一种钨板切割的前混合磨料水射流加工装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钨板切割的前混合磨料水射流加工装置及方法,属于前混合磨料水射流技术领域。本发明专利技术用于解决磨料箱内磨料量逐渐减少，供料浓度不断变化，造成停机加料、重复加料工序多、时间长；水射流切割时容易将与钨板接触的底板同步切割，产生较大更换成本的技术问题。本发明专利技术包括加工台，加工台顶部一角固定安装有储水箱，储水箱一端固定安装有增压器。本发明专利技术通过调节阀辅助输料管一调节经过止回阀一的清水流量，利用虹吸牵引漏槽中磨料进入输料管一中与清水初步混合；高压清水经过止回阀二喷射在搅拌桨叶片上，辅助搅拌桨加速轴向旋转，同时高压清水结合搅拌桨促进混合水与混合箱中输入清水呈比例二次混合。合箱中输入清水呈比例二次混合。合箱中输入清水呈比例二次混合。

【技术实现步骤摘要】
一种钨板切割的前混合磨料水射流加工装置及方法


[0001]本专利技术涉及前混合磨料水射流
，尤其涉及一种钨板切割的前混合磨料水射流加工装置及方法。

技术介绍

[0002]磨料水射流是磨料颗粒与高速流动的水混合后经喷嘴而形成的高能束射流，由于在高速水中混入一定数量的磨料颗粒，从而改变了射流的流动特性和对物体的作用方式。水射流作为磨料载体，把高压水射流束的动能传递给磨料颗粒，将连续水射流的等速核对物体的静压作用改变为对物体高频冲蚀和磨削作用，大大提高了射流的工作效率。由于磨料水射流是一种冷态的单点动能能源，对材料具有极强的冲蚀作用，并在冲蚀过程中不改变材料的力学、物理和化学性能，因而具有独特的清洗、破碎和切割性能，可用于切割热敏、压敏、脆性、塑性、复合型材料和易燃易爆；
[0003]钨是难加工金属材料，具有硬度高(HM7.5)、密度高(19.35g/cm3)、熔点高(3410℃)的特点，在采用磨料水射流装置对经轧制成型的钨板切割使用时，因钨板自身特性导致加工切割十分耗时，现有前混合磨料水射流磨料混合装置是依靠磨料的自重和平衡水路的压力差，使磨料进入位于高压磨料罐下部的混合腔与高压水相混合，在长时间持续使用情况下，磨料箱容量有限，磨料箱内磨料量逐渐减少，供料浓度不断变化，造成停机加料、重复加料工序多、时间长；现有水射流切割时容易将与钨板接触的底板同步切割，产生较大的更换成本；
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种钨板切割的前混合磨料水射流加工装置及方法，去解决磨料箱容量有限，磨料箱内磨料量逐渐减少，供料浓度不断变化，造成停机加料、重复加料工序多、时间长；现有水射流切割时容易将与钨板接触的底板同步切割，产生较大更换成本的问题。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种钨板切割的前混合磨料水射流加工装置及方法，包括加工台，所述加工台顶部一角固定安装有储水箱，所述储水箱一端固定安装有增压器，所述增压器侧边固定连接有回水箱，所述增压器一端固定连接有混合箱，所述混合箱包括搅拌桨，所述搅拌桨侧边环形排布有进水管和输料管二，所述混合箱两侧对称安装有磨料箱一和磨料箱二，所述磨料箱一内部设有漏槽，所述磨料箱一底部设有与输料管二连接的输料管一，所述磨料箱一一侧设有切割槽；
[0007]所述切割槽包括底板，所述底板板体上开设有多组漏孔和滑槽二，所述漏孔顶部套接有多组顶杆，所述滑槽二内部滑动连接有滑套，所述滑套顶部套接有伸缩杆，所述切割槽底壁上开设有集水槽，所述集水槽与底板之间架设有滤板，所述切割槽两侧滑动设有水射流机构。
[0008]优选的，所述增压器内部一侧设有与回水箱连通的循环泵，所述循环泵输出端与储水箱连通，所述循环泵一侧并列安装有与储水箱连通的高压泵。
[0009]优选的，所述磨料箱一与磨料箱二结构相同，所述磨料箱一顶端密封套接有封盖，所述漏槽呈锥型，且漏槽底部设有止回阀一，所述止回阀一底部与输料管一套接，所述输料管一另一端与高压泵输出端法兰连接，所述磨料箱一外壁底部设有与输料管一连接的调节阀。
[0010]优选的，所述搅拌桨架设安装有在混合箱内腔一侧中部，所述混合箱另一侧内腔中安装有与搅拌桨转动连接的驱动电机，所述混合箱一侧内壁上排布有多组朝向搅拌桨的止回阀二，多组所述止回阀二分别与进水管和输料管二连接，所述进水管另一端与高压泵输出端法兰连接，所述混合箱靠近切割槽一侧外壁上贯穿设有外接阀。
[0011]优选的，所述回水箱内腔一侧中部套接有陶瓷滤芯，所述回水箱内腔壁上设有多组与循环泵连接的输水管，所述回水箱底部通过输水管与集水槽连通。
[0012]优选的，所述底板卡接在切割槽槽内中部，多组所述漏孔等间距阵列排布，所述漏孔孔径上大下小，所述顶杆底部设有与漏孔套接的滤套，所述顶杆顶板套接有胶套，所述滤套顶板套接有与底板接触的套板。
[0013]优选的，所述滑槽二呈十字型开设在底板板体上，所述滑槽二槽内中部架设有与滑套滑动套接的滑杆，所述伸缩杆底部贯穿在滑套内滑接，且伸缩杆底部杆体上套设与滑套接触的弹簧件，所述伸缩杆顶部设有限位块。
[0014]优选的，所述切割槽两侧对称开设有滑槽一，所述水射流机构两侧设有与滑槽一滑接的滑块一，所述滑块一顶部固定安装有立柱，所述立柱侧壁上滑动设有滑动架，所述滑动架架体上滑接有滑块二，所述滑块二侧壁上固定安装有电动推杆，所述电动推杆底部法兰连接有喷头，所述喷头侧边卡接有防护罩，所述电动推杆一侧顶部贯穿设有与喷头连接的连接管，所述连接管另一端与外接阀法兰连接。
[0015]一种钨板切割的前混合磨料水射流加工方法，包括以下步骤：
[0016]步骤一：多组顶杆根据钨板切割路线排布固定在套板上，套板通过滤套与底板上漏孔套接二次固定，将钨板平稳放置在切割槽内，顶杆通过胶套与钨板接触，不仅用于防滑支撑钨板，还用于避免水射流切割穿过钨板，造成支撑部分损坏，降低支撑部分更换成本；推动多组滑套靠近钨板侧边，沿滑套轴向拉扯伸缩杆，将伸缩杆顶部限位块与钨板侧边卡接，同时伸缩杆底部弹簧件受压推挤伸缩杆沿滑套轴向滑动，实现将钨板固定在切割槽内，避免水射流切割时钨板晃动位移，影响钨板水射流切割精度；
[0017]步骤二：增压器运行启动，高压泵抽取储水箱内清水分流入输料管一和进水管，输料管一通过调节阀调节清水流量，输料管一内清水经过止回阀一时，利用虹吸牵引漏槽中磨料进入输料管一中与清水初步混合，输料管一与输料管二连接，输料管二通过止回阀二将混合水输送至混合箱内，混合箱内驱动电机带动搅拌桨旋转，进水管引导高压清水经过止回阀二进入混合箱中，高压清水经过止回阀二喷射在搅拌桨叶片上，辅助搅拌桨加速轴向旋转，同时高压清水结合搅拌桨促进混合水与混合箱中输入清水呈比例二次混合，当磨料箱一内部磨料不足时，开启磨料箱二侧边调节阀，关闭磨料箱一侧边调节阀，由磨料箱二为混合箱不间断持续提供混合水，打开磨料箱一顶部封盖，为磨料箱一内部添加磨料，实现不停机持续更换磨料，保障水射流持续加工效率，混合箱通过外接阀与连接管连接，为喷头
持续提供高压水流，水射流机构通过滑块一沿滑槽一轴向前后滑动，滑动架沿立柱轴向上下滑动，滑块二沿滑动架架体轴向左右滑动，电动推杆伸缩展开调节喷头与钨板之间间距，防护罩套设在喷头周围，阻止切割水流与钨板碎屑反弹溅射；
[0018]步骤三：切割后的水流沿顶杆滑落至底板上，汇集在底板上，水流经滤套初步过滤，并从滤套缝隙中渗入漏孔内，水流沿漏孔滴落在滤板上，进行二次过滤渗漏滴落在切割槽底壁上，沿切割槽底壁汇集在集水槽处，回水箱内输水管与集水槽连通，循环泵运行为输水管提供吸力，将集水槽中汇集的水流抽取输送至回水箱内，水流经陶瓷滤芯三次过滤净化，由循环泵将回水箱内净化后的水流输送至储水箱中，实现水射流用水多重净化与循环利用，节约水成本，降低水污染，实现钨板切割时对金属碎屑、磨料的回收。
[0019]本专利技术的有益效果：
[0020](1)本专利技术通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钨板切割的前混合磨料水射流加工装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)顶部一角固定安装有储水箱(2)，所述储水箱(2)一端固定安装有增压器(4)，所述增压器(4)侧边固定连接有回水箱(5)，所述增压器(4)一端固定连接有混合箱(8)，所述混合箱(8)包括搅拌桨(804)，所述搅拌桨(804)侧边环形排布有进水管(801)和输料管二(803)，所述混合箱(8)两侧对称安装有磨料箱一(3)和磨料箱二(306)，所述磨料箱一(3)内部设有漏槽(303)，所述磨料箱一(3)底部设有与输料管二(803)连接的输料管一(305)，所述磨料箱一(3)一侧设有切割槽(6)；所述切割槽(6)包括底板(601)，所述底板(601)板体上开设有多组漏孔(602)和滑槽二(605)，所述漏孔(602)顶部套接有多组顶杆(604)，所述滑槽二(605)内部滑动连接有滑套(606)，所述滑套(606)顶部套接有伸缩杆(608)，所述切割槽(6)底壁上开设有集水槽(611)，所述集水槽(611)与底板(601)之间架设有滤板(610)，所述切割槽(6)两侧滑动设有水射流机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种钨板切割的前混合磨料水射流加工装置，其特征在于，所述增压器(4)内部一侧设有与回水箱(5)连通的循环泵(401)，所述循环泵(401)输出端与储水箱(2)连通，所述循环泵(401)一侧并列安装有与储水箱(2)连通的高压泵(402)。3.根据权利要求1所述的一种钨板切割的前混合磨料水射流加工装置，其特征在于，所述磨料箱一(3)与磨料箱二(306)结构相同，所述磨料箱一(3)顶端密封套接有封盖(302)，所述漏槽(303)呈锥型，且漏槽(303)底部设有止回阀一(304)，所述止回阀一(304)底部与输料管一(305)套接，所述输料管一(305)另一端与高压泵(402)输出端法兰连接，所述磨料箱一(3)外壁底部设有与输料管一(305)连接的调节阀(301)。4.根据权利要求1所述的一种钨板切割的前混合磨料水射流加工装置，其特征在于，所述搅拌桨(804)架设安装有在混合箱(8)内腔一侧中部，所述混合箱(8)另一侧内腔中安装有与搅拌桨(804)转动连接的驱动电机(805)，所述混合箱(8)一侧内壁上排布有多组朝向搅拌桨(804)的止回阀二(802)，多组所述止回阀二(802)分别与进水管(801)和输料管二(803)连接，所述进水管(801)另一端与高压泵(402)输出端法兰连接，所述混合箱(8)靠近切割槽(6)一侧外壁上贯穿设有外接阀(806)。5.根据权利要求1所述的一种钨板切割的前混合磨料水射流加工装置，其特征在于，所述回水箱(5)内腔一侧中部套接有陶瓷滤芯(502)，所述回水箱(5)内腔壁上设有多组与循环泵(401)连接的输水管(501)，所述回水箱(5)底部通过输水管(501)与集水槽(611)连通。6.根据权利要求1所述的一种钨板切割的前混合磨料水射流加工装置，其特征在于，所述底板(601)卡接在切割槽(6)槽内中部，多组所述漏孔(602)等间距阵列排布，所述漏孔(602)孔径上大下小，所述顶杆(604)底部设有与漏孔(602)套接的滤套(612)，所述顶杆(604)顶板套接有胶套(613)，所述滤套(612)顶板套接有与底板(601)接触的套板(603)。7.根据权利要求1所述的一种钨板切割的前混合磨料水射流加工装置，其特征在于，所述滑槽二(605)呈十字型开设在底板(601)板体上，所述滑槽二(605)槽内中部架设有与滑套(606)滑动套接的滑杆(614)，所述伸缩杆(608)底部贯穿在滑套(606)内滑接，且伸缩杆(608)底部杆体上套设与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岩，王莉，谢淮北，张国荣，王从东，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：