本实用新型专利技术公开了一种重载输送线链轮胀紧及调中心装置，包括重载输送线主体，重载输送线主体包括安装架，安装架的两侧安装有调节装置，调节装置连接有链轮，两侧链轮之间连接有链条，调节装置包括链轮芯轴固定板，链轮芯轴固定板设有缺口槽，缺口槽内安装有胀紧螺栓，胀紧螺栓连接有矩形螺母，矩形螺母的一侧连接有链轮芯轴座，两侧链轮芯轴座之间安装有链轮芯轴，链轮安装在链轮芯轴上，链轮芯轴固定板在缺口槽的上下两侧设有侧耳，上下两侧侧耳均安装有调心螺栓，调心螺栓的一侧挤压安装在链轮芯轴座上，调心螺栓连接有固定螺母，固定螺母安装在侧耳的外侧。定螺母安装在侧耳的外侧。定螺母安装在侧耳的外侧。
【技术实现步骤摘要】
一种重载输送线链轮胀紧及调中心装置
[0001]本技术属于链轮胀紧及链轮中心调节装置
，具体涉及一种重载输送线链轮胀紧及调中心装置。
技术介绍
[0002]输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线。在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线。这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统，而输送线的荷载能力、传输能力的高低直接影响了整个流水线的工作效率；
[0003]现有的重载多排链输送线的链轮胀紧仅仅通过链轮轴上的螺纹孔和胀紧螺栓来调节链条的松紧，但是输送线链轮的中心高度不可调，导致托盘从一条输送线流向另一条输送线，在经过输送线对接的位置会出现托盘运行噪音大震动大等不平稳现象，传统的链轮螺纹孔和胀紧螺栓来调节链条的送进不能很好的解决托盘在输送线间输送的时候噪音和震动大的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种重载输送线链轮胀紧及调中心装置。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种重载输送线链轮胀紧及调中心装置，包括重载输送线主体，所述重载输送线主体包括安装架，所述安装架的两侧安装有调节装置，所述调节装置连接有链轮，两侧所述链轮之间连接有链条，所述调节装置包括链轮芯轴固定板，所述链轮芯轴固定板设有缺口槽，所述缺口槽内安装有胀紧螺栓，所述胀紧螺栓连接有矩形螺母，所述矩形螺母的一侧连接有链轮芯轴座，两侧所述链轮芯轴座之间安装有链轮芯轴，所述链轮安装在链轮芯轴上，所述链轮芯轴固定板在缺口槽的上下两侧设有侧耳，上下两侧所述侧耳均安装有调心螺栓，所述调心螺栓的一侧挤压安装在链轮芯轴座上，所述调心螺栓连接有固定螺母，所述固定螺母安装在侧耳的外侧。
[0007]进一步限定，所述矩形螺母的外形尺寸与缺口槽相匹配。这样的结构设计便于配合安装。
[0008]进一步限定，所述链轮芯轴座设有避空槽，所述胀紧螺栓安装在避空槽内。这样的结构设计便于胀紧螺栓贯穿链轮芯轴座且不产生干涉。
[0009]进一步限定，所述链轮芯轴座呈方形结构设置。这样的结构设计便于调心螺栓挤压夹紧。
[0010]进一步限定，所述链轮芯轴固定板通过螺丝锁紧安装在安装架。这样的结构设计便于安装固定。
[0011]本技术的有益效果为：本技术可以快速的进行链轮中心高的调整，可以适当缩小输送线两端的链轮，有效的节省加工费用的同时经过调心螺栓的调试，使得一条重载输送线主体输出端与另一条重载输送线主体的输入端相配合，从而使得托盘在经过输送线对接的位置时能够更加平稳，本技术可以在输送线链条的完成胀紧工作的过程中，同时可以能根据工况调节链轮的中心高低，去解决托盘在输送线间输送的时候由于输送线端头链轮安装板由于焊接和加工制造所带来的误差而引起的噪音大和震动大的问题。
附图说明
[0012]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0013]图1为本技术实施例一种重载输送线链轮胀紧及调中心装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例一种重载输送线链轮胀紧及调中心装置的放大结构示意图；
[0015]主要元件符号说明如下：
[0016]重载输送线主体1、安装架2、调节装置3、链轮4、链条5、链轮芯轴固定板6、缺口槽7、胀紧螺栓8、矩形螺母9、链轮芯轴座10、侧耳11、调心螺栓12、固定螺母13。
具体实施方式
[0017]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0018]如图1
‑
2所示，本技术的一种重载输送线链轮胀紧及调中心装置，重载输送线主体1包括安装架2，安装架2的两侧安装有调节装置3，调节装置3连接有链轮4，两侧链轮4之间连接有链条5，调节装置3包括链轮芯轴固定板6，链轮芯轴固定板6设有缺口槽7，缺口槽7内安装有胀紧螺栓8，胀紧螺栓8连接有矩形螺母9，矩形螺母9的一侧连接有链轮芯轴座10，两侧链轮芯轴座10之间安装有链轮芯轴，链轮4安装在链轮芯轴上，链轮芯轴固定板6在缺口槽7的上下两侧设有侧耳11，上下两侧侧耳11均安装有调心螺栓12，调心螺栓12的一侧挤压安装在链轮芯轴座10上，调心螺栓12连接有固定螺母13，固定螺母13安装在侧耳11的外侧。
[0019]本实施例中，在一条重载输送线主体1向另一条重载输送线主体1输送托盘时，能通过上下两侧的调心螺栓12调整链轮芯轴座10的高度，从而使链轮芯轴座10能够带动链轮芯轴进行高度调整，在调整后能通过固定螺母13将中心锁死，在调整过程中只需要通过通用的扳手工具就可以实现调中心的操作，而通过调节胀紧螺栓8，使得矩形螺母9和胀紧螺栓8对链轮4实现了胀紧效果，通过简单的便于操作顺利的去解决由于两条输送线对接缝过大或者对接缝处高低差所带来的托盘在输送线间输送的时候噪音大和震动大的问题。
[0020]优选矩形螺母9的外形尺寸与缺口槽7相匹配。这样的结构设计便于配合安装。实际上，也可以根据具体情况考虑使用矩形螺母9其它的结构形状。
[0021]优选链轮芯轴座10设有避空槽，胀紧螺栓8安装在避空槽内。这样的结构设计便于胀紧螺栓8贯穿链轮芯轴座10且不产生干涉。实际上，也可以根据具体情况考虑使用链轮芯轴座10其它的结构形状。
[0022]优选链轮芯轴座10呈方形结构设置。这样的结构设计便于调心螺栓12挤压夹紧。
实际上，也可以根据具体情况考虑使用链轮芯轴座10其它的结构形状。
[0023]优选链轮芯轴固定板6通过螺丝锁紧安装在安装架2。这样的结构设计便于安装固定。实际上，也可以根据具体情况考虑使用链轮芯轴固定板6其它的安装结构形状。
[0024]上述实施例仅示例性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重载输送线链轮胀紧及调中心装置，包括重载输送线主体(1)，所述重载输送线主体(1)包括安装架(2)，所述安装架(2)的两侧安装有调节装置(3)，所述调节装置(3)连接有链轮(4)，两侧所述链轮(4)之间连接有链条(5)，其特征在于：所述调节装置(3)包括链轮芯轴固定板(6)，所述链轮芯轴固定板(6)设有缺口槽(7)，所述缺口槽(7)内安装有胀紧螺栓(8)，所述胀紧螺栓(8)连接有矩形螺母(9)，所述矩形螺母(9)的一侧连接有链轮芯轴座(10)，两侧所述链轮芯轴座(10)之间安装有链轮芯轴，所述链轮(4)安装在链轮芯轴上，所述链轮芯轴固定板(6)在缺口槽(7)的上下两侧设有侧耳(11)，上下两侧所述侧耳(11)均安装有调心螺栓(12)，所述调...
【专利技术属性】
技术研发人员：王业亮，李林，寇广成，刘晨曦，
申请(专利权)人：苏州海通机器人系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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