；13、从动轮；14、驱动电机；2、桌板；21、条形薄板；22、固定件；23、螺杆；3、压力传感器；41、伸缩杆；42、从动齿轮；43、主动齿轮；44、横杆；45、丝杆；52、伸缩气缸；51、推板；53、分拣框；6、打码器；7、产品。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术一种激光打码设备的具体实施例，如图1
‑
3所示：
[0023]一种激光打码设备，包括输送机构、分拣机构、打码器6、调节机构、控制器；所述输送机构包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打码设备，其特征在于，包括输送机构、规整机构、分拣机构、打码器、调节机构、控制器；所述输送机构包括传送带，输送带的下方设有桌板，桌板上设有感应上方输送带上压力的压力传感器；输送带的上方设有调节机构，调节机构与打码器连接，打码器位于压力传感器的上方；所述规整机构包括两个条形薄板，两个条形薄板沿输送带分设于桌板上，条形薄板位于压力传感器的右侧，输送带位于两个条形薄板之间，条形薄板的上侧面高于输送带，两个条形薄板的右端部向外开形成产品放置区；两个条形薄板与桌板之间均设有调节两个条形薄板间距的调节件；分拣机构位于压力传感器的左侧；压力传感器、输送机构、分拣机构与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的激光打码设备，其特征在于，所述分拣机构包括伸缩气缸、推板、分拣框；伸缩气缸的输出端与推板连接，推板位于输送带的一侧，分拣框位于输送带的另一侧的对应位置，推板高于输送带，伸缩气缸与控制器电连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：白冉，孔壘，段成雨，
申请(专利权)人：郑州亨睿精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：