一种转台抛丸机制造技术

本实用新型专利技术涉及抛丸机技术领域，且公开了一种转台抛丸机，包括壳体，所述壳体底端的中间位置处活动连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至壳体的内部并活动连接有工作台，所述工作台底端的两侧均固定连接有支撑杆，所述工作台顶端的两侧均活动连接有夹持结构，所述壳体底端的两侧均开设有弹丸出口，所述弹丸出口的内部卡合连接有密封塞，所述密封塞两端的壳体底端活动连接有限位结构，所述壳体外部的一侧活动连接有喷枪，所述喷枪的一侧延伸至壳体的内部。该转台抛丸机，通过连接杆、活动块、夹持板的相互配合能够实现对零部件的限制，避免在转动加工的过程中出现零部件被甩出的情况，通过橡胶垫能够增加零部件与夹持板之间的摩擦力。间的摩擦力。间的摩擦力。

【技术实现步骤摘要】
一种转台抛丸机


[0001]本技术涉及抛丸机
，具体为一种转台抛丸机。

技术介绍

[0002]转台抛丸机适用于铸锻及热处理车间清理扁平、薄壁、怕碰撞的小型零件表面的粘砂、氧化皮等附着物。通过抛丸清理，不但可以去除工件表面的锈蚀，清理掉各种工件上的锈蚀、污物等，提高工件的表面质量，同时，还可以改善工件的内在应力，达到强化的目的，提高工件的抗疲劳强度。
[0003]但是传统的转台抛丸机在使用时弹丸出口容易因震动导致掉落的情况，影响弹丸的长时间对铸件的加工清理，影响铸件整体的生产质量，同时也会造成弹丸丢失的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种转台抛丸机，具备更好的对弹丸出口进行加固等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转台抛丸机，包括壳体，所述壳体底端的中间位置处活动连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至壳体的内部并活动连接有工作台，所述工作台底端的两侧均固定连接有支撑杆，所述工作台顶端的两侧均活动连接有夹持结构，所述壳体底端的两侧均开设有弹丸出口，所述弹丸出口的内部卡合连接有密封塞，所述密封塞两端的壳体底端活动连接有限位结构，所述壳体外部的一侧活动连接有喷枪，所述喷枪的一侧延伸至壳体的内部。
[0008]所述夹持结构包括连接杆，所述连接杆滑动连接于工作台顶端的两侧，所述连接杆的外部套设有活动块，所述活动块的一侧固定连接有夹持板，通过连接杆、活动块、夹持板的相互配合能够实现对零部件的限制，避免在转动加工的过程中出现零部件被甩出的情况。
[0009]优选的，所述夹持板的底端固定连接有橡胶垫，且橡胶垫关于工作台竖直方向的中轴线对称分布，通过橡胶垫能够增加零部件与夹持板之间的摩擦力。
[0010]优选的，所述活动块的底端固定连接有连接弹簧，且连接弹簧缠绕与连接杆的外部，且连接杆与工作台之间呈焊接一体化结构，通过连接弹簧的弹力能够便于夹持板位置上的复位。
[0011]优选的，所述工作台顶端的两侧均开设有水平的滑轨，且连接杆的底端固定连接有与滑轨相匹配的滑块，且连接杆与工作台之间通过滑轨和滑块滑动连接构成滑动结构，通过滑块和夹持板的相互配合能够根据不同零部件的尺寸调节夹持板的位置。
[0012]优选的，所述限位结构包括限位盒，所述限位盒活动连接于壳体底端两侧的两端，且限位盒的内部滑动连接有限位块，且密封塞的两端均开设有与限位块相匹配的限位槽，
且限位盒一端的限位盒内部固定连接有限位弹簧，通过限位盒、限位块和拨块能够对密封塞的位置进行限制和固定。
[0013]优选的，所述限位块的顶端固定连接有拨块，且限位盒的顶端开设有与拨块相匹配的限位滑槽，通过拨块和限位滑槽的相互配合能够调节限位块的具体位置。
[0014]优选的，所述拨块的横截面呈L形，且拨块关于壳体竖直方向的中轴线对称分布，通过拨块的形状能够便于进行抽拉，避免出现滑脱。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种转台抛丸机，具备以下有益效果：
[0017]1、该转台抛丸机，通过连接杆、活动块、夹持板的相互配合能够实现对零部件的限制，避免在转动加工的过程中出现零部件被甩出的情况，通过连接弹簧的弹力能够便于夹持板位置上的复位，通过滑块和夹持板的相互配合能够根据不同零部件的尺寸调节夹持板的位置，通过橡胶垫能够增加零部件与夹持板之间的摩擦力，通过插销能够对滑块和夹持板的位置进行固定限制，避免滑块和夹持板在使用的过程中出现位置偏移。
[0018]2、该转台抛丸机，通过限位盒、限位块和拨块能够对密封塞的位置进行限制和固定，通过限位弹簧的弹力能够将限位块快速弹出，使得限位块能够更好的与限位槽之间进行卡合，通过拨块和限位滑槽的相互配合能够调节限位块的具体位置，通过拨块的形状能够便于进行抽拉。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术仰视结构示意图；
[0021]图3为本技术夹持结构的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术限位结构的立体结构示意图；
[0023]图5为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、夹持结构；101、连接杆；102、活动块；103、连接弹簧；104、滑轨；105、滑块；106、夹持板；107、橡胶垫；2、密封塞；3、限位结构；301、限位盒；302、限位块；303、限位滑槽；304、拨块；305、限位弹簧；306、限位槽；4、弹丸出口；5、壳体；6、驱动电机；7、工作台；8、支撑杆；9、喷枪。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]本技术所提供的转台抛丸机的较佳实施例如图1至图5所示：一种转台抛丸机，包括壳体5，壳体5底端的中间位置处活动连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端延伸至壳体5的内部并活动连接有工作台7，工作台7底端的两侧均固定连接有支撑杆8，工作台7顶端的两侧均活动连接有夹持结构1，壳体5底端的两侧均开设有弹丸出口4，弹丸出口4的内
部卡合连接有密封塞2，密封塞2两端的壳体5底端活动连接有限位结构3，壳体5外部的一侧活动连接有喷枪9，喷枪9的一侧延伸至壳体5的内部。
[0028]夹持结构1包括连接杆101，连接杆101滑动连接于工作台7顶端的两侧，连接杆101的外部套设有活动块102，活动块102的一侧固定连接有夹持板106，通过连接杆101、活动块102、夹持板106的相互配合能够实现对零部件的限制，避免在转动加工的过程中出现零部件被甩出的情况。
[0029]本实施例中，夹持板106的底端固定连接有橡胶垫107，且橡胶垫107关于工作台7竖直方向的中轴线对称分布，通过橡胶垫107能够增加零部件与夹持板106之间的摩擦力。
[0030]进一步的，活动块102的底端固定连接有连接弹簧103，且连接弹簧103缠绕与连接杆101的外部，且连接杆101与工作台7之间呈焊接一体化结构，通过连接弹簧103的弹力能够便于夹持板106位置上的复位。
[0031]更进一步的，工作台7顶端的两侧均开设有水平的滑轨104，且连接杆101的底端固定连接有与滑轨104相匹配的滑块105，且连接杆101与工作台7之间通过滑轨104和滑块105滑动连接构成滑动结构，通过滑块105和夹持板106的相互配合能够根据不同零部件的尺寸调节夹持板106的位置。
[0032]实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转台抛丸机，包括壳体(5)，其特征在于：所述壳体(5)底端的中间位置处活动连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端延伸至壳体(5)的内部并活动连接有工作台(7)，所述工作台(7)底端的两侧均固定连接有支撑杆(8)，所述工作台(7)顶端的两侧均活动连接有夹持结构(1)，所述壳体(5)底端的两侧均开设有弹丸出口(4)，所述弹丸出口(4)的内部卡合连接有密封塞(2)，所述密封塞(2)两端的壳体(5)底端活动连接有限位结构(3)，所述壳体(5)外部的一侧活动连接有喷枪(9)，所述喷枪(9)的一侧延伸至壳体(5)的内部；所述夹持结构(1)包括连接杆(101)，所述连接杆(101)滑动连接于工作台(7)顶端的两侧，所述连接杆(101)的外部套设有活动块(102)，所述活动块(102)的一侧固定连接有夹持板(106)。2.根据权利要求1所述的一种转台抛丸机，其特征在于：所述夹持板(106)的底端固定连接有橡胶垫(107)，且橡胶垫(107)关于工作台(7)竖直方向的中轴线对称分布。3.根据权利要求2所述的一种转台抛丸机，其特征在于：所述活动块(102)的底端固定连接有连接弹簧(103)，且连接弹簧(103)缠绕与...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾兴旺，陈风琴，葛志安，刘德平，
申请(专利权)人：盐城金大抛丸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：