本实用新型专利技术涉及一种高原地区水泥生产用尾气脱硫装置，包括脱硫箱，所述脱硫箱的内壁固定连接有水仓，所述脱硫箱的内壁固定连接有矩形环板，所述矩形环板的正面内壁和背面内壁之间固定连接有数量为多个的挡板，所述脱硫箱的右侧内壁固定安装有第二进水管，所述第二进水管的底端通过密封轴承活动连接有主水管，所述主水管的底端固定连接有喷洒仓，所述脱硫箱的底面固定连接有数量为多个的第二喷洒管，所述脱硫箱的内部设有转动机构，所述矩形环板的顶部设有刮除机构。该高原地区水泥生产用尾气脱硫装置，通过启动第二电机带动螺纹杆转动，使移动板带动刮板前后移动，在刮板移动时，可对挡板表面的结垢进行处理，从而达到除垢效果好的目的。好的目的。好的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种高原地区水泥生产用尾气脱硫装置
[0001]本技术涉及水泥
，具体为一种高原地区水泥生产用尾气脱硫装置。
技术介绍
[0002]水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂和石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利和国防等工程。
[0003]水泥的原材料为多在高原处，为了节省成本，水泥生产很多都是在高原完成，在水泥生产过程中，会产生大量二氧化硫等有毒气体，为了环保，都会为这些有毒气体进行脱硫处理，而现有最为成熟的脱硫方法即是湿法脱硫，但是湿法脱硫的脱硫装置内部容易在处理后形成结垢，而且在脱硫处理时，传统的装置处理效果还是存有不足，排出气体内的二氧化硫较多，故而提出一种高原地区水泥生产用尾气脱硫装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高原地区水泥生产用尾气脱硫装置，具备脱硫效果好和除垢效果好等优点，解决了传统装置内脱硫效果存在不足和除垢效果不足的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高原地区水泥生产用尾气脱硫装置，包括脱硫箱，所述脱硫箱的左侧壁固定连接有进气管，所述脱硫箱的顶面固定连接有排气管，所述脱硫箱的右侧壁固定连接有排硫管，所述脱硫箱的左侧壁固定连接有第一进水管，所述脱硫箱的内壁固定连接有水仓，所述水仓的底面固定连接有数量为多个的第一喷洒管，所述脱硫箱的内壁固定连接有矩形环板，所述矩形环板的正面内壁和背面内壁之间固定连接有数量为多个的挡板，所述脱硫箱的右侧内壁固定安装有第二进水管，所述第二进水管的底端通过密封轴承活动连接有主水管，所述主水管的底端固定连接有喷洒仓，所述脱硫箱的底面固定连接有数量为多个的第二喷洒管，所述脱硫箱的内部设有转动机构，所述矩形环板的顶部设有刮除机构。
[0006]进一步，所述第二进水管的右端贯穿脱硫箱并延伸至其右侧，所述脱硫箱的右侧壁开设有与第二进水管相适配的固定孔，且配合方式为过盈配合。
[0007]进一步，所述第一进水管的右端贯穿脱硫箱并延伸至其内部，所述第一进水管的右端与水仓的左侧壁固定连接。
[0008]进一步，所述转动机构包括固定连接在脱硫箱左侧壁上的固定仓，所述脱硫箱的左侧壁固定安装有第一电机，所述脱硫箱的左右两侧内壁之间通过密封轴承活动连接有蜗杆，所述主水管的外周壁固定连接有蜗轮，所述脱硫箱的内壁固定连接有固定板，所述固定板的顶面通过轴承活动连接有环板，所述环板的内壁固定安装有数量为多个的连接板。
[0009]进一步，所述蜗杆的左端贯穿脱硫箱并延伸至其左侧，所述蜗杆的左端与第一电机的输出轴固定连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，多个所述连接板靠近主水管的一端均与主水管固定安装。
[0010]进一步，所述刮除机构包括固定连接在脱硫箱右侧壁上的驱动仓，所述驱动仓的背面固定安装有第二电机，所述驱动仓的正面内壁和背面内壁之间通过密封轴承活动连接有螺纹杆，所述驱动仓的正面内壁和背面内壁之间固定安装有限位杆，所述螺纹杆的外部套设有移动板，所述移动板的底面固定连接有数量与挡板相同的刮板。
[0011]进一步，所述移动板的左侧壁贯穿并延伸至脱硫箱的内部，所述脱硫箱的右侧壁开设有与移动板相适配的长条孔，且配合方式为间隙配合，所述刮板与移动板贴合。
[0012]进一步，所述限位杆贯穿移动板，所述移动板的正面开设有与限位杆相适配的限位孔，且配合方式为间隙配合，所述移动板的正面开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该高原地区水泥生产用尾气脱硫装置，通过在石灰水对有毒气体进行脱硫时，启动第一电机，使第一电机通过蜗杆和蜗轮带动主水管转动，在主水管转动时，可带动喷洒仓和第二喷洒管一起转动，使石灰水在喷洒的过程中转动，以此来增加石灰水与有毒气体的接触范围，从而达到脱硫效果好的目的；
[0015]2、该高原地区水泥生产用尾气脱硫装置，通过启动第二电机带动螺纹杆转动，使移动板带动刮板前后移动，在刮板移动时，可对挡板表面的结垢进行处理，从而达到除垢效果好的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术中驱动仓的俯视剖视图。
[0018]图中：1脱硫箱、2进气管、3排气管、4排硫管、5第一进水管、6水仓、 7第一喷洒管、8矩形环板、9第二进水管、10主水管、11喷洒仓、12第二喷洒管、13固定仓、14第一电机、15蜗杆、16蜗轮、17固定板、18环板、 19连接板、20移动板、21刮板、22挡板、23驱动仓、24第二电机、25螺纹杆、26限位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种高原地区水泥生产用尾气脱硫装置，包括脱硫箱1，脱硫箱1的左侧壁固定连接有进气管2，脱硫箱1的顶面固定连接有排气管3，脱硫箱1的右侧壁固定连接有排硫管4。
[0021]脱硫箱1的左侧壁固定连接有第一进水管5，脱硫箱1的内壁固定连接有水仓6，水仓6的底面固定连接有数量为多个的第一喷洒管7。
[0022]脱硫箱1的内壁固定连接有矩形环板8，矩形环板8的正面内壁和背面内壁之间固
定连接有数量为多个的挡板22。
[0023]脱硫箱1的右侧内壁固定安装有第二进水管9，第二进水管9的底端通过密封轴承活动连接有主水管10，主水管10的底端固定连接有喷洒仓11，脱硫箱1的底面固定连接有数量为多个的第二喷洒管12。
[0024]脱硫箱1的内部设有转动机构，矩形环板8的顶部设有刮除机构。
[0025]其中，第二进水管9的右端贯穿脱硫箱1并延伸至其右侧，脱硫箱1的右侧壁开设有与第二进水管9相适配的固定孔，且配合方式为过盈配合。
[0026]第一进水管5的右端贯穿脱硫箱1并延伸至其内部，第一进水管5的右端与水仓6的左侧壁固定连接。
[0027]需要说明的是，进气管2与有毒气体排放出连通，排气管3与烟筒连通，排硫管4与外界污水排放出和石灰硫存放处连通，第一进水管5与外界石灰水存放处和水源处连通，第二进水管9与外界石灰水存放处连通，第二喷洒管12由喷洒头和固定连接在喷洒头底面的底板组成，在石灰水喷洒而出时，会与底板撞击形成水雾，挡板22为竖状的Z字形。
[0028]具体的，在需要对有毒气体进行脱硫处理时，有毒气体通过进气管2进入脱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高原地区水泥生产用尾气脱硫装置，其特征在于，包括脱硫箱(1)，所述脱硫箱(1)的左侧壁固定连接有进气管(2)，所述脱硫箱(1)的顶面固定连接有排气管(3)，所述脱硫箱(1)的右侧壁固定连接有排硫管(4)；所述脱硫箱(1)的左侧壁固定连接有第一进水管(5)，所述脱硫箱(1)的内壁固定连接有水仓(6)，所述水仓(6)的底面固定连接有数量为多个的第一喷洒管(7)；所述脱硫箱(1)的内壁固定连接有矩形环板(8)，所述矩形环板(8)的正面内壁和背面内壁之间固定连接有数量为多个的挡板(22)；所述脱硫箱(1)的右侧内壁固定安装有第二进水管(9)，所述第二进水管(9)的底端通过密封轴承活动连接有主水管(10)，所述主水管(10)的底端固定连接有喷洒仓(11)，所述脱硫箱(1)的底面固定连接有数量为多个的第二喷洒管(12)；所述脱硫箱(1)的内部设有转动机构，所述矩形环板(8)的顶部设有刮除机构。2.根据权利要求1所述的一种高原地区水泥生产用尾气脱硫装置，其特征在于：所述第二进水管(9)的右端贯穿脱硫箱(1)并延伸至其右侧，所述脱硫箱(1)的右侧壁开设有与第二进水管(9)相适配的固定孔，且配合方式为过盈配合。3.根据权利要求2所述的一种高原地区水泥生产用尾气脱硫装置，其特征在于：所述第一进水管(5)的右端贯穿脱硫箱(1)并延伸至其内部，所述第一进水管(5)的右端与水仓(6)的左侧壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高原地区水泥生产用尾气脱硫装置，其特征在于：所述转动机构包括固定连接在脱硫箱(1)左侧壁上的固定仓(13)，所述脱硫箱(1)的左侧壁固定安装有第一电机(14)，所述脱硫箱(1)的左右两侧内壁之间通过密封轴承活动连接有蜗杆(15)，所述主水管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：旦增，扎西次仁，乐永忠，
申请(专利权)人：西藏高争建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。