一种义齿制造的激光点焊设备制造技术

本发明专利技术属于义齿制造技术领域，具体的说是一种义齿制造的激光点焊设备，包括底座；所述底座的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部固接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有固定组件，所述固定组件固接在支撑板的顶部，所述固定组件包括连接板，通过转动把手，使把手带动螺杆进行转动，利用螺杆的转动，使点焊枪进行移动，通过点焊枪和活动杆的配合，实现点焊枪角度的调整效果，通过弹簧柱的反向作用力，使弹簧柱推动活动板向上进行移动，从而使活动板在移动时带动托板和限位板同步进行移动，使限位板内部的点焊枪远离义齿的顶部，使技术人员跟随义齿的不同调整点焊枪的位置，实现对义齿的点焊工作。的点焊工作。的点焊工作。

【技术实现步骤摘要】
一种义齿制造的激光点焊设备


[0001]本专利技术涉及义齿制造
，具体是一种义齿制造的激光点焊设备。

技术介绍

[0002]义齿就是人们常说的假牙，医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称，为保证假牙的制造效果，会通过激光点焊的方式实现对假牙的制造效果。
[0003]现有的激光点焊设备由固定座、点焊枪和夹持架组成，通过将需要点焊的假牙固定的夹持架的内部，通过夹持架和固定座之间的卡接，使固定座对义齿的固定效果，通过点焊枪实现对义齿的点焊效果；
[0004]现有的点焊设备使用时，都是通过夹持架实现对义齿固定工作，但现有的点焊设备多为固定状态，无法根据义齿的位置进行调整，导致点焊设备具有一定的局限性，因此，针对上述问题提出一种义齿制造的激光点焊设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本专利技术提出一种义齿制造的激光点焊设备。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种义齿制造的激光点焊设备，包括底座；所述底座的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部固接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有固定组件，所述固定组件固接在支撑板的顶部，所述固定组件包括连接板，所述连接板的顶部固接有支撑座，所述支撑座的内部设置有弹簧柱和活动板，所述弹簧柱的两端对称固接在支撑座的内部，所述活动板的内部滑动连接在弹簧柱的内部，所述活动板的侧壁设置有托板，所述托板的侧壁固接在活动板的侧壁，所述活动板的侧壁设置有限位板，所述限位板的侧壁转动连接在活动板的侧壁，所述限位板的侧壁设置有活动轴，所述活动轴设置有两个，且两个所述活动轴转动连接在托板和限位板的侧壁，所述活动轴的内部设置有点焊枪，所述活动轴侧壁滑动连接有活动杆，所述托板的侧壁固接有卡环。
[0007]优选的，所述支撑板的内部设置有卡块和转板，所述卡块的底部卡接在支撑板的内部，所述转板的顶部转动连接在卡块的顶部，所述转板的顶部设置有弧形板，所述弧形板的侧壁滑动连接在转板的顶部。
[0008]优选的，所述支撑板的顶部设置有两个支撑架，且两个所述支撑架底部对称固接在支撑板的顶部，所述支撑架的内部设置有螺杆和限位杆，所述螺杆一端贯穿支撑板转动连接有把手，所述限位杆的两端固接在支撑板的侧壁。
[0009]优选的，所述限位杆的内部设置有滑块，所述滑块设置有两个，且两个所述滑块内部滑动连接在限位杆和螺杆的内部，所述连接板两侧对称固接在滑块的侧壁，所述滑块的底部转动连接有转轮。
[0010]优选的，所述固定板的顶部设置有连杆，所述连杆底部对称固接在固定板的顶部，所述连杆顶部转动连接有转盘，所述转盘的侧壁固接有灯管。
[0011]优选的，所述支撑板的顶部设置有限位架，所述限位架的底部固接在支撑板的顶部，所述限位架的顶部固接有进气孔，所述进气孔的侧壁固接有气管。
[0012]优选的，所述固定板的顶部固接有净化箱，所述净化箱的内部设置有两个净化层，且两个所述净化层侧壁固接在净化箱的内部，所述净化箱的侧壁固接有过滤网，所述气管另一端嵌入在净化箱的内部。
[0013]优选的，所述固定板的顶部设置有收集箱，所述收集箱的底部卡接在固定板的顶部，所述底座设置有若干组，且所述底座顶部对称固接在固定板的顶部。
[0014]本专利技术的有益之处在于：
[0015]1.本专利技术通过反向转动托板，使托板和卡环远离限位板的顶部，通过推动点焊枪，使点焊枪外壁接触到活动轴的内壁，通过转动托板，使托板的底部卡接在限位板的顶部，通过限位板的顶部的卡环跟随限位板的转动而转动，通过推动活动板，使活动板向下进行移动，利用活动板和弹簧柱的滑动连接，使活动板推动弹簧柱外部的弹簧进行压缩工作，通过卡环实现对点焊枪的固定效果，通过卡环固定点焊枪的位置后，通过转动点焊枪实现对点焊枪角度的调整效果，同时活动轴外部滑动连接有活动杆，通过推动活动杆，使活动杆一端嵌入在点焊枪的外部，实现对点焊枪的限位效果，同时活动轴外部滑动连接有活动杆，通过推动活动杆，使活动杆一端嵌入在点焊枪的外部，实现对点焊枪的限位效果，通过转动把手，使把手带动螺杆进行转动，利用螺杆的转动，使点焊枪进行移动，通过点焊枪和活动杆的配合，实现点焊枪角度的调整效果，通过弹簧柱的反向作用力，使弹簧柱推动活动板向上进行移动，从而使活动板在移动时带动托板和限位板同步进行移动，使限位板内部的点焊枪远离义齿的顶部，使技术人员跟随义齿的不同调整点焊枪的位置，实现对义齿的点焊工作；
[0016]2.本专利技术通过反向转动把手，使把手转动时带动螺杆进行转动，利用滑块和螺杆之间的转动连接，使螺杆带动滑块进行移动，通过滑块和连接板之间的固定连接，使滑块移动时带动连接板同步进行移动，同时滑块的内部滑动连接有限位杆，通过限位杆实现对滑块的限位效果，通过支撑座和连接板之间的固接，使连接板移动时带动支撑座进行移动，实现对点焊枪的移动，便于对义齿进行点焊工作；
[0017]3.本专利技术通过进气孔和气管之间的配合，使进气孔内部的有害气体经过气管进入到净化箱的内部，通过净化箱内部固接的净化层，使净化箱内部的气体进行净化处理，利用净化层净化处理后的气体经过过滤网排出净化箱的内部，实现对有害气体的净化效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本专利技术的固定板结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的连接板结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的点焊枪局部结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的净化箱局部结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的转板结构示意图。
[0024]图6为本专利技术的收集箱结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、固定板；3、支撑板；4、支撑架；5、限位杆；6、把手；7、螺杆；8、转板；9、滑块；10、连接板；11、连杆；12、转盘；13、灯管；14、净化箱；15、气管；16、支撑座；17、弹簧柱；18、活动板；19、点焊枪；20、限位板；21、托板；22、活动杆；23、活动轴；24、卡环；25、过滤网；26、净化层；27、限位架；28、进气孔；29、卡块；30、弧形板；31、转轮；32、收集箱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1－图6所示，一种义齿制造的激光点焊设备，包括底座1；所述底座1的顶部设置有固定板2，所述固定板2的顶部固接有支撑板3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种义齿制造的激光点焊设备，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的顶部设置有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部固接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部设置有固定组件，所述固定组件固接在支撑板(3)的顶部；所述固定组件包括连接板(10)，所述连接板(10)的顶部固接有支撑座(16)，所述支撑座(16)的内部设置有弹簧柱(17)和活动板(18)，所述弹簧柱(17)的两端对称固接在支撑座(16)的内部，所述活动板(18)的内部滑动连接在弹簧柱(17)的内部，所述活动板(18)的侧壁设置有托板(21)，所述托板(21)的侧壁固接在活动板(18)的侧壁，所述活动板(18)的侧壁设置有限位板(20)，所述限位板(20)的侧壁转动连接在活动板(18)的侧壁，所述限位板(20)的侧壁设置有活动轴(23)，所述活动轴(23)设置有两个，且两个所述活动轴(23)转动连接在托板(21)和限位板(20)的侧壁，所述活动轴(23)的内部设置有点焊枪(19)，所述活动轴(23)侧壁滑动连接有活动杆(22)，所述托板(21)的侧壁固接有卡环(24)。2.根据权利要求1所述的一种义齿制造的激光点焊设备，其特征在于：所述支撑板(3)的内部设置有卡块(29)和转板(8)，所述卡块(29)的底部卡接在支撑板(3)的内部，所述转板(8)的顶部转动连接在卡块(29)的顶部，所述转板(8)的顶部设置有弧形板(30)，所述弧形板(30)的侧壁滑动连接在转板(8)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种义齿制造的激光点焊设备，其特征在于：所述支撑板(3)的顶部设置有两个支撑架(4)，且两个所述支撑架(4)底部对称固接在支撑板(3)的顶部，所述支撑架(4)的内部设置有螺杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冠谋，刘倍余，王丽霞，杨超，
申请(专利权)人：东莞市帕菲克义齿科技有限公司，
类型：发明
国别省市：